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工业型煤成型机的设计说明书.doc工业型煤成型机的设计说明书.doc -- 8 元

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第1页目录第1章总述...11.1对辊成型机的工作原理...........................................................................11.2影响型煤成型的因素...............................................................................31.2.1粉煤粒度、给配对粉煤成型的影响.............................................31.2.2原料混合后的均匀性与搅拌时间的影响.....................................41.2.3成型的压力.....................................................................................41.2.4成型过程中水分含量的影响.........................................................51.2.5压辊的直径和宽度.........................................................................61.2.6两个压辊的间距.............................................................................61.2.7压辊的转速.....................................................................................61.3型轮主要参数设计理论............................................................................61.3.1最大压强.........................................................................................71.3.2两棍轮的间隙.................................................................................71.3.3棍轮直径.........................................................................................81.3.4生产能力计算.................................................................................81.3.5功率的计算.....................................................................................81.4高压对辊成型机的设计及其新进展........................................................91.4.1压辊.................................................................................................91.4.2压辊的支撑装置...........................................................................101.4.3给料系统.......................................................................................111.4.4承压支架.......................................................................................131.4.5驱动齿轮系...................................................................................141.4.6润滑...............................................................................................141.4.7液压施压系统...............................................................................14第2章对辊成型机的设计过程...........................................................................152.1确定传动方案.........................................................................................152.2总体设计.................................................................................................162.2.1已知主要参数...............................................................................162.2.2确定辊子的尺寸参数...................................................................172.2.3总压力计算...................................................................................182.2.4辊子的驱动力矩计算...................................................................192.2.5主电机功率计算...........................................................................19第2页2.3非标准同步减速器的设计...................................................................202.3.1传动比的分配...............................................................................202.3.2带传动设计...................................................................................212.4同步减速器设计...................................................................................242.4.1减速器的设计要求.......................................................................242.4.2各级传动参数计算.......................................................................252.4.3I级传动轮齿副设计计算...........................................................262.4.4Ⅱ级传动轮齿副设计计算...........................................................312.4.5Ⅲ级传动轮齿副设计计算...........................................................372.4.6减速器输入轴的设计和校核.......................................................412.4.7减速器输出轴的设计和校核.......................................................502.4.8型辊轴的结构设计.......................................................................602.4.9轴的强度校核...............................................................................61第3章成型机其他部分的设计...663.1型板材料的选择......................................................................................663.2液力加载系统分析..................................................................................673.2.1液力加载系统的特征...................................................................673.2.2液力加载系统原理.......................................................................673.2.3液力支撑油缸...............................................................................683.2.4力加载系统受力动态分析...........................................................693.3关键部位设计..........................................................................................71参考文献...72翻译部分...74致谢...85摘要本论文描述了GDC955/45对辊成型机的设计和计算过程,并对关键部位进行了分析和研究。工业对辊成型机是一种应用到型煤生产中的关键设备,属于工程机械。对辊成型机是由压辊、轴承、给料系统、承压支架、减速器(传动装置)、润滑系统、等机构组成。与传统低速重载、刚性不足的老式减速器相比,它第3页具有体积小、重量轻、成本低廉等优点。对辊组件直接关系到型煤煤球的成球质量,工业型煤是一种广泛应用到冶金、制造化肥、电厂等工业领域、对节能、环保都具有重要意义的清洁、高效的新型燃料。本设计在对辊辊轮与对辊轴之间采用胀套无键连接技术,两对对辊辊轮之间必须具有良好的对中性,否则会影响成型质量。采用胀套无键连接的优点是可以方便的松开胀套对辊轮进行调整,保证型煤的成球率。在给料系统中,本装置采用了螺旋强迫加料装置,采用此装置可满足对辊成型机对加料速度,加料压力及物料密度的匹配要求大大提高了型煤的成球强度。本设计机架采用螺杆连接结构,此种机架制作简便,而且承载能力强,拆装方便,基本满足大型对辊成型机的工作要求。关键词对辊成型机工业型煤螺旋加料液压加载ABSTRACTTheprocessofthedesignandcalculationsGDC955/45rolltypeformingmachineisdescribed,andthecrucialunitsareanalyzedandinvestigated.Industryrolltypeformingmachineisacrucialdeviceappliedtothemanufacturingofshapecoal.Itsakindofengineeringmachine.Rolltype第4页machineconsistsofunitssuchaspressingrolls,bearing,feedingsystem,bearingbeam,threestagedvelocityreductiongearboxtransmissionsystem,lubricatingsystem,andhydraulicpressingsystem,etc.comparedconventionalformingmachine,withheavyburdenandinadequaterigidity,itisofsmallvolume,lowweightandlowcost.Doublerollshaveadirectrelationtotheformingqualityofshapecoal.Industryshapecoalisanewtypeofclean,effectivefuelwhichiswidelyappliedtovariousindustryfieldsuchasmetallurgicalindustry,manufacturingindustrychemicalfertilizer,calciumcarbideandhasavitalsignificancetoenergysavingandenvironmentprotectionbusiness.Designinthepaperusesexpanded–casingandnokeyconnectingtechnologyanditmustbeguaranteedthatitmustbeofgoodcenteringcharacteristicbetwweenballgrovesofthetworolls.Otherwisetheformingqualitywillbeseriouslyaffected.Useexpandedcasingandnokeyconnectingtechnology,rollscancanbeconvenientlyadjustedbyloosningexpandedcasingtoensuretheformingrateofshapecoal.Inthefeedingsystem,thefrequencyconversiontiminghelixfeedingequipmentisadoptedinthesystemwhichcansatisfytherequriementsofspeedoffilingthepressofthefeedingandthematchofthematerial.So,itcanalsoimprovetheintensityofthefigurationofthebriquette.Designofstructureusesconstructionofpressingrollswhichcanbeeasilyremovedoreasilyaltered.Thiskindofstructureisofsimplemakeandbearheavyloads.Hence,theworkingrequirementsoslargescalerolltypeformingmachingaresatisfied.Keywordsrollrypeformingmachineindustryshapecoalthefrequencyconversiontiminghelixfeedingsystemhydraulicloading.
编号:201311201354186807    大小:1.72MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
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