手机旅行充电器上夹板注塑模具设计说明书.doc手机旅行充电器上夹板注塑模具设计说明书.doc

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1手机旅行充电器上夹板注塑模具目录摘要1ABSTRACT2第一章绪论3第二章拟定模具结构形式521确定型腔数量及排列方式5211塑件成型工艺性分析5212脱模斜度6213型腔数目及排列方式622模具结构形式的确定8第三章注射机型号的确定831注射量的计算832塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁摸力833注射机有关参数的校核9第四章分型面位置的确定10第五章浇注系统形式和浇口的设计1251主流道设计12511主流道尺寸12512主流道衬套的形式13513主流道剪切速率校核132514主流道衬套的固定1452分流道设计14521分流道的布置形式14522分流道长度15523分流道的形状、截面尺寸以及凝料体积1553浇口的设计1754排气槽的设计18第六章模架的确定19第七章成型零件的设计与计算2171成型零件钢材选用2172凹模的结构设计2273凸模的结构设计2274成型零件工作尺寸的计算2375模具强度的校核30751整体式矩形型腔侧壁厚度计算30752整体式矩形型腔底板厚度计算32第八章导向机构的设计3382导柱导向机构33811导柱33812导套35第九章脱模机构、复位机构的设计3791推出机构的组成37392本模具的推出机构3993脱模阻力的计算4094复位机构设计41第十章侧向分型与抽芯机构的设计42101抽拔距与抽拔力及机构组成421011抽拔距421012抽拔力431013斜导柱驱动的结构组成44102斜导柱的长度和最小开模行程的计算47103斜导柱的受力分析48第十一章总结50参考文献51致谢53附件4摘要通过对手机旅行充电器夹板工艺的正确分析,设计了一副一模四腔的塑料模具。在本套模具设计过程中详细地叙述了模具成型零件包括定模板、前模仁、动模板、后模仁、镶块、导杆、斜导柱、滑块等的设计过程,重要零件的工艺参数的选择与计算,及推出机构、浇注系统以及侧向分型、抽芯机构的设计过程,利用当今业界广泛应用的绘图软件PRO/E、AUTOCAD分析了各方案可行性,并绘出了整套模具,并对成型零件进行了计算。分析并选择了各个成型零件的材料,对其刚度,强度进行了校核,并对试模与产品缺陷作了介绍,最后进行了对模具工艺性与经济性分析。关键词侧向分型;多型腔。THEPLASTICMOLDSOFTHEMOBILETRAVELBATTERYCHARGERCLAMPINGPLANK
编号:201311201429446871    类型:共享资源    大小:1.07MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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