梳棉机箱体结合件组合机床总体设计说明书.doc

1目录第一章引言61.1本课题提出的背景及意义61.2国内研究现状61.3本论文的主要内容6第二章工艺方案的拟定72.1梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析72.2定位分析、基准选取及制定工艺路线8第三章钻夹具设计113.1梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析113.2定位夹紧方案的确定113.3刀具选择及切削用量的选取113.4夹具体设计13第四章组合机床总体设计174.1被加工零件工序图174.2加工示意图184.3机床联系尺寸图4.4机床分组第五章液压系统设计5.1液压压紧系统设计5.2钻削进给液压系统设计第六章多轴箱右主轴箱设计6.1引言6.2绘制多轴箱设计原始依据图第七章经济性分析7.1箱体结合件加工工艺的制定：7.2夹具定位加紧分析：7.3组合机床应用分析：第八章结论和展望参考文献致谢附件2主要符号表符号单位意义M牛.米弯矩F牛力n转每分转速Z齿数m模数d毫米直径v米每秒速度S转每毫米进给量L毫米长度P千瓦功率T牛.米扭矩q升每分流量p帕压力t秒时间3第一章引言1.1本课题提出的背景和意义梳棉机是棉纺工艺流程中的关键性机台,被称为纺纱工艺的“心脏”设备。进入九十年代，我国的梳棉机主要是在吸收国外先进技术的基础上进行研制，国内梳棉机的科研力量比较薄弱，国外各公司先后推出了具有国际先进水平的梳棉机C50,C51,DK760,DK788,DK803,DK903,CX400,MK5等超高产梳棉机，产量为50-120kgtho2004年国外又推出了TC03,C60,MK6等超高产梳棉机。在消化吸收并结合我国研究高产梳棉机的经验基础上，2004年中国纺机集团清梳机械事业部推出了JFW1201,202型高产梳棉机，可以被认为是我国的第四代梳棉机，主要满足国产清梳联的要求。在第四代梳棉机生产过程中，先进的生产工艺和生产设备被引入。本文针对组合机床在梳棉机制造过程中的应用现状，以梳棉机箱体结合件的加工为例，阐述了工艺、工装、组合机床的设计过程及其与经济效益之间的关系。1.2国内研究现状国内曾有过以下记载:(1)青岛纺机厂宫业全1984年主编的梳棉机现状及发展前景一书介绍了八十年代以前国内外梳棉机的概况、现状及其发展趋势；(2)由山东纺织工程学会1987年编写的高产梳棉机研制工作组三十周年纪念专刊介绍了工作组部分人员的一些研究体会和经验总结；(3)2003年青岛纺机厂编写的梳棉技术发展与创新文献汇编收录了关于梳理技术方面的较有价值的文章近30篇。其中资料(1)和(2)都是针对某一特定时期内情况进行编写的，而且主要介绍的是高产梳棉机试验工作组的研究情况，内容也主要局限于梳棉机的工艺技术理论方面，而对梳棉机加工设备的发展现状没有系统的总结。本文结合前有文章，以梳棉机箱体结合件为例进行了工艺技术及加工设备、装夹设备的简单设计。1.3本论文的主要内容本文从五个方面即梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、液压控制系统设计、组合机床设计对梳棉机箱体结合件的制造做了详细的阐述，简要说明了现代制造工艺和制造设备与梳棉机的关系。4第二章工艺方案的拟定2.1梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析梳棉机箱体结合件零件如图1-1：图2-l梳棉机箱体结合件图主要技术参数如下：2.1.1面：（1）上下两平面的光洁度（2）两侧面、两端面及结合面的光洁度2.1.2孔：（1）光洁度：轴向中心孔、横向孔及其余（2）平行度：（3）同轴度（4）垂直度2.1.3螺纹孔：6-M6-6HM10-6HM12X1.25-6HM12-6H2.1.4位置度：一般公差为0.5即可。2.1.5技术要求：1）时效处