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皂盒上盖注塑模具设计说明书.doc皂盒上盖注塑模具设计说明书.doc -- 8 元

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HUBEIUNIVERSITYOFEDUCATION毕业设计(论文)题目皂盒上盖注塑模具设计专业班级学号姓名指导教师姓名、职称所属助学单位年月日摘要生活中的塑料用品大都采用注射成型,为了保证这些塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时,应首先选定通用塑料材料,因为它的成本较低.其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中,影响注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制,以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度。通过对皂盒上盖结构的正确分析,设计了一副一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括关键词前模板前模仁后模板后模仁后模镶件斜导柱滑块楔紧块、侧抽芯斜顶销等。目录第一章确定模具结构形式.........................61.1确定型腔数量及排列方式......................61.2模具结构形式的确定..........................7第二章分型面位置的确定..........................8第三章浇注系统形式和浇口的设计..................93.1主流道设计...................................93.1.1主流道尺寸.................................93.1.2主流道衬套的形式...........................93.1.3主流道衬套的固定..........................103.2分流道设计...................................103.2.1主分流道的形状及尺寸......................113.2.2主分流道长度...............................113.2.3冷料井的设计...............................113.2.4分流道的表面粗糙度.........................113.3浇口的设计...................................123.3.1浇口的选用...............................123.3.2浇口位置的选择............................123.4浇注系统的平衡..............................13第四章成型零件的设计与加工工艺..................134.1成型零件的结构设计..........................144.1.1型腔的设计.................................154.1.2行位的设计心...............................164.1.3型心的设计.................................184.1.4型心镶件的设计.............................194.2成型零件的加工工艺...........................204.2.1型芯的加工工艺............................214.2.2行位的加工工艺.............................114.2.3斜顶销的加工工艺...........................224.2.4型腔的加工工艺.............................234.2.5其它成型零件的加工.........................23第五章侧向分型与抽芯机构的设计...................235.1侧向分型与抽芯机构的分类....................235.2抽芯距确定与抽芯力计算.......................245.3斜导柱的设计.................................24第六章脱模推出机构的设计.........................27第七章模具的动作过程.............................28第八章设计小结...................................28参考文献.........................................31结束语...........................................29第一章确定模具结构形式1.1确定型腔数最及排列方式本产品是本人自行设计的,材料为ABs,型腔的数量是也由本人给定,就一模一腔,我已虚拟地定好了本产品的生产批量定为小批量生产和自己的注射机型号。考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔和型心置于模具正中央.如上图所示1.2模兵结构形式的确定
编号:201311201533597124    大小:2.17MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
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tuzhidiguo上传于2013-11-20

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