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空压机机械系统设计说明书.doc空压机机械系统设计说明书.doc

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目录摘要……………………………………………………………………………………………1关键词……………………………………………………………………………………………1第一部分前言…………………………………………………………………………………1第二部分设计要点……………………………………………………………………………1第三部分热力计算……………………………………………………………………………14簧片阀主要结构参数的确定……………………………………………………………74.4.1确定阀片特征参数…………………………………………………………………74.4.2校核进气阀阀隙马赫数SM………………………………………………………104.4.3阀片厚度的确定…………………………………………………………………10第五部分结束语………………………………………………………………………………11第六部分参考文献……………………………………………………………………………12摘要:活塞式压缩机广泛应用于机械、冶制、制冷、国防、化工等工业部门.用途广泛,品种繁多,因而保证其运转可靠性、提高经济性就至关重要.本文主要介绍应用现代化设计理论和方法来优化簧片阀,借助AutoCAD实现簧片阀的设计无纸化以及簧片阀的计算过程.通过优化设计,基本达到气阀阻力损失小,即控制在压缩机指示功率的(6~12)%范围内;使用寿命长;噪声低;运动质量轻;结构简单、成本低、制造方便、易于维护等优点;更为重要的是余隙容积小.因为是微型空压机,而其一般为单级压缩,余隙容积大小特别重要,直接影响压缩机的容积效率.此设计就使余隙容积严格控制在气缸工作容积的(2.5~4)%左右.关键词:空压机、簧片阀、优化、气缸一、前言气阀是活塞式压缩机中的关键部件,又是易损件之一,它的好坏影响压缩机排气量和功率消耗以及运行可靠性.一个好的气阀既要有高的寿命,又要有高的效率.气阀的效率问题,主要指机器在正常运转时,产生的流动阻力损失.在设计较好的气阀中,流动阻力损失约为压缩机指示功率的(4~8)%,而设计不好的气阀,其流动阻力损失可以高达指示功率的(15~20)%.减少流动阻力损失的主要方法是增加气阀的有效流通面积,以降低气体流经气阀是的流速,因为流动阻力损失是和速度的平方成正比的.但是,增加有效通流面积,将受到机器结构和气阀寿命的限制.例如:升程不能
编号:201311201547307163    类型:共享资源    大小:531.33KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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