锤击桩验收规范

锤击桩验收规范篇一：锤击桩相关标准资料预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身质量容易控制，同时还 具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州地区得到了广泛的使用。 但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备庞大，沉桩对土的挤压大，容易对周围的建筑物及 地下管线造成损害；设计单位对长细比控制不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因 此对此类桩的施工，必须严格按照规范、施工技术方案和监理的工作程序进行质量控制。一、 质量控制内容（一）事前控制 1. 充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施 细则；2. 审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；3. 参加业主主持的 第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序 和方法；4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审；5. 熟悉本工程的地质情况，打桩方式、 方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主，对于锤击的 要明确最后的贯入度，并且要注意配桩长度，配桩节数应控制在五节内；6. 审查进场打桩 设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进 场使用； 7. 参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测； 8. 调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近 建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响； 9. 审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的 防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用；10. 审查开工条件和开工报告， 规划许可证、施工许可证是否齐全，“三通一平“是否完成，人员设备是否到位，场地承载力 是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。 （二）事中控制 1. 按照批准的施工组织设计 及技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下 管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签 署意见。2. 加强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。 按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析 资料。3. 按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达 停工令：（1） 施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施； （2） 隐蔽工程（管 桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；（3） 擅自变更设计文件进行施工；（4） 使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符；（5） 未通过资质审查的工作人员进场 施工；（6） 其他严重质量问题。4. 发生质量缺陷时，会同有关单位及时处理并监督实施。 5. 实行全过程旁站监督管理。6. 对比实际施工进度与计划进度，是否符合施工组织设计方 案的要求。7. 对完成的桩基工程按照现行质量验评标准进行检查验收 。 （三）事后控制 1、 审核施工单位提交的桩基质量验评报告。2、审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩 位的偏位情况。3、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。4、核查动测或静荷载 试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。5、审查桩基阶段工程决算。二、质量控制要点： 1、做到开（复）工有报告，施工有措施，技术有交底，定位（放线）有复核，材料有试验， 材料、设备进场有报验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检、复检，交（竣）工有资料（施 工资料和动、静测试验报告） ，项目监理部应制订具体的质量控制措施，责任落实到人。2、 监理人员对进场构件检查：a、管桩的外观质量及尺寸应符合 GB13476-1999 表 2、表 3 或 99 浙 G22 表 7、表 8 之规定。b、构件进场应提供构件出厂合格证，并与桩端标识的厂名、 生产日期、产品型号相对应，提供的附件应真实齐全，包括：管桩结构图；原材料质量 合格证；钢筋试验报告；预应力张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记 录；桩体、桩接头力学性能（抗弯等）检测报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理 文件。3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩顶标高。4、沉 桩时桩身垂直度偏差不得超过%，要求施工单位每台桩机配备 2 台合格的经纬仪，成 90方向由专人进行观测。5、当下段桩顶距地面 1m 左右时暂停沉桩实施接桩，接桩采用钢端 板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁 片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行（每层施焊完成应清除焊渣、质量检查 后再施焊下一层） ，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量） ，焊毕应清渣，并作隐蔽工程记 录，由监理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却 3-5 分钟后方允许继续下沉。接桩上 下段的中心线偏差不大于 5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的%。6、根据设计图纸确定 的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。7、由于该桩的挤土效应大，应注意打桩 顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取必要的预防措施（如钻孔取土，挖防 挤沟） ，并加强对周边倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护， 防止造成破坏。8、监理人员应及时记录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专 职记录员及时填写施工记录，当班验证并签名。9、沉桩过程中要注意压桩力与桩长，对于 以摩擦力为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主，桩长是否满足设计要求；对于以端承力为主 的摩擦端承桩，应注意压桩力的变化，应进入可靠的持力层。10、当桩下沉至接近设计标 高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。11、当桩实在无法下沉至设 计标高时，经设计同意或论证后可采取截桩处理，但应严格按标准图集 99 浙 G22 中桩顶与 承台连接详图（一）第 2 点执行。三、资料整理（一）施工单位资料 1、 工程地质勘察报 告；2、 测量定位记录；3、 桩位测量放线平面图；4、 图纸会审纪要；5、 施工组织设 计或方案；6、 管桩质保资料；7、 试打（压）桩记录；8、 桩施工质量自评结果;9、 施 工记录，工序报验单等；10、 桩接头焊接记录；11、 管桩施工汇总表；12、 设计变更通 知书、事故处理记录及有关文件材料；13、 管桩静荷载试验、动测报告；14、 基坑开挖， 桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图；15、 管桩开工、竣工报告。 （二） 监理单位资料 1、 监理规划和监理实施细则；2、 施工合同文件、勘察设计文件和建设工 程监理委托合同；3、 桩基施工监理记录和监理日记；4、 测量核验资料；5、 桩身质量 检查记录；6、 监理工程师通知书；7、 例会及专题会议纪要；8、 监理月报；9、 监理 工作台帐；10、 材料/设备报验单及各种来往通知、文件等；11、 桩基阶段监理工作总结 和质量评估报告。 - 好象我保存的这个细则更适合楼主！ 钢管桩施工质量监理细则一、质量标准：(一)依 据标准：应符合国家标准：87SG361预制钢筋混凝土方桩GBJ202-83地基与基础工 程施工及验收规范 高层建筑施工手册(二)质量要求与偏差：1、钢管桩制作偏差见下 表：项次 项目 允许偏差（1）外径管端部 %外径， 毫米 管身部 1%外径，毫米（2）长度 -0（3）矢高 %桩长（4）管端平整度 2 毫米（5）管端平面 与管身 2 毫米 中心线的倾斜 2、锤击沉桩工艺质量要求：插桩位置正确 且垂直度小于 5l/1000(l 为桩长,单位 MM)。当桩入土渐深，垂直度小于 l/100 时,可允分发挥 锤的工作能力,将桩沉入土中。3、钢管桩接桩焊接质量要求：（1）焊接定位点与施焊应同 时进行（2）导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同（3）钢管桩应采用多层焊，焊完每层焊缝 后，应及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开（4）气温在 0以下焊接时， 应将焊缝上下 10CM 处预热。气温低于-10时，不宜焊接。 （5）接桩焊缝外观的偏差应 符合下表规定项次 项目允许偏差(毫米)a 上下节桩才错口 外径7003 外径7002b 咬边深度 c 加强层高度 2d 加强层宽度 3 4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表：项次 项目允许偏差(MM)（1）上面建有基 础梁的桩 a、垂直基础梁的中心线 100 b、沿基础梁的中心 线 150（2）桩数为 1-2 根或单排桩基中的桩 100 （3）桩数为 3-20 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长（4）桩数大于 20 根桩基中 的桩 a、最外边的桩 1/2 桩径或边长 b、中间的桩 一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过 2M 等原因产生的位移，不 包括在本表内。5、钢管桩停打标准：钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主，以最终贯 入度为参考。在具体工程中，应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。6、 送桩法施工质量要求：（1）送桩杆的构造要求：a、使打桩阻力不能太大 b、能将有效的锤 击力传递给钢管桩 c、尽可能不对桩造成横向移动d、易于拔出地面 e、能反复多次使用而 不损坏（2）送桩法施工注意事项：a、最后一节钢管的长度应按需配置 b、在送桩前，对打 入桩的平面位置进行验收，做好每根桩的实测记录c、送桩杆插置在钢管桩上应居中，并使 接触面贴合 d、送桩杆上应有尺寸标记，以便测读桩府标高，控制桩的入土深度 e、达到送 桩深度后，符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆 f、送桩杆拔出后，桩孔应预回 填 g、送桩后，桩平面位置容易引起偏差，施工时应谨慎对待二、风险分析：钢管桩是长细 比较大的构件，在锤击沉桩过程中，桩受到成百上千次的巨大冲力，桩身和桩顶受到拉、压 应力的作用，如果制作质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩顶压 曲破损是两个主要的通病。 桩身变形原因分析:1、在运输与堆放过程中，由于受压、撞击 或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形；2、桩身制造不良，尺寸偏差未控制在规范允许 范围内。桩顶压曲破坏原因分析：（1）钢管桩选用的钢材强度较低，壁厚不够；（2）桩 锤型号、冲程选用不当；（3）桩帽的缓冲垫过薄；（4）桩帽与桩顶平面不平行。三、控 制点：项目要 点 1 保证设计深度 a、桩锤选用适 当 b、桩帽、缓冲垫的使用 c、桩身倾斜度 d、尽可 能清除地下障碍物 e、由于地层挤密作用，可同设计人员商洽根据实际入土深 度、最终贯入度等判定是否停打 f、选用合适的送桩机具 g、防止 桩底端破损 2 防止钢管桩桩身变形 a、在运输和堆放过程中，避免受压、撞击 b、堆放场地应坚实 3 防止钢管桩顶部压曲变形或破损 a、钢管桩应选用强度高 的钢材 b、控制桩锤级别 c、选用合适的桩锤冲程 d、 加厚桩帽中的缓冲垫 e、桩帽与桩顶平面应平行 f、采用厚壁钢管 管桩四、预检项目：项 目检查要点 1 施工方案 a、 桩位平面衅应由施工单位签字认可 b、施工进度计划表 c、施工 桩位顺序 2 堆放场地平整坚实，地基良好，排水畅通3 桩身质量检查按质量标准进行 4 堆放方式按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太高 5 桩架检查在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和机械设备性能状况 6 桩位复核检查桩位的平面位置五、隐蔽工程：按质量标准第五条（打桩完毕后钢管桩 位置允许偏差表）进行验收。六、旁站检查：项 目检查要点 1 桩身垂直度在桩架的正面与侧面的适当位置处，各设置一台经纬仪，校核桩身的垂直 度 2 法兰接桩质量按质量标准检查接桩质量 3 停打标准按设计单 位提供的停打标准进行检查 4 搭接时间超过 24 小时钻进，搅拌顺利七、提供 资料：1、钢管桩质保书 2、焊条合格证 3、钢管桩施工组织设计 4、钢管桩施工记录 5、隐 蔽工程验收单 6、技术核定单 7、工程量变更签证 8、质量检验评定表 篇二：锤击式预制混凝土(预应力)桩施工工艺标准锤击式预制混凝土（预应力）桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑、桥梁基础采用钢筋混凝土预制桩的锤击打入桩工程。 2 施工准备 原材料.、半成品的要求 钢筋混凝土预制桩：规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到 100%，且外观无断裂、掉角、露筋等现象。 焊条：焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用 E43。 钢板（接桩用）钢。 主要工机具 机（或轮胎式起重机） 、电焊机、卷扬机。 主要工具： 作业条件 不少于 2 作上标尺，以便观测桩身入土深度。 施工前应先打试验桩，试桩数量不少于 3 根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 要选择和确定打桩进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。并安排好记录和监理人员等。 作业人员 施工作业人员上岗前必须进行岗位培训，考核合格后，方可持证上岗。 施工作业人员在施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明，并熟知桩施工规范、质量标准、施工程序等。 施工作业人员在上岗前，应进行体检，并持有健康检查合格证明。高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加作业。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 桩机设备进场后进行安装调试，然后移机至起点桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。 打桩前应用两台经纬仪对打桩机进行垂直度调整使导杆保持垂直，并应在打桩期间经常检验。 桩长在 20m 以下，可采用 2 点起吊，桩长为 20-30m 度应缓慢均匀，使桩尖垂直对准桩位机中心，垂直度偏差不得超过% 桩尖插入桩位后，桩帽、桩垫及打桩机导杆，一般 10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m. 1m，用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 移动等因素确定，或从中间向四周施打；或由一侧向单一方向施打。对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小、先长后短。若桩距大于或等于 4 倍的桩径时，则与打桩顺序无关。 当桩长度不够时，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁皮垫实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续焊满，重要工程应做 10%的焊缝探伤检查，并采取措施，减少焊缝变形。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为 1m 左右，在下节桩打入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤应修复。上下节桩的中心偏差不得大于 10mm，节点纵向弯曲矢高不得大于桩长的%。接桩处外露铁件再次补刷防腐漆。 当设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩，送桩应用钢制送桩器放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。送桩留下的桩孔应立即回填密实。打桩过程中，遇到下列情况时应暂停施打，并及时与有关单位研究，采取措施： （1）贯入度剧变；（2）桩身突然倾斜、位移、或有严重回弹； （3）桩头或桩身出现严重裂缝或破碎； 当每根桩的贯入度达到要求，桩的入土深度达到设计标高时，应进行控制，一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定数值，或以桩尖入土深度来控制，桩的贯入度不宜过小，柴油锤沉桩贯入度不宜小于 12mm/击，蒸汽锤不宜小于 23mm/击，以免损坏桩锤和打桩机。 待全部桩打完后，开挖至设计标高，并检查验收。 冬期在冻土区打桩有困难时应先将冻土挖除或解冻后进行。4 质量标准 主控项目及一般项目 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的 质量记录 成品、半成品出厂合格证、产品质量检验报告、实验报告 桩的外观检查表及接桩外观检查表 桩位测量放线图和工程测量复核单 分项工程质量验收记录 隐蔽工程检查验收记录混凝土试块强度试压报告、硫磺胶泥抗压试验报告 焊接工艺评定、焊接试验报告 接桩焊接 X 射线探伤报告 桩的静载荷和动载荷试验资料和确定贯入度的记录 沉桩质量检查报告 单桩承载力报告 5 应注意的质量问题 桩体破损 制桩桩体强度应满足设计施工要求；吊桩时，吊点位置要正确，起吊均匀平稳，禁止单头起吊；选用适当的桩锤并控制落高，保证缓冲垫均匀，以降低冲击应力；使用符合桩经的比；保证接头质量 ，填实接头间隙。 桩偏移和倾斜过大 施工前详细调查掌握工程环境，并在沉桩过程中随时校验和调正；清理地下障碍物：提高桩的制作质量，提高接桩质量，保证上 采用合适的桩锤和桩机；制定合 接桩处松脱开裂清理干净接头处的结合面，保证接头质量填实接头间隙，焊缝应连续饱满，并符合设计要求，硫磺胶泥保证达到设计强度，提高施工接桩质量，保证上下节桩同一轴。 漏桩及桩位偏差 应加强施工管理采取预防措施。对桩位放样桩应多级复核，对定位插桩实行逐根检查防止漏桩，打桩完毕应进行一次全面复核，确认无误方可撤离。 6 成品保护 预制桩应达到设计强度的 70%方可起吊，达到 100%方能运输，以防出现裂缝或断裂。 桩在起吊和搬运时，必须做到均匀和平稳，吊点的位置和数目应符合设计要求和规定，不得使桩体受到损伤。 预制桩堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉陷，垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面上。 篇三：桩基验收标准桩 基 础 桩位的放样允许偏差如下： 群桩 20mm; 单排桩 10mm。 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 说明： 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移） ，加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角） 。 表 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm) 说明： 本规范表中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。 灌注桩的桩位偏差必须符合表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注 50m2 必须有 1 组试件，小于 m3 的桩,每根桩必须有 1 组试件。 表 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的 1，且不应少于 3 根，当总桩数不少于 50 根时，不应少于 2 根。 说明： 对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。工程的分类按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007 第条的规定。关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。承载力检验不仅是检验施工的质量而且也能检验设计是否达到工程的要求。因此，施工前的试桩如没有破坏又用于 实际工程中应可作为验收的依据。非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准建筑工程基桩检测技术规范JGJ106 的规定。桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30，且不应少于 20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的 20，且不应少于 10 根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的 10，且不得少于 10 根。每个柱子承台下不得少于 1 根。 说明： 桩身质量的检验方法很多，可按国家现行行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106 所规定的方法执行。打入桩制桩的质量容易控制，问题也较易发现，抽查数可较灌注桩少。 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 除本规范第、条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。 静力压桩 静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 说明： 静力压桩的方