锚索张拉,规范

锚索张拉,规范篇一：预应力锚索施工规范预应力锚索施工要求 预应力锚索设计参数 每孔锚索设计锚固力为 600KN，入射角为 20度，锚索类型为 4股 钢绞线,标准强度为 1860Mpa。钻孔直径为120mm，钻孔采用 YG-30型锚固工程钻机干钻成孔。 施工要求 由于锚固工程为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行，确保加固挡土墙稳定和结构完整。预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制作与安装、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节：一是锚孔成孔，二是锚孔注浆。锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。 a.钻孔 钻孔前先搭建脚手架然后按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确定位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过1。 ，方位误差不超过2。 。锚索成孔应根据地层选用相应的锚索钻机，严禁开水冲钻及冲冼孔壁。在钻进过程中要认真做好施工记录，如地层情况、地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不小于设计值，并超钻不小于 40cm,钻进到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 35 分钟，同时应及时进行锚孔清理。锚孔钻造结束后，方可进行锚索安装。锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过 24小时以避长时间搁置造成塌孔。b.锚索制作与安装 本工程采用的锚索必须为厂家标准化生产的钢绞线。每根锚索取料长度为 L1（锚固段长度）+L2（自由段长度）+L3（格梁与斜手托厚度）+(预留张拉段长度)，各锚索的外露应做好标记，自由段需涂黄油加套管。注浆管与对中架应按设计要求安设，注浆管底距孔底 20cm。制作好的锚索在运输过程和安装过程中，不能出现损坏对中架、注浆管及锚索的外保护层。 c.锚索注浆 锚索注浆采用水灰比的水泥浆，其中，锚固段遇土质或砂土状强风化岩 层且富水时，应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于 40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落,应在 30分钟内进行压注补浆 23 次，确保孔口浆体充满。注浆过程应认真做好现场注浆记录，每批注浆都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的 70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞，建议采用添加早强剂等方法，缩短工期。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为 5MPa） ，需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后，应向锚头与自由段间的空隙实施充填灌浆。 d.锚索张拉锁定 当注浆体强度和传力系统强度均达到设计强度的 80%以上时，并经验收试验合格后，方可进行张拉作业。锚斜托台座的承压面应平整，并于锚筋的轴向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤(转 载于: 小 龙 文档网:锚索张拉,规范)顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。锚筋的张拉必须采用专用设备，设备在张拉作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。 张拉时，要对每一级荷载的应力和伸张量作好详细记录。锚索整体分 5级张拉至设计荷载值，即设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%，前四级张拉停留时间为 5分钟，最后一级张拉在砂浆设计强度达到 90%以上时进行，持荷时间为 30分钟，采用张拉应力和伸张值校核双控制，伸长量宜控制在设计值的%之间，最大不允许超过10%，超出应立即停止，查明原因后再进行张拉。应注意，由于本段挡墙强度不高，承载力不大，故全部锚索张拉应按三个阶次进行，第一批张拉设计荷载的 50%，第二批张拉设计荷载的 75%，第三批张拉设计荷载的 110%。610 天后，检查锚索的预应力损失状况，必要时需进行补偿张拉，张拉最后一级荷载，锚具锁定后，对孔口段实施二次注浆，确保锚头端孔内注浆密实。 锚索张拉施工时，必须注意人身安全，禁止工人正对千斤顶和锚索旁站。 e.锚索工程验收试验 锚索工程必须进行验收试验。验收试验要严格按照国家标准锚索喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-XX）和本设计的有关规定进行。 e1.验收试验的规定和要求 当注浆体强度和墩座混凝土强度均达到设计强度的 100%以上时，方可验收试验。验收试验锚索的数量不少于锚索总数 5%，且不少于 3根。验收试验锚索孔位按随机抽样原则确定。e2.验收试验的方法与过程 验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚索设计荷载的30%，分级加荷值分别为设计荷载的、 、 、 、和倍，考虑到本工程为挡墙加固的实际情况，荷载最大值取倍。验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定 510 分钟，并记录位移读数。最后一级试验也应维持 1015 分钟。如果历时 10分钟内位移超过了 1mm，则该级荷载应再维持 50分钟，并在 15、20、25、30、45 和 60分钟记录其位移量，最后卸载到起始荷载，测量并记录其残余位移量。 e3.验收试验的数据整理与结果判定 验收试验的锚索符合下列二个标准，判定为合格，否则即为不合格： 起始荷载到最大试验荷载之间所测得的总弹性位移量（即为最大试验荷载条件下的总位移量-卸荷到起始荷载时残余位移量） ，应当超过该荷载范围内（最大试验荷-起始荷载）锚筋自由段长度的理论弹性伸长量的 80%，且小于自由段的 1/2与锚固段长度之和的锚筋的理论弹性伸长值。在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时 10分钟内位移不超过 1mm，或者 1小时蠕变量不大于 2mm。 e4.锚索验收试验不合格的处理 如发现一孔试验锚索不合格，则需增加三孔锚索进行验收试验，再有不合格，再按三倍比例抽样试验，用以判断不合格的锚索是个别现象还是具有普遍性，并总结推断不合格锚索的百分率。 不合格锚索的承载力按试验荷载最大值的 50%计，按不合格锚索的百分率推算锚索实际拉力与设计值的差额，报设计单位补强处理。 f.锚头封锚 锚索张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚，外锚头应用与锚墩同标号的砼封头，以防锈蚀破坏。对于锚头和锚墩等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序认真进行，补浆管应插入锚梁底面以下进行补充注浆，直至孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外 露部分应采用与锚墩同标号混凝土进行封锚。 监控量测与预报 锚头、墙体位移及锚索荷载（初始预应力）变化是必须实施的监控量测项目。当 24小时锚索荷载损失大于10%，则必须进行补偿张拉。本工程采用测力计的手段对以上变化进行监控，安装测力计锚索应占总锚索根数的 10%，监控的结果与资料应及时反馈到设计部门，以便及时进行必要的调整与完善，即进行动态设计和信息化施工，从而达到经济合理和安全可靠的目的。 框格梁施工要求 框格梁按以下工序进行施工：测量放线清理墙面钢筋安制、模板安装砼浇筑砼养护拆模板。其中如有需要基底应先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋的接头需错开，同一截面的钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1/2。如锚索与梁的钢筋相干扰，可局部调整钢筋或箍筋的间距。模板安装时如发现模板与挡墙面有缝隙，应当在浇筑混凝土前用养护毯堵上。由于混凝土是在挡墙坡面浇注，要及时补充表面流失的混凝土，塌落度不能太大，同时浇注的速度也要放慢。混凝土浇筑时要仔细振捣，保证质量。 篇二：水电水利工程预应力锚索施工规范 DLT 5083-XX1 适用范围 本标准适用于水电水利工程中的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工。 本标准可供其他工程的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工参考。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5224XX 预应力混凝土用钢绞线 GB/T14370XX 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T50326XX 建设工程项目管理规范 DL/T51001999 水工混凝土外加剂技术规范 DL/T5123XX水电站基本建设工程验收规程 DL/T5144XX 水工混凝土施工规范 DL/T5148XX 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5176XX 水电工程预应力锚固设计规范 SL4694 水工预应力锚固施工规范 SL1761997 水利水电工程施工质量评定规程 JG300693 有粘结预应力筋 JG300793 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 JG/T301394 金属螺旋管 JG/T366392 给水用高密度聚乙烯管材 JG/T502893 预应力用液压千斤顶 3 名词术语 预应力钢绞线 Prestressing steel strand 用于对岩体、混凝土结构物施加预应力的由多根高强钢丝捻制成的低松驰线束。 预应力锚索 Prestressing tendon 由锚具、预应力钢绞线及附件组成的结构件。 预应力钢绞线锚具组装件 Prestressing tendon anchorage assembly 预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。 有粘结预应力锚索 Bonded prestressing tendon 预应力锚索经张拉锁定、灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。 无粘结预应力锚索 Unbonded prestressing tendon 预应力钢绞线经专用防腐脂油敷涂和外包层处理，张拉锁定后其张拉段在被锚固介质内可相对滑动的预应力锚索。 锚具 Anchorage 将预应力锚索的张拉力传递给被锚固介质的装置。 涂层 Coating 涂敷在预应力钢绞线表面起防腐和润滑作用的材料。 套管 Sheathing 套在预应力钢绞线和有或无防腐油脂涂层的高密度聚乙烯（HDPE） 管子。预应力锚固 Prestrassed anchorage 通过对预应力锚索施加张拉力，使岩体或混凝土结构物达到稳定状态或改善其内部应力状况的技术措施。 内锚固段 Inner anchoring section 预应力锚索体的内部持力端。用胶结材料或金属加工的机械装置，使锚索体内端与被锚固介质粘结为整体的区段。 张拉段 Tensile section 预应力锚索依靠自身弹性变形，张拉时可自由伸长，锁定后形成对被锚固介质施加预应力的部分。 外锚头 Outer fixed End 对锚索实现张拉和锁定的支撑装置。 设计张拉力 Design tension 按照锚固设计的要求，并预留一定安全系数及各种因素引起的预应力损失后，确定每束锚索应施加的张拉荷载。超张拉力 Extra design Tension 为消除各种因素所引起的预应力损失，锚索张拉时将设计张拉力提高一定比例后，实际施加的张拉荷载。 内缩量 Drawn-in 锚固过程中，由于锚具与预应力钢绞线间的相对位移、变形，所产生的预应力钢绞线的回缩值。 有效预应力 Effective Prestressing 预应力张拉锁定后，受各种因素影响预应力逐渐降低，降低至相对稳定后所提供的预应力。 预应力损失 Prestressing loss 预应力锚索张拉锁定后的应力到建立有效预应力这一过程中所出现的应力减少。 真空灌浆 Vacuum grouting 封孔灌浆时利用真空泵将孔道内和浆液中的气体及多余水份排出，从而提高预应力孔道浆体的饱满度和密实度。信息法施工 Construction method from information 岩体预应力锚固施工中，通过信息反馈，及时对原设计方案作相应调整，更好地指导现场施工，提高岩体锚固的安全性。 篇三：锚索施工技术要求锚索施工技术要求 一、材料准备 预应力钢绞线三种规格一束、一束、一束，级普通硅酸盐水泥、锚具 QVM-15锚具)。 二、 施工机具 钻孔机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。 三、 施工工艺 边坡修正孔位确定-钻孔-清孔-安装锚索-高压注浆-二次补浆-钢梁安装固定-调整钢梁与支护桩接触面-第一次张拉-第二次张拉-第三次张拉-卸载锁定-封堵锚具。 1、 钻孔 采用干作业法钻孔施工，跟管钻进，隔排钻孔，控制钻进速度，避免“别钻” 。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻扦拔出。 2、 锚索的安设 锚索要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，按照设计要求长度进行制作，切割采用切割机，严禁使用电焊切割。对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套。 为保证钢绞线安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证钢绞线有足够的水泥浆保护层，在钢绞线的表面设置定位器，定位器的间距在锚固段为 2m左右，在自由段为 45m。 3、 灌浆 灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用 以上普通硅酸盐水泥，水灰比为左右，其流动度要适合泵送。 水泥浆液的抗压强度要大于 25MPa，塑性流动时问要在 22s以下，保证水泥浆的配比。 一次灌浆法 将水泥浆经胶管(或用 l根 30mm 左右的钢管作灌浆管)推入锚索孔内，在锚索孔端注入浆体