主体结构工程施工质量验收规范

主体结构工程施工质量验收规范篇一：主体结构工程质量验收控制标准主体结构工程质量验收控制标准 1、模板质量检查验收标准 模板安装的质量要求：成型后的所有模板表面光洁平整、无毛刺、几何尺准确，成型后达到不漏浆的效果。支撑、夹具稳定牢固、不变型。 允许偏差及检查方法： 2、混凝土质量检查验收标准 混凝土浇筑的质量要求：成型后的所有砼表面严禁出现蜂窝麻面及狗洞，局部经过砂轮打磨后达到抹灰效果。 允许偏差及检查方法： 3、钢筋制作绑扎质量检查验收标准 钢筋制作、绑扎的质量要求：经检查符合结构优质控制标准。 允许偏差及检查方法： 4、砌体维护结构质量检查验收标准 砌体维护结构的质量要求：砌体维护结构的抹灰厚度不大于 1。2 公分。 允许偏差及检查方法： 主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 篇二：主体结构工程质量验收控制标准 主体结构工程质量验收控制标准 1、模板质量检查验收标准 模板安装的质量要求：成型后的所有模板表面光洁平整、无毛刺、几何尺准确，成型后达到不漏浆的效果。支撑、夹具稳定牢固、不变型。 允许偏差及检查方法： 2、混凝土质量检查验收标准 混凝土浇筑的质量要求：成型后的所有砼表面严禁出现蜂窝麻面及狗洞，局部经过砂轮打磨后达到抹灰效果。 允许偏差及检查方法： 3、钢筋制作绑扎质量检查验收标准钢筋制作、绑扎的质量要求：经检查符合结构优质控制标准。 允许偏差及检查方法： 4、砌体维护结构质量检查验收标准 砌体维护结构的质量要求：砌体维护结构的抹灰厚度不大于 1。2 公分。 允许偏差及检查方法： 篇三：主体工程质量验收标准人工挖孔桩 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于 20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、 桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm；沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：50mm 3、桩的垂直度偏差：% 4、护壁砼厚允许偏差：30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼长度：50mm；直径：10mm；钢筋保护层为10mm 7、 桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于 2 倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。 11、 对材料的要求： （1） 进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一 律不得适使用。 （2） 对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使 用。 （3） 钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样 复检，合格方可使用。 （4） 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈 蚀和污染。 （5） 钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用 3 块定型钢模板拼装而成，用 U 形扣连接，上、下设 6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地 150200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于 50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在 24h 后进行。 三、钢筋笼的制作：先按设计作好钢筋笼加强内箍，在内箍上等间距作好主筋位置记号，将主筋点焊到内箍上，形成钢筋笼骨架，最后再在骨架缠绕螺栓箍筋，螺旋箍采用绑扎搭接，搭接长度36d，按设计、钢筋笼最长约，重，其就位采用塔井字架，用葫芦吊装就位，钢筋笼如需接长，可在孔内采取帮条搭接焊连接。 四、砼的浇筑： 挖孔桩挖至设计标高（满足嵌岩深度500） ，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，积水便可申请验收，应有业主、设计勘察，监理各施工单位参加，验收合格后，应立即进行封底。钢筋笼就位经检查合格后，便可进行砼的浇筑，桩身砼应通过溜槽进入桩孔，砼应采用插入式振捣器振捣密实。 内外墙抹灰 （一） 、材料要求 1、水泥 强度等级不应小于，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证或经试验合格。 2、砂 宜采用中砂，平均粒径，细度模数为，使用前要过筛（孔径为） 。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过 3%。 抹灰前墙体检验 1、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。 2、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。 3、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1 水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂） 。 4、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用 1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。 二、注意事项 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于 100 mm。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 三、施工项目 1、抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层不；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。 6、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表： 表 27-1 四、产品保护 1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 4、各抹灰层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。 钢筋工程 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。 一、注意事项 1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必 须有出厂质量证明书和试验报告。2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接；4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。 5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度。 6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。 7）钢筋工程施工中常出现的问题 （1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题； （2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足； （3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小； （4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区； （5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小； （6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏； （7）在楼板砼施工中，施工操作人员易将钢筋踩踏辗压变形。 二、墙 钢筋绑扎 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工 作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。三、梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中