主动防护网规范

主动防护网规范篇一：主动防护网施工方案主动防护网施工方案 一、 工程规模： 该工程规模大，涉及工作断面多，设计防护面积为12185 平方米，共计 11 处。 二、主要结构简介 本工程主要为 GPS3 型 SNS 主动防护系统。 三、现场地型简况 A、施工地段均为岩石边坡兼土夹石边坡，坡度陡，高度高。且岩体破碎，落石严重。 B、局部坡面凹凸不平。 C、边坡节理较发育，局部坍塌、落石现象严重。 四、主要工程特点 A、本工程主要在陡坡或陡坎上施工，坡度及高度大，施工场地窄，材料转运及安装难度大。 B、施工人员全在高坡作业，施工时的安全技术措施要求高； C、施工区域位于车流量较大的公路上方，情况变化复杂，且边坡坡率不规则，随时有危石掉落，安全隐患严重，必须采取信息法施工技术。 五、施工现场布置及说明 A、该工程施工区域位于正在运行中的公路上方坡面上，且 工作断面较多，施工现场布置较为困难，拟将各施工区剩余空地作为设备安装区域。生活设施设于施工区域以外，直接搭设帐篷作为工人临时驻地。B、施工用电 由于施工区域内无直接可用电源，拟自备发电机作为施工用电。 C、施工用水 施工用水拟直接引用现场水源，如无现场水源时，直接用水车运送施工区域外水源。 六、施工准备 施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利进行创造条件。 针对该工程具体情况，首先将施工安全设施准备到位以后，再准备材料及机械设备等进场。 七、施工人员配备 针对该工程具体情况，配备管理人员及施工负责人、安全员、具体施工人员等合计 40 人。在管理人员的统一安排下，各具体施工人员按工序进行施工。管理人员及施工负责人对工程安全、质 量、进度全面负责。八、施工工艺及方法 1、GPS3 型 SNS 主动柔性防护系统 该系统的主要构成包括钢丝绳锚杆、纵横向支撑绳、铁丝格栅网、钢丝绳网、缝合绳。钢丝绳锚杆和纵横向支撑绳构成固定系统，通过缝合拉紧，对柔性网部分进行实现预张拉，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在崩塌落石灾害的坡面上，对整个坡面形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面，并形成了抑制局部危岩移动或发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）于原位附近的预应力，从而实现其主动防护的目的。 2、施工程序和方法 （1） 、用洋铲、钢钎等工具清除或临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石，以消除施工安全隐患。（2） 、放线测量锚杆孔位 根据系统布置要求，用皮尺、钢尺等测量工具按锚杆纵横标准间距（与网块尺寸为 4m4m 钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位，锚杆孔位尽量布置在天然低洼处，为此可对锚杆孔位的标准间距做左右的调整（既之间）,以确保系统尽可能紧贴坡面。局部区域为满足紧贴坡面的要求需增补锚杆时，同时测量定位。 （3） 、钻凿锚杆孔考虑坡上作业安全及钻孔深度、孔径等特点，该系统工程钻孔机械选用手持式风动凿机，对应岩土区域选用手持电钻。为满足设计要求，钻孔钻头选用 42（mm）钻头（设计为不小于 42mm） 。对应 3m 深度的锚孔选用钻杆，对应 4m 锚孔选用钻杆，以保证锚杆深度进入岩体不小于设计要求。 钻孔前，首先备好风管（或电线） ，在安全措施保证的前提下，开始钻孔。 钻孔时，若锚杆孔位不是在天然低洼处或天然低洼处的凹坑深度小于钢绳锚杆外露环套的长度时，需在锚杆孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套尺寸的凹坑（一般为口径 20cm，深 15cm） 。然后在凹坑底部开始钻凿，钻孔完后，用钢尺或其他测量工具进行测量，保证其深度不小于设计要求，最后采用临时堵孔或其他措施、防止杂物落入孔内。（4） 、灌浆并插入锚杆 1、 本工程锚杆采用 216 镀锌钢丝绳锚杆，其各规格和性能参数均由厂家检验合格后出厂，运到工地只须目测并少量抽检。 2、 灌浆用水泥砂浆为满足设计要求，采用 M20 全粘结砂浆或水泥净浆，水泥用 325 普通硅酸盐水泥，如用 M20全粘结砂浆时，优质选用粒径不大于 30mm 的中粗沙。在施工过程中严格按照施工配合比进行配制。 3、 压浆方法首先进行清孔，确保孔内无杂物，并确认其深度足够的情况下方可压浆，其浆液应严格按照试验室给定的配合比配制，其结石率，失水体积收缩率等均应满足规范要求。压浆前插入锚杆，自上而下式，在封闭孔口后实施，每孔一次性注浆，为确保注浆压力，必须采用与钻孔孔径一致的止浆塞。在规定压力下，压浆量小于 1L/min 时，稳压 1分钟，若压力不下降或压力下降不超过 5%，则可正常止浆。压浆过程中若漏浆现象严重，可采用浓浆封底，对于变形过大步能正常止浆的情况可采用 2-3 小时的间隙法注浆，若任不能抑制变形，可三天后进行复注。待浆液完全凝固后方可进行下道工序施工。 在整个压浆过程中严格按照施工要求进行施工以确保其达到设计应有的牢固力。 （5） 、纵横向支撑绳的安装 该系统纵横向支撑绳均采用 16 高强度镀锌钢丝绳。安装前先确保钢绳锚杆灌浆浆液完全凝固并达到其应有的锚固力后才能进行安装工序的安装。 支撑绳安装时，纵横向支撑绳均穿过沿程钢丝绳锚杆的环套，并用紧线葫芦张拉直手感不在松动为止，两端用绳卡固定，为避免张拉困难。对纵横向尺寸较大的边坡，每根支撑绳可按 30m 分段。 篇二：主动防护网技术交底编 号：ZTSJYQ3FB-JSJD-XX0310- 编制： 复核： 签收： 篇三：主动防护网施工方案 主动防护网施工方案 一、 工程规模： 该工程规模大，涉及工作断面多，设计防护面积为12185 平方米，共计 11 处。 二、主要结构简介 本工程主要为 GPS2 型 SNS 主动防护系统。 三、现场地型简况 A、施工地段均为岩石边坡兼土夹石边坡，坡度陡，高度高。且岩体破碎，落石严重。 B、局部坡面凹凸不平。 C、边坡节理较发育，局部坍塌、落石现象严重。 四、主要工程特点 A、本工程主要在陡坡或陡坎上施工，坡度及高度大，施工场地窄，材料转运及安装难度大。 B、施工人员全在高坡作业，施工时的安全技术措施要求高； C、施工区域位于车流量较大的公路上方，情况变化复杂，且边坡坡率不规则，随时有危石掉落，安全隐患严重，必须采取信息法施工技术。 五、施工现场布置及说明 A、该工程施工区域位于正在运行中的公路上方坡面上，且 工作断面较多，施工现场布置较为困难，拟将各施工区剩余空地作为设备安装区域。生活设施设于施工区域以外，直接搭设帐篷作为工人临时驻地。B、施工用电 由于施工区域内无直接可用电源，拟自备发电机作为施工用电。 C、施工用水 施工用水拟直接引用现场水源，如无现场水源时，直接用水车运送施工区域外水源。 六、施工准备 施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利进行创造条件。 针对该工程具体情况，首先将施工安全设施准备到位以后，再准备材料及机械设备等进场。 七、施工人员配备 针对该工程具体情况，配备管理人员及施工负责人、安全员、具体施工人员等合计 30 人。在管理人员的统一安排下，各具体施工人员按工序进行施工。管理人员及施工负责人对工程安全、质 量、进度全面负责。八、施工工艺及方法 （一） 、GPS2 型 SNS 主动柔性防护系统 该系统的主要构成包括钢丝绳锚杆、纵横向支撑绳、铁丝格栅网、钢丝绳网、缝合绳。钢丝绳锚杆和纵横向支撑绳构成固定系统，通过缝合拉紧，对柔性网部分进行实现预张拉，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在崩塌落石灾害的坡面上，对整个坡面形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面，并形成了抑制局部危岩移动或发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）于原位附近的预应力，从而实现其主动防护的目的。 （二） 、施工程序和方法 （1） 、用洋铲、钢钎等工具清除或临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石，以消除施工安全隐患。（2） 、放线测量锚杆孔位 根据系统布置要求，用皮尺、钢尺等测量工具按锚杆纵横标准间距（与网块尺寸为 4m4m 钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位，锚杆孔位尽量布置在天然低洼处，为此可对锚杆孔位的标准间距做左右的调整（既之间）,以确保系统尽可能紧贴坡面。局部区域为满足紧贴坡面的要求需增补锚杆时，同时测量定位。 （3） 、钻凿锚杆孔考虑坡上作业安全及钻孔深度、孔径等特点，该系统工程钻孔机械选用手持式风动凿机，对应岩土区域选用手持电钻。为满足设计要求，钻孔钻头选用 42（mm）钻头（设计为不小于 42mm） 。对应 3m 深度的锚孔选用钻杆，对应 4m 锚孔选用钻杆，以保证锚杆深度进入岩体不小于设计要求。 钻孔前，首先备好风管（或电线） ，在安全措施保证的前提下，开始钻孔。 钻孔时，若锚杆孔位不是在天然低洼处或天然低洼处的凹坑深度小于钢绳锚杆外露环套的长度时，需在锚杆孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套尺寸的凹坑（一般为口径 20cm，深 15cm） ，然后在凹坑底部开始钻凿。当受凿岩土设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于 35mm 的锚孔内，形成人字行锚杆，两股钢绳间夹角为 1530 度，以达到同样的锚固效果。钻孔完后，用钢尺或其他测量工具进行测量，保证其深度应比设计锚杆长 5cm 以上，孔径不小于不 42mm。最后采用临时堵孔或其他措施、防止杂物落入孔内。 （4） 、灌浆并插入锚杆 1、本工程锚杆采用 216 镀锌钢丝绳锚杆，其各规格和性能参数均由厂家检验合格后出厂，运到工地只须目测并少量抽检。 灌浆用水泥砂浆为满足设计要求，采用 M20 全粘结砂浆或水泥净浆，水泥用 325 普通硅酸盐水泥，如用 M20 全粘结砂浆时，优质选用粒径不大于 30mm 的中粗沙。在施工过程中严格按照施工配合比进行配制。2、 压浆方法 首先进行清孔，确保孔内无杂物，并确认其深度足够的情况下方可压浆，其浆液应严格按照试验室给定的配合比配制，其结石率，失水体积收缩率等均应满足规范要求。压浆前插入锚杆，自上而下式，在封闭孔口后实施，每孔一次性注浆，为确保注浆压力，必须采用与钻孔孔径一致的止浆塞。在规定压力下，压浆量小于 1L/min 时，稳压 1分钟，若压力不下降或压力下降不超过 5%，则可正常止浆。压浆过程中若漏浆现象严重