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1目录一合成油生产线硬件及监控方案设计.2(一)计量罐监控方案.21.V401-403计量罐进料.22.V401-403液位(LT401-403)显示.23.温度(TT401-403)显示与控制.24.V401-403计量罐出料(R401-402调和釜进料)控制.2(二)调和釜监控.6二系统网络结构设计.10三系统硬件设备选型与设计.111.水位测量.112.流量测量.113.显示仪表的选用.114.仪表系统的接地和防雷.115.控制器及仪表的选型.11四系统软件设计及系统组态.13(一).R-401进料操作.141)V-401向R-401进料操作过程.142)V-402向R-401进料操作过程.163)V-403向R-401进料操作过程.18(二).R-401出料操作.201)R-401向VP-401出料操作过程.202)R-401向VP-402出料操作过程.213)R-401向VP-403出料操作过程.23(三).R-402进料操作.251)V-401向R-402进料操作过程.252)V-402向R-402进料操作过程.273)V-403向R-402进料操作过程.29(四).R-402出料操作.311)R-402向VP-401出料操作过程.312)R-402向VP-402出料操作过程.323)R-402向VP-403出料操作过程.34(五).各主要窗口简介.36五参考文献.412一合成油生产线硬件及监控方案设计油车间设置工控机一台(控制室),现场操作柜一个,远程监控机一台;工控机界面对生产过程进行监测和控制操作;现场操作柜实现对各种泵、阀的操作,不设置监控仪表远程监控机只对生产过程进行监控,不对生产设备进行操作。(一)计量罐监控方案1.V401-403计量罐进料V401-403计量罐进料采用全人工操作。2.V401-403液位(LT401-403)显示V401-403计量罐液位现场和控制室显示,采用带有信号远传的磁翻柱液位计。现场:磁翻柱液位计显示;控制室:工控机监控界面显示;3.温度(TT401-403)显示与控制温度显示:控制室工控机监控界面显示;控制方案:根据TT401-403测量信号,通过调节电动开关阀MV401、MV402、MV403自动控制V401-403罐内温度;调节方式:位置式(0/1);控制要求:405调节阀初始状态:常闭。4.V401-403计量罐出料(R401-402调和釜进料)控制调和釜(R401-402)进料量控制。根据流量计(FT401-402)测量信号,控制调和釜进料泵(P402-404)启停来控制调和釜进料量;调和釜进料泵(P402-404)与调和釜进料阀(MV410-415)和计量罐出料阀(MV404-406)联动。控制与操作方案如下:控制与操作方式:顺序控制,上位机和现场控制柜分别设置6个计量罐出料按钮。上位机操作FT401-402流量及各电动开关阀状态。【V401出料按钮01】:V401向R401加料。MV410=开MV404=开P402=启动,当FT401=给定值则P402=停止,MV410=关MV404=关。3【V401出料按钮02】:V401向R402加料。MV411=开MV404=开P402=启动,当FT402=给定值则P402=停止,MV411=关MV404=关。【V02出料按钮01】:V402向R401加料。MV412=开MV405=开P403=启动,当FT401=给定值则P403=停止,MV412=关MV405=关。4【V402出料按钮02】:V402向R402加料。MV413=开MV405=开P403=启动,当FT402=给定值则P403=停止,MV413=关MV405=关。

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