塑料壳体模具设计.doc塑料壳体模具设计.doc

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1塑料模具课程设计说明书设计题目塑料壳体模具机械工程系模具设计与制造专业班级学号设计人指导老师2目录一塑件成型工艺性分析2二分型面位置的确定2三确定型腔数量和排列方式2四模具结构形式的确定3五注射机型号的选定3五浇注系统的设计5七成型零件的结构设计和计算12八合模导向机构的设计16九脱模推出机构的设计19十湿度调节系统设计213塑料壳体模具设计一塑件成型工艺性分析该塑料件是一壳体,塑件壁属厚壁塑件,生产批量大,材料选PS,考虑到主流道应尽可能短,一般小于60MM,过长则会影响熔体的顺利充型,因此采用下例数据材料ABCDEFGHIJPS608025434520741235二分型面位置的确定根据塑件结构形式分型面应选在I上如下图三确定型腔数量和排列方式1该塑件精度要求不高,批量大,可以采用一模多腔,考虑到模具的制造费用和设备的运转费用,定为一模四腔。2型腔排列形式的确定如下图4四模具结构形式的确定从上面的分析中可知本模具采用一模四腔,双列直排,推件板推出,流道采用平衡式,浇口采用侧浇口,动模部分需要一块型芯,固定板,支撑板五注射机型号的选定1通过PRO/E建模分析,塑件为M1265G,V1M1/∂,∂105V1252CM3,流道凝料的质量M206M1M16NM12塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需的锁模力流道凝料包括浇口在分型面上的投影面积A2,A2可用035NA1来进行估算,所以ANA1A2135A1N1354A125920MM2式中A180604800MM2查表22塑料模具设计指导取P型25MPA5FMAP型2592025648000N3选择注射机根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值可选用SZ250/1250理论注射量/CM3_270__锁模力/KN1250__螺杆直径/MM_45___拉杆内间距/MM_415415注射压力/MPA160____移模行程/MM_360__注射速率/G/S_110____最大模厚/MM________塑化能力/_189最小模厚/MM150螺杆转速/10200_定位孔直径/MM160喷嘴半径/MM15锁模方式/双曲肘4注射机有关参数的校核N≤KMT/3600M2/M10810530/3600M2/M208189360030/3600064265/265147≥4型腔数校核合格式中,K注射机最大注射量的利用系数一般取08M注射机的额定塑化量105G/ST成型周期取30S1注射压力的校核PE≥K′P013150195MPAK′注射压力的安全系数,一般取K′125146P0取130MPA,中等壁厚件2锁模力校核F≥KAP型126487776KN而F1250KNK0锁模力安全系数,一般取K01112其他安装尺寸的校核要待模架的选定,结构尺寸确定后才可进行六浇注系统的设计1主流道设计1主流道尺寸设计根据所选注射机,则主流道小端尺寸为D注射机喷嘴尺寸051350542主流道球面半径为SR喷嘴球面半径12151216MM3球面配合高度H3MM5MM,取H3MM4主流道长度,尽量小于60,由标准模架结合该模具的结构,取L252045MM5主流道大端直径DD2LTANА654MM半锥角А为12,取А2取D65MM6浇口套总长L02520H2502主流道衬套的形式主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触属易损件,对材料要求严格,因而模具主流道部分常设计可拆卸更换的主流道衬套形式即浇7口套,以便常用碳素工具钢如T8A,T10A等,热处理硬度为50HRC55HRC如图示由于该模具主流道较长,定位圈和衬套设计成分体式较宜,其定位圈结构尺寸如下图3主流道衬套的固定主流道衬套的固定形式如图
编号:201311211142588815    类型:共享资源    大小:333.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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