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文档简介

硅橡胶轮胎1、硅橡胶轮胎硅橡胶轮胎是指使用硅橡胶材料制作的轮胎。硅橡胶轮胎属于硅橡胶制品中的一款产品分类，是采用缩合型的室温硫化硅橡胶作为基础原料，添加固定比例的其他填充材料，制成的轮胎，因轮胎硅橡胶耐老化耐化学性等特点，适合对轮胎要求较高的场所使用。2、特点硅橡胶轮胎是一种合成橡胶，但因为其结构中加入稳定的硅氧键，使其物理性能和化学性能都有了很大提高。相比普通的橡胶轮胎，硅橡胶轮胎更耐磨，更耐高温。另外硅橡胶轮胎对环境无污染。3、用途适合在高寒、高温等极限条件下汽车、重机等轮胎使用。 4、硅橡胶轮胎的制作方法1、将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用东西把它吹干。处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。2、硅橡胶轮胎与固化剂搅拌均匀.硅橡胶轮胎外观是流动的液体， A 组份是硅橡胶，B 组份是固化剂。例：取 100 克硅橡胶胶，加入 2 克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，会出现一块已经固化，一块没有固化，硅橡胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅橡胶的使用寿命及翻模次数，甚至造成硅橡胶轮胎报废状况。3、抽真空排气泡处理：硅橡胶轮胎与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅橡胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅橡胶，只能把硅橡胶倒入垃圾桶，重新再取硅橡胶来做。4、将配好的硅橡胶轮胎沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、120 分钟胶固化完全后，将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模） 。6、20 分钟后拆除木条，硅橡胶轮胎即做完成。 15、制作注意事项1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。3、为了您的模具能达到
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