年产200万吨合格连铸坯的转炉炼钢系统设计.doc

技术学院毕业设计说明书设计题目：年产200万吨合格连铸坯的转炉炼钢系统设计错误!未找到引用源。学号：_姓名：_专业班级：_2011错误!未找到引用源。年06错误!未找到引用源。月01错误!未找到引用源。08级冶金一班错误!未找到引用源。I摘要由于市场对钢材的大量需求，现代化的炼钢设备都在向着大型化的方向发展，本设计主要是模拟建立一个现代化年产200万吨的中型炼钢企业，以满足市场对钢材的需求，促进经济的稳定发展。设计内容主要包括：转炉炉型设计、氧枪喷头设计、各种附属设备的确定等。通过本设计从而获得有利于冶炼的参数，对现场生产起到一定的指导作用，并为现场生产提供理论依据。关键词：炼钢；炉型设计IIABSTRACTBecauseofthehighdemandforsteelmarket,modernsteel-makingequipmenttowardthedirectionofbignessindevelopment,thisdesignismainlysimulationinliupanshuicitytobuildamodernyearlyproduces200tonsofmedium-sizedsteelmakingenterprise,tomeetthemarketdemandforsteel,andpromotesteadyeconomicdevelopment.Designcontentmainlyincludes:convertertypedesign,oxygenlancenozzledesign,variousattacheddevicesure,etc.Throughthisdesignsoastoachievetheparametersforsmelting,tothefieldproductionplayaguidingrole,andprovidetheoreticalbasisforthefieldproduction.Keywords:steelmaking；Furnacetypedesign目录摘要.IABSTRACT.II第一章文献综述.11.1炼钢的基本任务.11.2炼钢方法分类.11.2.1平炉炼钢法.11.2.2电弧炉炼钢法.11.2.3转炉炼钢法.11.3氧气转炉炼钢法的诞生.21.3.1世界氧气顶吹转炉炼钢法发展概述.31.3.2国内氧气转炉炼钢方法的发展应用概述.41.4转炉炼钢技术介绍及在冶金企业中的的应用.61.4.1转炉炼钢的基本任务.61.4.2转炉炼钢的种类与特征.61.4.3氧气顶吹转炉炼钢过程简述.71.5冶炼的五大制度.81.5.1装入制度.81.5.2供氧制度.91.5.3造渣制度.91.5.4温度制度.91.5.5终点控制、脱氧及出钢.101.5.6现代转炉炼钢工艺流程.101.6转炉新技术的介绍.111.6.1顶底复合吹炼技术.111.6.2溅渣护炉技术.121.7现代转炉炼钢技术存在的问题.13第二章产品方案及品种.142.1生产规模.142.2产品方案.142.2.1产品大纲.142.2.2生产钢种.142.3金属平衡表.16第三章转炉炉型设计.173.1转炉的座数、公称容量及生产能力的确定.173.1.1转炉容量和座数的确定.173.1.2计算年出钢炉数.173.1.3计算车间年产钢量.183.2转炉炉型的主要参数.183.2.1炉型选择.183.2.2炉容比.193.2.3熔池尺寸的计算.193.2.4炉帽尺寸的确定.203.2.5炉身尺寸确定.203.2.6出钢口尺寸的确定.213.2.7炉衬厚度确定.213.2.8炉壳厚度确定.213.2.9验算高宽比.22第四章氧枪设计.234.1氧枪喷头设计.234.1.1原始数据.234.1.2计算氧流量.234.1.3选用喷孔.234.1.4设计工况氧压.234.1.5计算喉口直径.234.1.6计算d出.244.1.7计算扩张段长度.244.1.8收缩段长度.244.2氧枪枪身设计.244.2.1原始数据.244.2.2中心氧管管径确定.254.2.3中层套管管径的确定.254.2.4外层套管管径的确定.254.2.5中层套管下沿至喷头面间隙h.26第五章车间其它主要设备的计算和选择.275.1铁水供应系统设备.275.1.1混铁炉容量和座数.275.2废钢供应系统和设备.275.2.1废钢间面积.275.2.2废钢槽容量.285.3盛钢桶容量和数量的选择.285.4渣罐车数量的确定.295.4.1渣罐车数量.295.5起重机的选择及台数的确定.30第六章转炉车间主厂房的工艺布置和尺寸选择.326.1主厂房主要尺寸的确定.326.1.1原料跨间布置.326.1.2炉子跨间布置.336.1.3浇铸跨主要尺寸的确定.346.1.4精炼跨跨度确定.346.2连铸区域的布置.34第七章烟尘处理系统.367.1国内外转炉炼钢烟尘处理系统概况.367.2转炉煤气干法(LT法)除尘技术工艺介绍.377.3转炉煤气干法除尘系统主要构成及技术特点.387.3.1蒸发冷却器.387.3.2静电除尘器.397.3.3煤气冷却器.397.3.4控制系统.397.4经济效益和社会效益分析.407.5转炉煤气干法除尘系统发展前景.41参考文献.42结论.43致谢.44内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书1第一章文献综述1.1炼钢的基本任务炼钢的某木任务是：利用当前主要炼钢方法，在造好渣的前提下，进行脱碳、脱磷、脱硫、升温以反脱氧和合分化、去除有害气体、去除非金属夹杂等过程。1.2炼钢方法分类炼钢方法可分为可炉炼钢法、电弧炉炼钢法和转炉炼钢法。其中氧气转炉炼钢法是目前国内外主要的炼钢方法。目前国外主的炼钢方法：11.2.1平炉炼钢法1879年碱性平炉投入生产，100多年来平炉炼钢法一直是主要的炼钢方法，对炼钢生产和科学技术的发展起着巨大的作用。平路炼钢法对原料适应性强、冶炼品种广、钢质量比较好、冶炼过程容易控制。虽然平炉冶炼工艺和设备不断革新和改进，但随着氧气转炉炼钢法的迅速发展，平炉炼钢法的缺点明显突出，主要变现为冶炼周期长、生产效率低、基建投资打、冶炼品种少等，已无法与氧气转炉炼钢法相竞争。1.2.2电弧炉炼钢法19世纪后半期，继平炉炼钢法、转炉炼钢法出现后，电炉炼钢法也诞生了，电炉炼钢法包括电弧炉炼钢法、感应电炉炼俐法和电渣炉炼钢法。但通常所说的电炉炼钢法则指电弧炉炼钢法，电弧炉炼钢法最初主要用于生产上具钢，也用于冶炼高合金钢、不锈钢及其他高质量钢。后来又扩大到生产低