维龙项目高支模专项方案

维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第1页，共22页目 录第一章 编制说明与工程概况 .2第一节 编制说明 2第二节 工程概况 .3第二章 组织机构与职责 .4第一节 组织机构 .4第二节 模板施工管理小组人员职责 .5第三章 高支模施工方案 .6第一节 高支模设计选型 .6第二节 高支模施工 .7第三节 模板及支撑体系验收 13第四节 高支模混凝土浇筑 16第五节 架体监测措施 17第六节 模板支撑架拆除 18第七节 模板工程的质量控制措施 19第八节 模板工程施工安全管理 20第九节 文明施工环境管理保证措施 21维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第2页，共22页第一章 编制说明与工程概况第一节 编制说明一、编制说明本方案为成都维龙龙泉驿物流中心高支模专项方案，编制范围主要是库房B1、B2二层梁、板高支模（层高10.8M），以及缷货平台梁板高支模施工方案。主要内容包括：高支模系统的设计与计算书、高支模体系的施工、质量安全措施等内容。由于框架柱拟采用定型钢模进行施工，故这部分内容未列入本方案。各部位架体及模板的计算书见本方案附件。二、编制依据1、维龙龙泉驿物流中心施工图纸、地勘资料等相关文件资料。2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。3、本工程施工现场的实际情况和采用的模板类型和支撑类型。4、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。三、参考的标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）2、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)（2009版）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）2011版4、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）7、建筑施工计算手册（江正荣编著）8、建筑施工技术（卢循 主编）9、建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2009)10、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第3页，共22页11、建筑结构荷载规范（GB50009-2001)12、建筑施工简易计算（江正荣编著）第二节 工程概况维龙龙泉驿物流中心位于成都市龙泉驿经济技术开发区，由A、B两个地块组成。A地块建筑面积：149210.88m。由4栋库房、缷货平台、附属工程组成。附属工程包括：物业中心、门卫室、发电机房、水泵房、水池、坡道。B地块建筑面积：107857.02 m，由3栋库房、缷货平台、附属工程组成。附属工程包括：坡道、停车区、门卫室等。库房基础为灌注桩基础，主体结构为框架结构，屋架及外墙为钢结构。层数两层，局部有夹层，一层层高10.8M，总高22M。室内外高差1.325M。本方案主要针对库房、缷货平台梁、板高支模部分（层高10.8M）。二层板设计荷载30KN/ m，板厚150，双层钢筋网。缷货平台设计通行40吨集卡。库房二层梁设计为框架梁加井字次梁，截面尺寸主要有：框架梁截面尺寸：600*1200，井字梁截面：400*900缷货平台截面：900*1800、700*1500、600*1400、600*1600库区支撑地面为首层地梁及回填土上做的水稳层。水稳层及以下部位做法：素土级配砂石分层碾压夯实,压实系数c0.96，分层压实，250厚水稳层。缷货平台支撑地面为：基土压实+150厚天然砂石垫层+300厚水稳层。模板支撑架：采用扣件式钢管满堂脚手架、框架梁脚手架进行加密加固。库房周围为双排落地式脚手架作为施工围护及框架柱施工操作架（见脚手架专项方案）。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第4页，共22页第二章 组织机构与职责第一节 组织机构为更好的进行模板及支撑体系的施工，组建以项目经理为领导的模板施工管理小组。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第5页，共22页第二节 模板施工管理小组人员职责职 位 主 要 职 责项目经理 质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程负责。 技术负责人1、对模板及支撑体系工程质量负有第一技术责任。2、负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。 3、负责组织现场试验与抽样试验。责任工长1、直接负责模板及支撑体系工程的施工组织、管理措施的实施。 2、领导实施各项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调模板及支撑体系工程的交叉与组织。质量员1、负责模板及支撑体系工程施工质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行。 2、负责工序旁站检查，参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作，对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。3、负责质量事故的调查和分析，根据处理方案对质量的整改进行监督。安全员1、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。2、落实安全管理制度，安全保障措施，杜绝违章指挥、违章作业、野蛮施工现象。施工工长1、按栋号分工具体负责模板及支撑体系工程施工的安排、管理及技术交底工作。 2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、负责各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。4、主持模板及支撑体系工程施工各工序的自检、互检和交接检工作。5、按照项目部的施工进度安排组织作业班组进行模板及支撑体系工程施工。材料员1、负责对模板及支撑体系工程原材料和供应商进行评价，选择合格的供应商；2、负责对模板及支撑体系材料的进场时间、进场计划的安排；3、负责物资库存及施工现场材料堆放平面管理，制定物资管理办法，做好物资标识；4、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第6页，共22页第三章 高支模施工方案第一节 高支模设计选型一、 高支模模板选型及参数说明：1、满堂脚手架下部支撑在压实的水稳层上，上面铺设木架板作为立杆垫木。全部设扫地杆。2、高支模板支撑体系的立杆上面采用可调顶托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。构件名称 板 主梁 次梁 平台梁构件尺寸 150mm 6001200 400900 900*1800 700*1500 600*1600选用模板 12 厚木胶板 15 厚木胶板 15 厚木胶板 15 厚木胶板 15 厚木胶板 15 厚木胶板选用木枋 50100mm 50100mm 50100mm 50100mm 50100mm 50100mm木枋间距 300 梁底 4 根立放 梁底 3根立放 梁底 4 根立放 梁底 4 根立放 梁底 4 根立放主龙骨 48 钢管 48 钢管 48 钢管 48 钢管 48 钢管 48 钢管支撑架48 钢管及扣件 48 钢管及扣件梁底采用双扣件48 钢管及扣件 48 钢管及扣件梁底采用双扣件 48 钢管及扣件梁底采用双扣件48 钢管及扣件梁底采用双扣件底模木方间距 300 300 350 250 300 300侧模木方间距 无 400 400 400 400 400对拉螺杆直径 无 12 12 12 12 12对拉螺杆排数 无 3 2 4 3 3立杆纵距 1000mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm梁底立杆根数 2 2 3 2 2立杆横距 1000mm 梁下每排双钢管 支撑梁下每排两根钢管支撑梁下每排三根钢管支撑梁下每排两根钢管支撑梁下每排两根钢管支撑水平杆步距 1800mm 1800mm 1800mm 1500mm 1500mm 1500mm剪刀撑 普通型 普通型 普通型 加强型 加强型 加强型维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第7页，共22页二、方案选择：1、板：12mm厚木胶板，483.2钢管满堂脚手架, 采用50100木枋立放作次楞，间距300。主龙骨采用钢管。支撑架纵向横向间距1000，步距1800。设扫地杆。剪刀撑按规范要求进行布置。2、梁：各架体参数见上表。注意缷货区梁下架体为加强型剪刀撑。部分大梁下部应采用双扣件。4、安全水平兜网：在7.2米标高满设置。兜网采用8号铁丝绑扎牢固，绑扎间距500。5、操作层操作部位铺设20厚250宽木架板作为操作平台。第二节 高支模施工一、施工工艺1、高支模架体工艺流程：基层水稳层（及垫层）施工完成框架柱施工架体立杆位置放线铺立杆垫木立杆与扫地杆架设架体起步层验收架体搭设（剪刀撑随架体同步）架体验收安全网、操作跳板铺设上部模板安装钢筋安装混凝土浇筑养护模板拆除架体拆除。2、梁模安装工艺流程：搭设梁底模板支架安装梁底模板绑扎梁钢筋清扫梁内杂物安装梁侧模板插入对拉螺栓及塑料套管安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模板尺寸、位置与相邻模板连固。3、板模安装工艺流程：搭设板模板支架调整楼板下皮标高及起拱安装板底楞铺设板模板检查板模板上皮标高、平整度。二、架体搭设1、技术准备：1）编制高支模专项施工方案并经专家会审。2）会审通过后进行施工详图的规划，确定每一部位的详细做法图。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第8页，共22页示意图如下：维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第9页，共22页维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第10页，共22页3）根据施工流水组织计划编制材料入场计划。4）进行施工作业班组技术交底。2、人员准备：落实施工作业班组，并进行入场安全教育及高支模专项技术交底。3、现场准备：1）进行基层水稳层（含垫层）的施工作业。2）框架柱的施工。3）进行梁位置测量放线，根据支模架体的施工详图进行现场分线确定立杆位置。4、材料准备：根据进场计划组织架管、扣件等进场并进行检验。5、进行架体搭设。1）根据放线确定的立杆位置放置不小于200*200的垫板。2）架设立杆与扫地杆：进行立杆和扫地杆的架设时需考虑好钢管接头位置关系合理配置起步钢管长度。注意：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；扣件安装应注意：扣件规格应与钢管外径相同；维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第11页，共22页螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm立杆的接长不得采用搭接接长，应使作对接扣件。3）架体起步层验收架体起步层搭设完成后，进行验收后方可进行上部架位的搭设。由于本项目设计采用膨胀加强带，未设置后浇，带故不必为后浇带的架体进行单独考虑。验收时重点检查：垫板、立杆纵横向间距、扫地杆、放线定位、杆件接头位置安排、扣件扭紧力矩等。4）进行上部架体的搭设搭设过程中重点注意：步距的控制、剪刀撑同时搭设、每层水平管与已成型的框架柱进行连接、扣件螺栓的扭矩。5）剪刀撑的设置在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。考虑到框架柱已预先施工完成，与架位进行连接后将大大改善架位的稳定性，故每跨的四个方向各设置一道竖向剪刀撑。垂直剪刀撑由底至顶连续设置，并随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。剪刀撑搭接时的长度不少于1m，采用不少于2个的标准旋转扣件扣牢固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。水平剪刀撑：扫地杆层设置一层，9000高位置设置一层。缷货平台大梁下的架体应采用加强型剪刀撑：在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m3.2m。在扫地杆层、架位中部、竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，各层水平剪刀撑竖向间距不超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m。6）架体验收：见下文第三节。7）安全网与操作跳板的铺设维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第12页，共22页在7200层设置一层安全水平兜网。在操作层铺设供支模及钢筋绑扎所用的跳板。三、模板安装1、说明：由于框架柱拟采用定型钢模并先行浇筑完成，故这部分内容单独编制施工方案。2、梁、板模板施工 框架梁截面尺寸6001200，次梁截面尺寸400900，板设计厚度150。支模参数按前述要求。示意图如下：1）根据结构设计施工图进行模板的配板设计。2）组织模板及零星材料进场及验收。3）根据模板配板图进行模板的下料。4）支撑架体验收及移交。5）进行测量放线，找出前期在地面上施放的梁线，在架体上测设水平标高控制线。6）进行模板架体的支搭，重点控制好水平标高，注意梁底模支撑架按规定起拱为跨度的3/1000。7）铺设梁底木枋，间距300mm，进行立放。8）铺设底模，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，注意与已施工的框架柱的连接。9）绑扎梁钢筋。10）铺设板底木枋及板底模，在铺设过中对板模标高进行控制与调整。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第13页，共22页11）安装一侧梁侧模板，并清扭梁内杂物12）安装另一侧梁侧模板，安装对拉螺栓套管。13）安装梁内撑，插入对拉螺栓并初拧。14）全面检查模板系统并加固，重点重核模板尺寸、位置、标高、平整度、起拱、下部架体质量、拼缝等。15）对局部缺陷（如缝隙过大，用胶带进行封贴）进行处理。四、梁、板模安装注意事项1、搭设板模支撑架时亦应按13起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。2、梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚现象。3、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。4、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定的应及时进行校正。5、为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处贴封口胶带，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。6、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度起拱应符合规范要求。第三节 模板及支撑体系验收一、检查安排1、班组自检：各工序施工完成后先由班组进行自检。2、项目部检查验收：模板安装和支撑体系搭设完成并经自检和专检，最后由模板方案编写人、项目技术负责人、专职安全员和专业工长组成验收小组按照相关施工验收规范、模板及支撑体系设计方案对模板安装及支撑体系进行检查验收。 3、报监理检查验收：项目部检查验收合格后，报监理和建设单位审批，由土建和安全专业监理工程师同意并签字认可后方可进行下道工序作业；4、使用过程中，除每天派专人巡检，发现问题立即纠正外，在使用过程中维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第14页，共22页最关键的是混凝土入模阶段，在该阶段必须分区域安排专人巡查，发现问题及时处理。二、支架体系检查验收在搭设高大模板支撑体系搭设完成后，应由项目技术负责人组织验收，并留存记录；架体质量检查标准：序号 检查项目 要求1 基础 表面坚实平整、无积水、垫板不晃动2 立杆垂直度 90mm3 立杆间距 30mm4 步距 20mm5 剪刀撑与地面夹角 4560 度6 主节点处各扣件距离 小于 150mm7 相隔对接扣件高差 大于 500mm8 水平对接扣件距节点距离 小于 1/3 跨距9 扣件螺栓拧紧力矩 4065NM三、模板质量检查验收1、一般规定1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、模板安装1）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第15页，共22页2）一 般 项 目A 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。B用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。C对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%， 且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线钢尺检查D固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目 允许偏差 (mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留洞尺寸 +10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% 维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第16页，共22页，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。E现浇结构模板允许安装的偏差应符合下表规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查基础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。第四节 高支模混凝土浇筑一、准备工作1、钢筋的隐检工作已经完成；模板支撑体系的验收工作已经完成；模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，模板拼缝严密，符合规范要求。2、砼浇筑前组织施工人员进行交底，设专人负责，做到人人心中有数。3、浇筑砼用架子、走道及工作平台安全稳固，能够满足浇筑要求。二、主要措施砼浇筑为保证支撑体系稳定性，减少施工荷载及砼入模均布荷载，采用汽车泵浇筑。三、施工顺序：维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第17页，共22页根据施工组织设计确定的施工段的划分进行混凝土浇筑。浇筑时间尽量安排在白天。四、砼浇筑和振捣要求：1、浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由泵管内卸出时，其倾浇高度不得超过2m，超2m时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。2、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3、混凝土入模阶段设专人巡检，主要监控手段有：看、听、监察。看：主要是混凝土入模时现场管理人员和模板及架体看护人员看好并控制好混凝土入模速度，控制好施工荷载的分布，避免因荷载集中而导致的安全隐患出现，看好支撑体系架体及模板有无变形，一旦发现应及时纠正，必要时立即停止混凝土的浇筑并启动应急措施进行处理，待处理完毕并经检查合格后方可继续浇筑混凝土；听：主要是混凝土入模时现场管理人员和模板及架体看护人员听扣件有无滑移和拉片有无断裂的声响，一旦发现异常应立即停止混凝土的浇筑并启动应急措施进行处理，待处理完毕并经检查合格后方可继续浇筑混凝土。监察：重点监察大梁下部支架的下挠度、支架系统的整体稳定性。五、砼养护养护时间不少于7昼夜，采用浇水养护，保证砼表面湿润。第五节 架体监测措施一、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。二、高大支模日常检查，巡查重点部位：维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第18页，共22页1、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3、连接扣件是否松动。4、架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5、施工过程中是否有超载现象。6、安全防护措施是否符合规范要求。7、支架与杆件是否有变形的现象。三、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。四、监测项目：立杆垂直变形、支架整体水平位移、支架沉降。五、监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高大支模使用时间至砼终凝。扣件式钢管脚手架高大支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号 项目 搭设允许偏差 变形预警值 检查工具1 立杆钢管弯曲 3mL4.3m4.3mL6m 12mm20mm / /2 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6m 30mm / /3 立杆垂直度全高 绝对偏差50mm 10mm 经纬仪及钢板尺4 立杆脚手架高度 H 内 相对值H/600 10mm 吊线和卷尺5 支架沉降观测 10mm 8mm 水准仪6 支架水平位移 / 10mm 经纬仪及钢板尺六、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。第六节 模板支撑架拆除根据工程工期要求，结合模板支撑体系验算和设计单位意见，本工程在高支模底模支撑结构混凝土强度达到100%后方能拆除高支模体系。一、拆除前准备工作1、拆除前由模板工长提出拆模申请，报项目部，经项目技术负责人、安全工程师审核后，报监理工程师审批，同意并签字认可后方可进行模板拆除工作；2、全面检查扣件的连接点，支撑体系是否牢固，是否符合构造要求；维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第19页，共22页3、根据检查结果，确定拆除顺序、措施，报监理批准后方可实施；4、专职负责人对拆除班组进行安全、技术交底和安全教育，并让接受交底人签字备案；5、清除作业面的所有杂物，并设置安全警戒线。二、拆除1、模板的拆除顺序：应遵循“从上而下，先支后拆、后支先拆”的原则进行，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆非承重模板，后拆承重模板，严禁有未拆除的悬空板；2、拆出的材料应及时清转到指定位置堆放、再转运，严禁将各种拆出的材料直接抛掷至地面；3、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派有专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。第七节 模板工程的质量控制措施一、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的自重、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密。严格控制几何尺寸、标高和轴线，保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。二、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对梁采用12对拉螺栓加固。三、浇筑混凝土时设专人检查模板及支撑体系，发现异常情况及时处理。四、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。五、模板工程质量预控措施项目 质量问题 主要原因 预防措施柱模板缺陷 支撑不牢固变形、移位 柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角 线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。模板工程板模板缺陷 支撑不牢固变形 楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面 平整维龙龙泉驿物流中心 高支模专项施工方案第20页，共22页第八节 模板工程施工安全管理一、安全管理目标符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在1以内。二、安全保证措施1、扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按国家相关规范进行检查验收，并应确认合格后使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。5、满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。6、满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。7、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。8、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。1