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数控车床回转刀架的设计.doc数控车床回转刀架的设计.doc

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2010届机械设计制造及其自动化专业毕业设计1目录第1章绪论211数控车床自动回转刀架的概述212研究意义2第2章整体结构设计321减速机构的设计322上刀体锁紧与精定位机构的设计323刀架抬起机构的设计3第3章自动回转刀架的工作原理4第4章主要传动部件的设计计算641蜗杆副的设计计算642螺杆的设计计算12第5章电气控制部分设计1351硬件电路设计1352控制软件设计15第6章结论17致谢语18参考文献19英文翻译20张冬冬数控车床回转刀架的设计2数控车床回转刀架的设计摘要对数控车床回转刀架的机电系统的相关内容进行了研究,探究数控车床回转刀架的组成和工作原理,完成对车床回转刀架机械部分和电气部分的设计。编制刀架自动转位的控制软件。采用自动回转刀架,通过刀具的快速自动定位,可以提高数控车床的效率,缩短加工时间。关键词自动回转刀架换刀机电系统蜗杆副第1章绪论11数控车床自动回转刀架的概述数控车床为了能在工件的一次装夹中完成多个工序加工,缩短辅助时间,减少多次安装所引起的加工误差,必须带有自动回转刀架,根据装刀数量的不同,自动回转刀架分有四工位,六工位和八工位等形式,根据安装的不同方式,自动回转刀架可分为立式和卧式,而根据机械定位方式不同,自动回转刀架又可分为端齿盘定位型和三齿盘定位型等,其中端齿盘定位型换刀时需要将刀架抬起,换刀速度较慢且密封性差,但其结构简单。三齿盘定位叫免抬型,其特点时换刀时刀架不抬起,因此换刀速度快且密封性好,但其结构复杂。自动回转刀架在结构上必须具有良好的强度和刚性,以承受粗加工时的切削抗力,为保证转位之后具有高的重复定位精度,自动回转刀架还需要选择可靠的定位方案和合理的定位结构。自动回转刀架的自动换刀由控制系统和驱动电路来实现的。12研究意义通过采用数控机床的自动回转刀架,缩短工业加工辅助时间,减少多次安装引起的加工误差,提高效率。2010届机械设计制造及其自动化专业毕业设计3第2章整体结构设计21减速机构的设计电动机的选择电动机选择三步异相电动机,额定功率为90W,额定转速为1440R/MIN,而刀架转速设定30R/MIN,由于转速较高不能直接驱动刀架,因此必须经过适当的减速,。采用蜗杆副减速,蜗杆副传动可以改变运动的方向,获得较大的传动比,以保证传动精度和平稳性并能自锁,可以减少整个装置的空间,比较精简。22上刀体锁紧与精定位机构的设计上
编号:201311211216599197    类型:共享资源    大小:1.48MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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