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机械设计课程设计-二级展开式圆柱齿轮减速器机械设计课程设计-二级展开式圆柱齿轮减速器 -- 45 元

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课程设计报告CAD图纸,联系QQ153893706二级展开式圆柱齿轮减速器姓名学院物理与机电工程学院系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化年级2003学号指导教师2006年6月29日一.设计题目设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。轻微震动,单向运转,在室内常温下长期连续工作。卷筒直径D500mm,运输带的有效拉力F10000N,卷筒效率0.96,运输带速度0.3/vms,电源380V,三相交流.二.传动装置总体设计1.组成传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.特点齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。其传动方案如下三.选择电动机1.选择电动机类型按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭型结果,电压380V,Y型。2.选择电动机的容量电动机所需的功率为WdaPPKW1000WFVPKW所以1000daFVPKW由电动机到运输带的传动总功率为1a1带传动效率0.96每对轴承的传动效率0.99圆柱齿轮的传动效率0.96联轴器的传动效率0.99卷筒的传动效率0.96则4210.960.990.960.990.960.79a所以94650.33.8100010000.81daFVpKW3.确定电动机转速卷筒的工作转速为6010006010000.311.46500VnDr/min查指导书第7页表1取V带传动的传动比2i带二级圆柱齿轮减速器传动比840i减速器,所以总传动比合理范围为16160i总,故电动机转速的可选范围是nni总卷筒电机r/min符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号,因此有四种传动比方案如下方案电动机型号额定功率KW同步转速r/min额定转速r/min重量N总传动比1Y112M2415001440470125.652Y132M164100096073083.773Y160M184750720118062.83综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为Y132M16,其主要参数如下四.确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比96083.7711.46nin电机总总分配传动比取2.8i带,则1283.7729.922.8ii,12ii,取16.95i,经计算2i4.47注i带为带传动比,1i为高速级传动比,2i为低速级传动比。五.计算传动装置的运动和动力参数将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴01,,,依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。1.各轴转速1960342.862.8mnni带r/min121342.8649.336.95nnir/min23249.3311.454.31nnir/min4n3n11.45r/min2.各轴输入功率1013.80.963.65dPPKW0121123.650.980.973.47PPKW1232233.470.980.973.30PPKW2343343.300.980.993.2PPKW343.各轴输入转矩3.809550955037.80960ddwPTNmn137.802.80.96101.61dTTiNm带21101.616.950.980.97671.30TTiNm1322671.304.310.980.972750.37TTiNm4327500.980.992668.41TTNm13轴的输出功率、输出转矩分别为各轴的输入功率、输入转矩乘轴承传动效率0.99。运动和动力参数结果如下表轴名功率PKW转钜TN.m转速r/min输入输出输入输出电动机轴3.837.809601轴3.653.58101.6199.58342.862轴3.473.40671.30657.8749.333轴3.303.232750.372695.3611.454轴3.203.142668.412615.0411.45六.设V计带和带轮1.设计V带①确定V带型号查机械设计基础课本表205p136得AK1.3,则1.33.524.6cAdpKPKW,又mn960r/min,由图1315确定选取A型普通V带,取1D125,21DiD带,取0.02,标准化得2D375②验算带速111259606.2825601000601000DnVm/s③确定带的基准长度120120.72DDaDD取0a1.2(1D2D)1.2(125375)60021122201124ooDDLaDDamm,由表132选取dL2000④确定实际中心距a2000201160059522doLLaamm⑤验算小带轮包角121118057.3160120DDa⑥计算V带的根数Z由表133查得01.4PKW,由表135查得K0.95,由表132查得LK1.03由表134查得0P0.11KW,则V带的根数4.42.841.380.1080.9591.09CooLPZPPKK因此取Z3⑦计算作用在带轮轴上的载荷zF由表131查得A型V带单位长度质量q0.1Kg/m,所以单根V带张紧力2202.52.54.56500150010.16.28190.50.95936.28CPFqvNKzv故作用在轴上载荷101632sin23190.5sin1130.422zFzFN七.齿轮的设计1.高速级大小齿轮的设计1)选择齿轮材料大小齿轮都选用45钢,小齿轮调质处理,硬度230,大齿轮正火处理,硬度210。2)确定许用应力a.许用接触应力limbHHLHKS查精密机械设计课本表117得lim1b5702/Nmm,2lim2550/bNmm。故应按接触极限应力较低的计算,即只需求出2H。对于调质处理的齿轮,HS1.1222550/500/1.1HNmmNmmb.许用弯曲应力limFbFFCFLFKKS由表1110知lim1Fb1902/Nmm2lim2180/FbNmm取FS1.4,所以221190/136/1.4FNmmNmm222180/129/1.4FNmmNmm3)根据接触强度设计9级精度制造,载荷系数K1.2,取齿宽系数0.5a,测中心距231016001.23356.951199.30.56.95500amm选定1z30,216.9530209zuz111.67dmmmz
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