机械设计课程设计说明书---带式输送机传送装置减速器.doc机械设计课程设计说明书---带式输送机传送装置减速器.doc

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设计题目带式输送机传送装置减速器目录一、设计题目11、设计带式输送机传动装置12、设计数据23、工作条件24、机器结构如图25、原始数据3二、总体设计3(一)、电动机的选择3(二)、传动比分配4(三)、传动装置的运动和动力参数4三、传动零件的计算6(一)V带的设计与计算6(二)、高速级齿轮传动设计8(三)、低速级齿轮传动的设计15四、轴的设计20(一)、轴的材料选择和最小直径估计20(二)、减速器的装配草图设计22(三)、轴的结构设计23五、轴的校核26(一)、高速轴的校核26(二)、中间轴的校核31(三)、低速轴的校核35机械设计课程设计第1页共37页1六、键的选择和校核40(一)、高速轴上键的选择和校核40(二)、中间轴上的键选择和校核40(三)、低速轴的键选择和校核41七、滚动轴承的选择和校核42(一)、高速轴轴承的选择和校核42(二)、中间轴轴承的选择和校核42(一)、低速轴轴承的选择和校核43八、联轴器的选择44九、箱体的设计45十、润滑、密封的设计46十一、参考文献47十二、总结。47一、设计题目1、设计带式输送机传动装置(展开式二级直齿、斜齿圆柱齿轮减速器;单号设计直齿,双号设计斜齿)机械设计课程设计第2页共37页22、设计数据如下表F13、工作条件输送带速度允许误差为上5%;输送机效率ΗW=0.96;工作情况两班制,连续单向运转,载荷平稳;工作年限10年;工作环境室内,清洁;动力来源电力,三相交流,电压380V;检修间隔期四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修;制造条件及生产批量一般机械厂制造,中批量生产。设计任务量减速器装配图1张A0或A1;零件工作图1~3张;设计说明书1份。4、机器结构如图机械设计课程设计第3页共37页35、原始数据根据以上要求,本人的原始数据如下1输送带拉力F7000N2)输送带速度V08M/S3)传动滚筒直径D4004)机械效率0965工作年限10年(每年按300天计算);2班制。二、总体设计(一)、电动机的选择(1)、根据动力源和工作条件,选用Y型三相异步电动机。(2)、工作所需的功率700008583310001000096WFVPWKW(3)、通过查(机械设计课程设计)表22确定各级传动的机械效率V带1095;齿轮2097;轴承3099;联轴器4099。总效率2612340950970990990833电动机所需的功率为583370020833WDPPKWKW由表(机械设计课程设计)161选取电动机的额度功功率为75KW。(4)、电动机的转速选1000R/MIN和1500R/MIN两种作比较。工作机的转速60100060100008/MIN38216/MIN314400WVNRRDD为传动滚筒直径。总传动比MWNIN其中MN为电动机的满载转速。机械设计课程设计第4页共37页4现将两种电动机的有关数据进行比较如下表F2表F2两种电动机的数据比较方案电动机型号额定功率/KW同步转速/(1MINR)满载转速/1MINR传动比ⅠY160M675100097025382ⅡY1322751500140037680由上表可知方案Ⅰ的总传动比过小,为了能合理分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用方案Ⅱ。(5)、电动机型号的确定根据电动机功率同转速,选定电动机型号为Y1322。查表(机械设计课程设计)162得电动机中心高H132㎜外伸轴直径D38外伸轴长度E80。如图(二)、传动比分配根据上面选择的电动机型号可知道现在的总传动比I总3768选择V带的传动比125I;减速器的传动比137681507225III总。高速级齿轮转动比21313150724426II,低速级齿轮传动比23442634051313II。(三)、传动装置的运动和动力参数1、各轴的转速计算机械设计课程设计第5页共37页511122133431400/MIN1400576/MIN2557613014/MIN4426130143822/MIN34053822/MINMMWNRNNRINNRINNRINNNR2、各轴输出功率计算11212332234334700270020956652665309709963886388097099613461340990996012DDPKWPPKWKWPPKWKWPPKWKWPPKWKW3、各轴输入转矩计算各轴的运动和动力参数如下表F3表F3轴号转速1/MINNR功率/KW转矩NM传动比0140070024644111222334447002955095504644140066529550955010984576638895509550468771301461349550955015326938226012955095501502213822DDMDPTNMNMNPTNMNMNPTNMNMNPTNMNMNPTNMNMN机械设计课程设计第6页共37页625766652109842544263130463884687734054382261341532691538226012150221三、传动零件的计算(一)V带的设计与计算1、确定计算功率PCA查表(没有说明查那本书表格的,所有要查表均代表教材的表)87取工作情况系数KA11则CAAPK117702KWDP2、选择V带的带型由PCA7702ND1400R/MIN选用A型V带。3、确定带轮的基准直径D并验算带速V1)初选小带轮的基准直径D1D由表86和表88取小带轮的基准直径D1D1252)验算带速V,按式验算速度13141440125/942/601000601000DMDNVMSMS因为5/30/MSVMS,故带速适合。3)计算大带轮的直径D21D1DID251253125㎜取D2D315㎜4、确定V带的中心距A和基准长度LD1)由公式D1D2D1D207DD2DDA初定中心距A0450㎜
编号:201311211230169312    类型:共享资源    大小:1.67MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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