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文档简介

1CN61360D型普通车床使用说明2目录摘要.3引言.41概述.51.1机床的主要用途和适用范围.51.2机床的主要技术参数.51.3机床的操纵系统.72机床的分析.102.1机床的传动系统.102.2机床的电气系统.153机床的维护.213.1机床的安装.213.2机床的润滑和冷却系统.223.3机床的保养及调整.24结束语.28致谢.29参考文献.303摘要本课题设计是关于CN61360D型普通车床的使用说明。此机床主要用于零件的车削加工,另外还能进行钻孔、扩孔、镗孔、绞孔、攻丝等多种加工。课题设计的主要内容包括:车床的操作系统、传动系统、电气系统的分析,并对电气系统的控制电路在原有的基础是进行了分析和改进,机床的性能更好的完善,工作效率更好的提高。关键词:普通车床;传动;电气4引言普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。本说明书介绍介绍的这款普通车床是出自南京二机数控车床有限公司型号为CN636D型,外形图见1-1。本机床床身上最大工件回转直径360mm,实际毛坯回转直径可到405mm。最大工件长度750mm,实际顶针距可到810mm。本机床功率大、转速高、刚性强、主轴孔径大,结构布置合理,适于进行高速切削和强力切削,加工的零件精度、圆度误差不大于0.01mm,表面粗糙度不低于Ra2.5m,适用于单件、小批和成批多品种的机械加工车间使用。机床采用了50HZ、380V三相电源。电气控制板及电源开关安装在机床背面左侧。开动机床钱用钥匙打开电源开关,将手柄扳至“闭合”位置,此时电源接通,白色信号灯(HL1)亮,波动操作杆向下为反车、主电机以顺时针方向旋转;操纵杆处于中间位置时,主电机停转。主电机采用YHD123M、64、B5型双速异步电动机,可提供两种不同速度此外,为了确保机床的正常使用,应定期对机床进行维护。图1-1外形图51概述1.1机床的主要用途和适用范围本机床适用于车削内、外圆柱面、圆锥面等各种旋转表面及端面、能车削常用公制、英制、模数、径节螺纹、还能进行钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等多种加工。本机床床身上最大工件回转直径360mm,实际毛坯回转直径可到405mm。最大工件长度750mm,实际顶针距可到810mm。本机床功率大、转速高、刚性强、主轴孔径大,结构布置合理,适于进行高速切削和强力切削,加工的零件精度、圆度误差不大于0.01mm,表面粗糙度不低于Ra2.5m,适用于单件、小批和成批多品种的机械加工车间使用。1.2机床的主要技术参数中心高mm188床身上最大工件回转直径mm406刀架上最大工件回转直径mm215最大工件长度mm750主轴端部代号C6、D6主轴锥孔No.6主轴通孔直径mm52主轴转速级数16主轴转速范围r/min191800纵向及横向进给量种数各45纵向进给量范围mm/r0.053.19横向进给量范围mm/r0.0251.95车削螺纹范围米制螺纹种数306范围mm0.4520英制螺纹种数35范围T.P.I801模数螺纹种类25范围m0.2510径节螺纹种数30范围D.P1603刀架横向最大行程mm255小刀架最大行程mm130刀架转盘回转角度45主轴中心线至装刀基面距离mm23刀杆截面尺寸mm2020尾座顶尖套筒直径mm55尾座顶尖套筒最大行程mm120尾座顶尖套筒锥孔No.4尾座横向移动范围mm10主电动机型号YHD132M.64.B5功率KW45.5转速rmin9701400冷却电泵型号AB25功率W90流量Lmin25主传动用三角皮带型号A型2032根数3机床轮廓尺寸长度mm2182宽度mm10537高度mm1453机床净重kg13001.3机床的操纵系统机床的操纵系统见图1-2和表1-1操作部件表。操纵机床时,应注意下列事项:1、主轴箱手柄只准在停车时拨动。2、进给箱手柄只准在低速或停车时拨动。电动机输出动力经皮带轮的传动传给床头变速箱,变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。此外主轴的旋转通过挂轮箱进给箱丝杠或光杠溜板箱的传动,使拖板带动装在刀架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。车床主轴旋转运动是由主轴电动机通过皮带拖动的。主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转完成主切削运动。车床进给运动是装有车刀的刀架的纵向或横向直线运动,其运动方式有手动和电动两种。是由电动机通过主轴输出,再通过溜箱的齿轮与床身上的齿条,或通过下刀架的丝杆与溜板箱的螺母,使溜板箱获得运动并带动溜板运动。一般情况下车削加工只需要单方向旋转,只有在加工螺纹时,为避免乱扣,才用主轴反转来进行退刀,然后再进刀加工,因此要求主轴有正反

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