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注射器盖的塑料模具毕业设计说明书.doc注射器盖的塑料模具毕业设计说明书.doc

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学院模具设计与制造2009届毕业设计说明书题目塑料模具设计(注射器盖)专业模具设计与制造班级姓名指导老师2009年3月引言本说明书为机械塑料注射模具设计说明书,是根据塑料模具手册,上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括目录、毕业设计指导书、毕业设计说明书、毕业设计体会、参考文献等。编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。本说明书在编写过程中,得到有张蓉老师和相关同学的大力支持和热情帮助,在此谨以致意。由于本人设计水平有限,在设计过程中难免有错误之处,敬请各位老师批评指正。设计者李君宇200903毕业设计指导书一、题目注射器盖材料聚丙稀(PP)二、明确设计任务,收集有关资料1、了解设计的任务、内容、要求和步骤,制定设计工作进度计划2、将PRO/E零件图转化为CAD平面图,并标好尺寸3、查阅、收集有关的设计参考资料4、了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量5、塑胶厂车间的设备资料6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况三、工艺性分析分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本,阐明采用注射生产可取得的经济效益。1、塑胶件的形状和尺寸塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。2、塑胶件的尺寸精度和外观要求塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。3、生产批量生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。4、其它方面在对塑胶件进行工艺分析时,除了考虑上诉因素外,还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺的影响。四、确定成型方案及模具型式根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果,确定所需的,模塑成型方案,制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。五、工艺计算和设计1、注射量计算涉及到选择注射机的规格型号,一般应先进行计算。对于形状复杂不规则的制品,
编号:201311211349059933    类型:共享资源    大小:1.78MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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