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滑块厚度综合检测平台分料机构设计.doc滑块厚度综合检测平台分料机构设计.doc

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WWW88DOC88COMWWWYANZIEDUCOM目次1引言111课题的背景112课题的研究目的与意义113研究方法和手段12滑块厚度综合检测系统总体设计方案探讨421检测对象422总体设计难点及解决方案43机械结构总体设计631自动分料系统方案初步探讨632自动分料系统设计933复位弹簧的设计1134电磁铁的选型1435步进电机的选型164滑块厚度综合检测控制系统设计2541控制系统的组成2542控制系统的功能要求2643控制系统硬件设计2644PLC控制电机功能的实现2845总控制流程图30结论31致谢33参考文献34WWW88DOC88COMWWWYANZIEDUCOM1引言尖端技术的发展要求机械制造工厂的生产向着快速、灵活、高质量、大批量的自动化方向发展,与此同时,产品检测能否跟得上生产的速度就决定了工厂生产率的高低。显然,传统的人工操作检测已经远远落后了,尤其是对大批量生产的重要元件的检测,靠人工检测显然费力、费时。此时,如果能有一条自动检测生产线来取代原来的手工操作,就显得非常必要,本课题就属于这样的范畴。11课题的背景本课题的设计检测主体滑块是空气调节器中的关键部件,其加工质量严重影响了空气调节器的性能指数,其加工的尺寸、平行度和垂直度等的精度要求非常高,因此滑块检测尤为重要。由于滑块生产量较大,现同步相关工厂每天生产数万只,对滑块厚度的检测采用人工手动的方式,大部分测量用千分表来进行,测量分辨率1ΜM2ΜM,部分测试项目用万分表来进行测量,测量分辨率01ΜM02ΜM,检测效率是5000片/8人天。这样不仅要耗费较大的人力、物力、财力,若稍有不甚,检测精度就较难保证,而且明显与当今机械制造、检测自动化的方向不符。少数国内比较先进的工厂都采用流水线作业的自动检测方式,从产品的尺寸测量、翻转,到测点数据的传输、与上位机的通讯,再经过计算机对数据作分类处理,到最后实现分组,都是由生产线自动完成的。12课题的研究目的与意义本课题就是拟采用流水线的作业方式对滑块进行检测,核心工作就是要设计一套滑块自动检测系统来取代原有的人工检测,测试过程要实现自动化,操作工人只负责将滑块放入工作台第一个工位和收取流水线上分组后的滑块。滑块自动检测装置的应用,将有效地提高企业的自动化水平,在提高了测量精度的基础上,极大的提高工厂的生产检测效率,提高产品质量和竞争力,可以产生极
编号:201311211544389998    类型:共享资源    大小:703.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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