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炼铁学毕业设计论文.doc炼铁学毕业设计论文.doc

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唐山科技职业技术学院(成)毕业设计(论文)第1页共30页摘要本设计论述了方坯连铸在国内外的发展现状及趋势。设计中详细地计算和选择了连铸机的工艺设备参数、生产工艺流程以及车间工艺布置。为提高连铸机生产率和提高产品质量,在设计中采用了一些新技术、新工艺和先进的设备。设计中选用弧形结晶器弧形连铸机、钢包回转台、大容量和深熔池的中间包,以及结晶器四连杆式振动、水喷嘴冷却、五辊拉矫装置等先进技术。本次设计题目为年产300万吨钢方连铸车间的设计,为更好地实现热送热装工艺,更有利于高温铸坯的快速输送和提高生产率,设计的两台八机八流的现代化方坯连铸机在车间内为横向布置,连铸机长度为27.5m,端面尺寸为165×165mm,定尺长度为1200mm。所铸的钢种包括普碳钢、优碳钢、低合金钢、硅钢等关键词:方坯连铸机、热装热送、工艺参数、横向布置、高效连铸唐山科技职业技术学院(成)毕业设计(论文)第2页共29页1概述早在十九世纪中期H.贝塞麦(H.Bessemer)就提出连续浇注液态金属的设想。随后还有其他人对此项技术进行过研究。但由于当时科学水平的限制,并未能用于工业生产。直到1933年,现代连铸的奠基人——S.容汉斯(S.Junghans)提出并发展了结晶器振动装置之后,才奠定了连铸在工业上应用的基础。1950年容汉斯和曼内斯曼(Mannesmann)公式合作,建成世界上第一台能浇注5t钢水的连铸机。60年代后,连铸进入稳步发展时期。机型方面,70年代以来,连铸生产技术围绕提高连铸生产率,改善铸坯质量,降低连铸坯能耗这几个中心课题,已经有了长足的发展。80年代连铸技术的进步,主要表现在对铸坯质量设计和质量控制方面到一个新的水平。已逐步实现连铸坯热送和直接轧制,由于这一新工艺能够大幅度地降低能耗,缩短生产周期,因而已成为目前连铸发展的主要方向。中国是世界上开发和应用连铸技术较早的国家之一。上世纪50年代就进行过连续铸钢方面的试验研究。进入20世纪80年代末和90年代以来,宝山钢铁公司和鞍钢钢铁公司分别在1989年和1990年投产了从日本引进的大型双流板坯连铸机。改革开放以来,国家对发展连铸技术一直予以高度重视,大力发展连铸生产和建设成为我国钢铁技术发展中的重要政策。唐山科技职业技术学院(成)毕业设计(论文)第3页共29页2主要设计原则和规划2.1连铸机型的选择和特点2.1.1连铸机设计原
编号:201311211550220014    类型:共享资源    大小:1.23MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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