球磨机毕业设计----Φ2.4x11中心传动球磨机滑履轴承支承设计.doc

I2.4x11中心传动球磨机滑履轴承支承设计摘要球磨机在建材行业应用广泛，是目前工业上广泛使用的细磨机械。磨机能粉末各种硬度的物料，在矿场和发电厂均有应用。球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用.作为粉磨设备的球磨机，目前一般采用滑动轴承作为主轴承，它比传统的支承方式相比具有很大的优势。轴承衬采用巴氏合金，引起具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合像球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在生产中已被广泛使用。关于滑履支承，国外早以在磨机上采用。我国江南水泥厂湿法生料磨机已在进料端采用该支撑方式。由于磨机的大型化发展，其轴承负荷也俞来俞大，另外烘干兼粉磨的磨机，其进料口要大，而且气流温度高，主轴承就不适合，这样，采用滑履支承教为适合。球磨机大型化后,首先不能满足中空轴的通风面积(尤其是对于带烘干仓的球磨机),其次就是传统的进出料螺旋筒不能满足畅通地大量喂料和卸料的要求。本次主要设计滑履支承，并对托瓦、凸球面体、凹球面体等进行工作分析，载荷计算，形状尺寸设计。关键词：球磨机滑履轴承支承分析设计IIThedesignofmillslidingshoebearingssupportingfor2.4x11mballmillABSTRACTBallmillinbuildingmaterialsindustryatpresent,itiswidelyusedinindustryoffinegrindingmachine.Thefunctionofgrindingmaterials,varioushardnesspowderintheminesandpowerplants.Onlyinthebuildingmaterialsindustryofballmill,andwidelyusedinmetallurgy,dressing,chemical,electricpowerindustriesalsowidelyusedAstheballmillgrindingequipment,thegeneralslidingbearingasthemainbearings,supportingitthanthetraditionalmethodhasgreatadvantagescompared.Bearingliningusingpasteurizedalloy,hasagoodcausefrictioncompatibility,complianceandembedded,astheballmillisverysuitableforsuchaheavyload,low-speedandimpactofthephenomenonwiththerequirementsofthemachineryandequipment,hasbeeninproductionWidespreaduse.Aboutslidingshoesupporting,foreigningrindingmachineadoptsearlier.Thewetcementslurryinjiangnanalreadyinthefeedmillbythesupport.Becauseofthelarge-scaledevelopmentofgrindingmachine,thebearingloadisbig,theothertoyuyugrindingmillanddryingmachine,itsmouthtofeedandairtemperatureishigh,thebearingisnotsuitable,usingslidingshoe,suchassupportingteaching.Afterthefirstlarge-scalemill,cannotsatisfythehollowshaftventilatedarea(especiallyfortheballwithdrying,secondly,thetraditional)andcannotsatisfythesmoothfeedingtubefeedingandunloadingandlarge.Themaindesignofslidingshoesupporting,torrewatts,convexsurfaceconcavesphericalbody,etc.Workloadcalculation,analysisanddesignofshapeandsize.Keywords:mill,slidingshoebearings,supportinganalysisanddesignIII目录前言.1第1章粉磨工艺系统.21.1粉磨.21.1.1粉碎的意义及分类.21.1.2粉碎比及粒度表示.21.1.3物料的易碎性和易磨性.31.2粉磨系统流程.41.2.1开路流程及其特点.41.2.2开路流程及其特点.4第2章球磨机的总体设计.62.1球磨机的工作原理.62.2球磨机的主要参数计算.62.2.1球磨机的临界转速0n.62.2.2球磨机的理论适宜转速n.72.2.3转速比.72.2.4磨机的实际工作转速.82.2.5磨机的功率.82.2.6磨机的生产能力.10第3章滑瓦设计计算.113.1概述.113.1.1滑履载荷的计算.113.2滑履支撑的受力分析.143.3托瓦的设计计算.153.4高压油腔的设计.173.5低压润滑系统布油槽的设计.183.6滑环的设计校核.203.7凸凹球面体的设计及校核.203.8底座的设计及校核.21IV3.9底板的设计及校核.21第4章滑履轴承支承.224.1概述.224.1.1履滑的工作原理.224.1.2滑瓦的基本设计参数和计数公式.224.2球磨机降低滑履温度的措施.24结论.26谢辞.27参考文献.28附录.29外文资料翻译.301前言球磨机在建材行业应用广泛，是目前工业上广泛使用的细磨机械。磨机能粉末各种硬度的物料，在矿场和发电厂均有应用。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。本次设计应用滑履轴承支承，根据磨机重量和物料重量选取轴承个数，进一步确定轴承类型，从而达到最好的支承状态，使磨机工作效率提高。本设计具有很大的实用价值。因为采用了较多新的结构，大大降低了制造和维护的费用，减少了机器调整的次数，保证了生产的连续性,降低了生产成本，改善了产品性能，提高了企业的经济效益.球磨机的设计首先是要制定总体方案，总体方案的制定与否将决定球磨机能否达到“好用”、“好造”、“好修”的要求，为了总体方案的制定合理在设计中密切地联系实际，全面地了解被加工零件的加工情况和影响制定方案的各种因素。具体要做到工艺过程的加工精度的要求，设计的球磨机的中心传动部分是否合理直接影响到球磨机的性能，再加上球磨机的工作环境的特殊性，滑履轴承为铸件，在精加工后得到成品；要保证滑履轴承的精度能够达到8级精度，；减速机、联轴器等的选择必须要载荷大，耐腐蚀等。这些主要用来确定球磨机的传动装置的选择与设计。2第1章粉磨工艺系统1.1粉磨1.1.1粉碎的意义及分类用机械方法或非机械方法克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程称为粉碎。粉碎包括破碎和粉磨，大块物料破碎成小块物料称为破碎：小块物料磨成细粉称为粉磨。相应地完成这些作业的机械，称为破碎机械和粉磨机械，或统称为粉碎机械。粉碎作业的分类见表1-1。表1-1粉碎作业的分类粉碎破碎破碎碎至100mm中碎碎至10030mm细碎碎至303mm物料经粉碎后，比表面积增加，可提高化学反应速度和物理作用效果；几种不同固体物料的混合，在细粉状态下易达到均匀的效果；物料经粉碎后，便于干燥、传热、贮存和运输；物料经粉碎后，还可用于材料科学，环境保护和选矿等部门。在建筑材料生产中，粉磨作业是很重要的过程。粉磨作业的情况直接关系着产品质量和产品成本。1.1.2粉碎比及粒度表示粉碎比是指粉碎前后物料的平均粒径之比。它表示物料粒径在粉碎过程中的缩小程度，是评价粉碎过程的技术指标之一。对破碎而言，称为破碎比，它是确定破碎系统和设备选型的重要依据。由于各种粉碎设备的粉碎比各有一定的范围，若要求物料的粉碎比较大，一台粉碎机难以满足要求时，就要用几台粉碎机串联粉碎，这种粉碎过程称为多级粉碎。第一级的进料平均粒径与最后一级的出料平均粒径之比称为总破碎比i。i等于各级破碎比ni的乘积,由53i=1i2ini(1-1)粉碎过程中，各种粒径的物料组成了混合体，这种混合体称为颗粒群。颗粒群的平均粒径，通常用质量平均法测算。步骤如下：首先，取有代表性的试样，用套筛以筛分法把物料分成若干粒级，并用以下方法分别求出各粒级物料的平均粒径md；设相邻两级筛子的孔径为id(大孔筛)和1id（小孔筛）,则该两级筛之间颗粒群（既小于id且大于1id的颗粒群）可用算术平均粒径表示为md=(id+1id)/2,得到1md、2md、3md、mnd。其次，分别称出物料的质量，得到1G、2G、3G、nG。最后，求出颗粒群的平均粒径mD。由5nmmmmmGGGGndGdGdD212211（1-2）筛分所得的粒度级数越多，算得的颗粒群平均粒径越准确。1.1.3物料的易碎性和易磨性易碎性是表示物料被破碎难易程度的特性。它与其强度、硬度、密度、结构均匀性、含水率、粘性、裂痕、表面形状等有关。易碎性通常用易碎性系数表示，又称相对易碎性系数。某物料的易碎性系数mk是指用同一台粉碎机械在同一物料尺寸变化条件下，粉碎标准物料的单位产品电耗bE与粉碎该物料的单位产品电耗E之比，由公式EEkbm（1-3）水泥工业一般以中等易碎的回转窑熟料作为标准易碎性物料，并令其易碎