特种设备管理机电类部分培训讲义

特种设备管理 机电类部分培训讲义 本讲义主要内容 特种机电设备基础知识介绍 特种机电设备的使用管理 特种机电设备事故特点和案例分析   特种设备分类： 特 种 设 备 特种机电设备 特种承压设备 电   梯 起重机械 场（厂）内专用 机动车辆  客运索道、 大型游乐设施  锅    炉 压力容器（含气瓶） 压力管道  本讲义所讲的特种机电设备包括 :电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆 电梯结构原理 电梯是垂直运行的 电梯 (通常也简称为电梯 )、倾斜方 向运行的 自动扶梯 、倾斜或水平方向运行的 自动人行道 的 总称。 有了电梯，摩天大楼才得以崛起，现代城市才得以长高。 据估计，截至 2002年，全球在用电梯约 635万台，其中垂 直电梯约 610万台，自动扶梯和自动人行道约 25万台。电 梯已成为人类现代生活中广泛使用的人员运输工具。人们 对电梯安全性、高效性、舒适性的不断追求推动了电梯技 术的进步。 广州目前有电梯 61000台 ,而且每年有 20%左右的增长。  电梯的定义 电梯的定义： 电力拖动、具有乘客或载货 轿厢、运  行于垂直或于垂直方向倾斜不大于 15的两侧刚性导轨， 运送乘客和（或）货物的固定设备。 动力电力 容器轿厢 固定路线刚性轨道用途运载乘客、货物 固定设备（特种设备） 电梯的发展现状 最早的电梯 1852年，德国柏林 带安全装置的电梯 1854年， OTIS先生在纽约展示第一部 带防止坠落装置的电梯 第一台载人电梯 1857年 第一台蜗轮蜗杆减速电梯 1889年， OTIS公司（鼓轮式） 第一台曳引式电梯 1903年， OTIS公司 我国最早使用电梯 1907年，今上海和平饭店（ 6层站， OTIS公司提供） 电力拖动：单速  双速  无极调压调速（交流或直流）   交 流变频调压调速（ VVVF） 控制系统：继电器   PLC    微机    群控    智能化 目前国内电梯发展现状 在用电梯： 2002年统计约 34.6万多台 增长率： 5万 6万台 /年 几个阶段： 1900 1949年：销售进口电梯， 1100多台； 1949 1979年：独立研制，约 1万台； 1979现在：建立三资企业，约 40万台； 2002年：年产量首次突破 6万台。 目前国内电梯发展现状 100多年来，中国电梯行业的发展经历了以下 几个阶段 ： 对进口电梯的销售、安装、维保阶 段 (1900 1949年 )，这一阶段我国电梯拥有量仅 约 1 100多台； 独立自主，艰苦研制、生产阶段 （ 1950 1979年），这一阶段我国共生产、安装 电梯约 1万台； 建立三资企业，行业快速发展阶 段（自 1980年至今），这一阶段我国共生产、安 装电梯约 40万台。目前，我国已成为世界最大的 新装电梯市场和最大的电梯生产国。  电梯基本参数 电梯基本参数 序号 名称 常见 1 额定载重量 400 3000kg 2 额定速度 0.5;1.0;1.6;2.5m/s 3 开门形式及尺寸 中分双扇门；旁开双扇门 4 用途 乘客、载货、客货电梯 5 控制方式 按钮、集选、并联、群控 电梯分类 分类原则 分类 按用途 乘客电梯、载货电梯、客货（两用）电梯、病床电梯、住宅电梯、杂物电梯、船用电梯、观光电梯、车辆电梯、其 它专门用途电梯（冷库电梯、防爆电梯、矿井电梯、建筑 工程电梯） 按额定速度 超高速电梯（ 3 10m/s)、高速电梯（ 2 3m/s)、 快速电梯（ 1 2m/s)、低速电梯（ 1.0m/s) 按拖动方式 直流电梯、交流电梯、液压电梯 按控制方式 按钮控制、信号控制、集选控制、并联控制、群控、微机控制 电梯规格和型号：一般包括用途、额定载重量、额定速度、 拖动方式、控制方式、门的型式、轿厢尺寸等信息。 杂物电梯不能载人 电梯基本结构 八个系统 1. 曳引系统井道和机 房 2. 导向系统井道和机房 3. 轿厢井道 4. 门系统井道 5. 重量平衡系统井道 6. 电力拖动系统 7. 电气控制系统 8. 安全保护系统 八个系统 曳引系统井道和机房 导向系统井道和机房 轿厢井道 门系统井道 重量平衡系统井道 电力拖动系统 电气控制系统 安全保护系统 两个基本要求 安全可靠安全性和可靠性 方便舒适舒适感 （速度和振动） 电梯依附的建筑物 机房 井道 电梯基本结构 电梯是一种机电设备，由 机械系统和电气系统 两部分 组成。 电梯提升高度是指由底层 端楼面至顶层端楼面之间的 垂直距离。 曳引系统及平衡系统曳引系统构件 曳引系统组成曳引机输出传递动力，通过曳引 绳驱动轿厢和对重 主要构件：曳引机 曳引钢丝绳 导向轮、反绳轮 绳头组合 为保证电梯正常运行，机房内的环境温度应保持 在 540 之间。 曳引系统及平衡系统曳引机 有齿轮曳引机蜗轮蜗杆、斜齿轮、行星齿轮 无齿轮曳引机 曳引机组成一般有： 电动机 制动器，应该是机电式制动器，必须是常闭式 减速箱 曳引轮 手动盘车装置 电梯的紧急操作装置 紧急操作装置有两种，一种是针对曳引式 有减速器的电梯或者移动装有额定载重量 的轿厢所需的操作力不大于 400N时，采用 的人工手动紧急操作装置，即盘车手轮与 制动器扳手；另一种是针对无减速器的电 梯或者移动装有额定载重量的轿厢所需的 操作力大于 400N时，采用的紧急电动运行 的电气操作装置。 电梯的基本机械结构轿厢 轿厢组成：轿厢架、轿厢体 轿厢架：上梁、立柱、底梁、斜拉条 轿厢体：轿底、轿壁、轿顶 轿厢空间：轿厢有效面积应符合标准要求 轿厢入口和内部净高度 2m 额定载重量和最大有效面积关系 乘客人数与最小有限面积关系   电梯轿厢内应设置有 额 定载重量标志 、紧急救援 电话，张贴安全检验合格 标志、安全注意事项和警 示标志等。 轿厢轿顶防护栏 GB7588-2003有详细要求 1.轿顶侧边缘与井道壁有 0.3m的水平距 离时必须配置 2.高度有要求 1.10m（检测规程为 1.05m） 3.结构尺寸：下面有 100mm的护脚板；中 间有护栏；离轿顶的最大边缘 0.15m之内 轿厢轿顶防护栏 轿顶防护栏范围： 电梯机械结构电梯门系统 门系统：轿门和层门 门的形式 :滑动门和旋转门；自动门和手动门 门的组成：门扇门滑轮门导轨门地坎 门的启闭与传动机构：开门机 滑动门 水平滑动门（中分门、旁开门） 垂直滑动门 旋转门 门系统开门机 开门机分类： 变频门机一般变频电机同步齿形带传动。 机械门机 直流电机（交流电机）减速和调速装置。 常见中分门机械门机： 双摇杆式 单臂式 开关门运动特点： 开门时：速度先慢后快再慢 开门时：速度先快后慢再慢 门系统门刀、门锁、自闭机构 门刀属于轿门系统，由开门机构带动门 刀与门锁结合带动层门启闭。 自闭机构当轿厢不在层站时，强迫关门 装置使层门自动关闭的机构 (利用用弹簧或 重锤） 门系统门锁 门锁属于层门系统，平时锁紧层门，层门启闭 由门刀通过门锁带动。 门锁锁紧：压紧弹簧失效不影响锁紧力 锁钩的啮合深度： 7mm。 验证门系统锁紧的安全装置： 门锁的电气触点验证门锁锁紧 门扇之间是间接机械传动（即软联结）：每个门 扇必须安装安全触点 人工紧急开锁三角钥匙 门系统门运动过程中的保护 作用：防止人或物被门扇撞击或夹住 阻止关门的力： 150N 关门保护装置 接触式安全触板 非接触式光电开关、红外光幕 问题： 安全触板是否属于门的一部分？ 标准规定的目的：主要是在防止乘客进出 轿厢过程中跌入井道，将人夹进轿厢门和 井道中间的空隙。 安全触板装在轿门板后面靠边缘，高度几 乎贯穿整个轿厢门口高度，实际上也起到 阻止乘客通过安全触板本身进入门板后面 的作用。 电梯的基本结构导向装置 导轨轿厢和对重垂直运动导向 T型导轨 空心导轨一般对重侧用 导靴轿架、对重架的上部和下部 固定滑动导靴 弹性滑动导靴 滚动导靴 电梯的基本结构安全保护系统 机械安全保护装置 终端极限开关 安全钳 限速器 缓冲器 门锁 电气安全保护装置 接地保护 绝缘保护 电气故障保护 电气安全装置 其它 检修保护   消防功能   各种安全停止开关 报警装置及紧急救援装置   其它机械伤害的防护 四大安全部件 安全钳与限速器联合防止超速和断绳 限速器与安全钳联合防止超速和断绳 缓冲器 限速器安全钳机构不起作用时轿厢或 对重墩底的保护，防坠落的最后保护 门锁防人员坠落和剪切 四大安全部件安全钳 轿厢侧安全钳 定义：由限速器机械动作启动，下行超速时制停轿 厢 分类： 瞬时式 (V0.63m/s)、渐进式 (V 0.63m/s) 选用： 使用速度 V、允许总质量 (P+Q)、导轨导向面宽度 制停下行超速轿厢的平均减速度在 0.2g1.0g 制停距离：应在允许范围内 型式试验 四大安全部件限速器 限速器 定义：限制电梯运行速度 动作速度：电气动作速度、机械动作速度 动作速度值：下限值 115电梯额定速度 上限值与配对安全钳和电梯额定速度有关 分类：离心式（常见）、摆锤式 限速器钢丝绳：绳径 6mm，安全系数 8，绳轮 直径 30倍绳径 限速器制动力： 300N， 2安全钳动作需要提拉力 限速器及张紧装置 ：配置非自动复位电气安全触点开关 限速器铭牌检验 ：有电梯额定速度、动作速度、张力及 型式试验证书编号 四大安全部件缓冲器 缓冲器 定义：轿厢或对重墩底时的保护 分类：蓄能型弹簧缓冲器、聚氨脂缓冲器 耗能型液压缓冲器 使用：蓄能型 V1.0m/s，可能总行程 0.135V2且 65mm 耗能型任何速度，可能总行程 0.067V2 承受载荷 :轿厢侧： (2.54)(P+Q)；对重侧： (2.54)W 耗能型缓冲器：配置电气安全开关 轿厢侧（对重侧）碰板与缓冲器顶面安装距离： 蓄能型： 200 350mm；耗能型： 150 400mm 底坑悬空：对重侧加安全钳   或 对重缓冲器支座延伸到底坑下坚实地面 型式试验 四大安全部件门锁 门锁 和门、门电气安全开关一起作用防止坠落和剪切 紧急开锁由专业称职负责人员使用 门锁锁紧元件的强度和啮合深度 严禁开门 “应急 ”运行 安全触点开关不能误动作 非刚性传动的处理 门锁型式双重保护 型式试验 安全保护装置防超越行程的保护 防超越行程保护井道上部和下部 强迫减速开关 限位开关安全触点开关 极限开关安全触点开关 开关打板 安全保护装置 报警和紧急救援装置 报警装置 应急照明和应急电源 对讲装置 救援装置 安全窗 安全门 厅门紧急开锁装置 手动盘车装置 紧急电动运行及应急平层装置 安全保护装置检修运行装置 检修运行为检修和维护，轿顶或机房，轿顶最 优先 检修速度 0.63m/s 检修运行不能开着门 检修运行装置组成：转换开关、方向按钮、停止 开关 检修开关必须是双稳态的安全触点开关 检修运行装置要有防误操作功能 连续按压、点动操作 安全保护装置停止开关 停止开关急停开关 安装位置：轿顶、底坑、滑轮间 急停开关应该是红的、双稳态非自动的安 全触点开关 安全保护装置消防功能 同一消防区内返基站 建筑消防规定 安全保护装置防机械伤害的防护 严禁应急开门运行 厅门防坠落和剪切 机房曳引轮防护罩 轿顶轮、对重轮防护罩 底坑对重防护网 多台电梯井道的运动部件隔障 机房底面高度差 0.5m的梯子设置 轿顶防护栏 警示牌和警示色设置 电气安全保护 直接触电保护 间接触电保护 电气故障保护 电气安全保护 电气安全保护直接触电保护 绝缘电阻  导体之间、导体对地  1000/V 动力电路与地和安全电路  0.5M 照明、控制、信号电路  0.25M 接地接零   1.     电气设备金属外壳应有易于识别的接地端。 2.     接地电阻值不大于 4。 3.     接地线应用铜芯线。 4.     接地线截面积不应小于相线的 1/3。 5.     接地线截面积对裸铜线不应小于 4mm2。 6.     绝缘线不应小于 1.5mm2。 7.     线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地 线。可用 5mm钢筋作跨接线。 8.     轿厢接地线如用电缆线不得少于 2根 9.     接地线应用黄绿双色线。 10.   零线与接地线应始终分开。 11.   保护接地与保护接零不得混用。 电气安全保护电气故障保护 电源线序保护断相、错相（ VVVF电梯错 相不会影响） 短路保护电动机、与电源直接联结的照 明电路等 过载保护电动机 电梯电气结构电梯电气控制 继电器 PLC 微机 群控 智能化 按钮控制 信号控制 机选控制 无机房电梯的介绍 76 电梯运行与维护 2.电梯运行管理 电梯运行管理  日常安全检查 日常检查 月度检查 季度检查 年度检查 注意事项 检修时，悬挂 “检修停用 ”指示牌 照明灯采用 36V以下安全电压 进入电梯机房，须断开总电源 77 客货电梯完好标准 (1)企业使用的电梯，必须是经省、市以上主管部门鉴定，批准定点生产的电 梯制造厂的合格产品。 (2）电梯的起重能力应能达到设计要求。每年按要求进行一次静、动负荷试 验，并有记录资料可查。 (3）电梯的主要性能、额定速度和平层正确度，应定期进行试验，并符合技 术要求。 (4)电梯的安全装置（限速器、安全钳、电气联锁装置及越程极限保护），均 处于正常状态，并有试验记录可查。 (5)曳引机运行平稳，无异常振动或噪声，润滑良好，温升正常。 (6)制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损，制动轮、瓦间隙均匀，且镇 0. 7mm。 (7)钢丝绳不允许有断股、脆化和显著变细现象。一个节距的断丝不超过 7根 ，变细量不超过原直径的 15。主钢丝绳在曳引轮槽中高低误差 lmm,绳头在 锥套中应牢固，无松动、脱出现象，绳头弹簧无疲劳或断裂现象。 (8)电梯的导轨、导靴、轿厢、厅门、自动门机、平衡配重等机械部件应灵活 可靠，润滑良好，符合相应的技术要求。 (9)操作系统灵敏、可靠，各种电气元件无缺损、失灵现象。 (10)电梯的机械、电器部件以及机房内的装置应保持清洁整齐，零件齐全， 维护良好。 78 电梯常见故障原因及排除 起重机械 定 义： 起重机械是一种以间歇作业方式对物料进行 起升、下降和水平移动的搬运机械。起重机械的作 业通常带有重复循环的性质，一个完整的作业循环 一般包括取物、起升、平移、下降、卸载等环节。 经常起动、制动、正反向运动是起重机械的基本特 点。广泛应用于工业、交通运输业、建筑业、商业 和农业等。 条例 中的定义 ：起重机械，是指用于垂直升 降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范 围规定为额定起重量大于或者等于 0 5t的升降机； 额定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等 于 2m的起重机和承重形式固定的 电动葫芦 等。 古代起重机械（一） 古代起重机械（二） 起重机械的分类（ P50) 起重机械 桥架类 臂架类 桥式、门式、半门式等 门座式、流动式、塔式等 轻小型起重设备 桥式起重机 定义：桥式起重机由桥架和起重小车两大部分组 成，桥架两端通过运行装置，直接支承在高架轨 道上，沿轨道纵向运行；其中小车沿在桥架主梁 上沿小车轨道横向运行。   分类： 单梁桥式起重机：具有一根主梁的桥式起重机。 双梁桥式起重机：具有两根主梁的桥式起重机。 葫双桥式起重机：采用电动葫芦作为小车上起升  机构的桥式起重机。  钢丝绳电动葫芦 适用范围：钢丝绳电动葫芦 是以钢丝绳作为承载的电动 葫芦，结构紧凑、自身轻、 效率高、操作简便。配备运 行小车可作为架空单轨起重 机和电动单梁、电动悬挂等 起重机的起升机构。   分类： 固定式单轨小车 式双梁葫芦小车式单主 梁角形葫  电动单梁桥式起重机 一种有轨运行的中小型起重机，广 泛适用于车间、货场、仓库等场所 ，用于货物的起重、装卸等作业。 操纵形式有司机室、地面有线控制 和遥控三种；结构主要由主梁、端 梁、电动葫芦及电控设备组成。主 梁由工字钢及压槽钢板组焊而成， 工字钢作为电动葫芦的运行轨道， 电动葫芦可在主梁的工字钢下翼缘 横向运行，亦可进行上下吊装货物 的动作。电动葫芦采用滑轨小车软 电缆供电，供电可靠、安全。大车 运行机构采用 “三合一 ”驱动装置， 传动平稳、运行可靠，用来实现货 物的纵向移动。 双梁桥式起重机 桥式起重机起升示意图 葫双桥式起重机 门式起重机 定义：门式起重机又称龙门 起重机，是桥架通过两侧支 腿支承在地面轨道上的桥架 型起重机。   分类： 按用途不同分：通用水 电站用造船用集装箱用 门式起重机 按主梁不同分：单主梁双 主梁；行架梁偏轨箱形梁 箱形梁 按悬臂不同分：无悬臂单 悬臂双悬臂  门式起重机（单主梁） 塔式起重机（一） 塔式起重机（二） 塔式起重机（三） 流动式起重机（一） 流动式起重机（二） 门座起重机 岸边集装箱起重机 轮胎式集装箱门式起重机 集装箱跨运车 悬臂起重机 定义：取物装置悬挂在臂端 或悬挂在可沿悬臂运行的起 重小车上，悬臂可回转，但 不能俯仰的臂架型起重机称 为悬臂起重机。   适用范围： 广泛用于机床 、生产线等的工件装卡和搬 运、码垛。  桅杆动臂起重机 浮式起重机  桥式起重机由 金属结构 、机械部分和电气部分组成。 金属结构分为桥架、小车架； 机械部分有起升机构、大车运行机构、小车运行机构等； 电气部分由电气设备和线路组成。 流动式起重机由行走机构、工作机构、液压系统和电气系统 组成。 行走机构一般有履带式和汽车式，履带式可以载荷行走； 工作机构由起升机构、回转机构、起重臂伸缩机构、变幅机 构和支腿机构组成； 起重机的额定起重量和吊钩   起重机的额定起重量是起重机允许起升物料的最大重量 。一般包括取物装置本身的重量（ 钢丝绳、吊钩、滑轮组 等除外 ），如抓斗、起重电磁铁、挂梁等和各种辅助吊具 。 起重机械中制造吊钩的材料必须使用规定的钢材，制造 方法分为 锻造 钩和叠片式吊钩，有单钩和双钩两种；不能 使用铸造吊钩。 起重机的使用规定 (部分 )：   起重机小车车轮出现裂纹，必须 更换 后才能继续使用。 为了确保起重机的安全使用，除每天的日常保养外，一 般每 月 进行定期检查一次。 起重机械出厂时，必须附有制造企业关于该起重机械 产 品 的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机 文件。 起重机安全装置 1）位置限制与调整装置：  上升极限位置限制器；运行极限位置限制器；偏斜调整 和显示装置；缓冲器。 2）防风防爬装置：  夹轨器、锚定装置和铁鞋。 3）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 4）超载保护装置： 5）力矩限制器： 6）防碰装置： 7）危险电压报警器 电气保护装置 1.零位起动电路 : 按钮、大小车和起升 机构控制器的零位 触头串联连接组成 ,控制器不在零位 ,零位触头分开 ,无法  接 通电源。 2.限位保护电路 : 起升机构、大小车运 行机构行程终端都 安装了限位开关 ,限制机  构的 行程。两端限位并联连接 , 碰限位 后 ,断开电源停车 ,恢复供电后只能反方 向运行。 3.联锁保护电路 : 由紧急停止开关、驾驶室门限开关、舱门门限开关、端 梁门门限开关、各电动机各相过流继电器触头串联连接再 与接触器常开自锁触头并联连接组成。 起重机司机要做到 “十不吊 ” 1 ）指挥信号不明确或违章指挥不吊。 2 ）超载不吊。 3 ）工件或吊物捆绑不牢不吊。 4 ）吊物上面有人不吊。 5 ）安全装置不齐全域有动作不灵敏、失效者不吊。 6 ）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 7 ）光线隐暗视线不清不吊。 8 ）棱角物件无防切割措施不吊。 9 ）斜拉歪拽工件不吊。 10 ）六级以上强风不吊。 起重机工作完毕后应遵守的规则： 1 ）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具 、吊物等。 2 ）将起重小车停放在 主梁远离大车滑触线 的一端，不 得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。 3 ）电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上 ，不得在空中悬吊。 4 ）所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉 下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车。 5 ）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取 措施固定牢靠，以防被大风吹跑。 11 2 起重设备事故预防 起重设备起重设备 事故预防事故预防 建立和完善规章制度 保持操作人员相对稳定 掌握统一的指挥信号 遵守规章制度 做好设备保养、掌握正确操作方法 做好起重设备润滑工作 注意安全作业 场（厂）内专用机动车辆简介 现阶段广州市列入特种设备管理的场（厂）内专用机动车 辆以叉车为主，还有电池搬运车、牵引车、装载机、高空 作业车等，还有很多工程机械有待特种设备目录重新分类 纳入管理。 场（厂）内专用机动车辆简介 条例 第九十九条 本条例下列用语的含义是：     场（厂）内专用机动车辆， 是指除道路交通、农用车 辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使 用的专用机动车辆。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全 保护装置和与安全保护装置相关的设施。 牵引车 电池车 装载机 叉车 高空作业车 叉车的类型 按动力装置分类 1）内燃式叉车 以内燃机为动力，根据所用燃料的不同可分为：汽 车机、柴油机和液化石油气叉车； 特点：动力性和机动性好，适用范围非常广泛； 2）电动式叉车 以蓄电池为动力，用直流电机驱动。 特点：结构简单，机动灵活，环保性好； 不足：动力持久性差，需要专用的充电设备，行驶 速度不高，对路面要求高。 主要适用于：室内作业的场合。 具有各种叉具，能够对货物进 行升降和移动，以及装卸搬运 的搬运车辆 按照结构特点分类 1）平衡重式叉车 2）插腿式叉车 3）侧面式叉车 4）前移式叉车 5）集装箱叉车 6）高货位拣选式叉车 前移式叉车 插腿式叉车侧面式叉车 平衡重式叉车 图 19 低位拣选车 图 21 固定平台搬运车 图 20 高位拣选叉车 图 22 集装箱叉车 集装箱叉车工作示意图 按用途分类 1）通用叉车 在大多数场合下都能使用的叉车，适用范围广泛。 2）专用叉车 具有专门用途的叉车，如堆垛叉车、集装箱叉车、 箱内作业叉车等。 叉车的总体结构 动力装置 起重装置 1）工作装置； 2）液压传动系统； 运行装置 1）传动系统； 2）行驶系统 3）转向系统 4）制动系统 叉车的技术参数和主要性能指标 用来反映叉车的结 构特征和工作性能 的参数，包括性能 参数、尺寸参数、 质量参数 叉车的技术参数和主要性能指标 叉车的主要技术参数 1）额定起升质量 me 指用货叉起升货物时，货物重心至货叉垂直段前壁的距 离不大于载荷中心距时，允许起升货物的最大质量。 额定起升质量系列： 0.5t  0.75t 1.0t 1.5t 2.0t 3.0t 4.0t  5.0t 8.0t 10t 12t 15t 16t 20t 25t 32t 40t 2）载荷中心距 c 指在货叉上放置标准质量的货物、确保叉车纵向稳定时 ，其中心至货叉垂直段前壁间的水平距离。 叉车的技术参数和主要性能指标 3）最大起升高度 Hmax 指叉车在平坦坚 实的地面上，满 载、轮胎气压正 常、门架直立， 货物升至最高时 ，货叉水平段的 上表面至地面的 垂直距离。 叉车的技术参数和主要性能指标 4）门架倾角 是指无载叉车在平坦、坚 实的地面上，门架相对其 垂直位置向前和向后倾斜 的最大角度。 门架前倾角 ：作用是便 于叉取和卸放货物； 门架后倾角 ：作用是当 叉车带货行驶时防止货物 从货叉上滑落。 叉车的技术参数和主要性能指标 5）最大起升速度 hmax 通常指叉车在坚实的地面上满载时，货物举升的最大速度 。 6）最大运行速度 amax 一般指叉车满载时，在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时 所能达到的最大速度。 7）满载最大爬坡度 imax 指叉车满载时，在干燥、坚实的路面上，以低速档等速行 驶所能爬越的最大坡度。 8）最小转弯半径 Rmin 指叉车在空载低速行驶、转向轮处于最大偏转角时，瞬时 转向中心距叉车纵向中心线的距离。 9）最小离地间隙 hmin 指车体最低点与地面的间隙。 叉车的技术参数和主要性能指标 可供叉车往返行驶的、成直角相交的通道的最小理论宽 度。 11）堆垛通道最小宽度 叉车在正常作业时，通道的最小理论宽度。 12）回转通道最小宽度 可供叉车调头行驶的直线通道的最小理论宽度。 13）最大高度和宽度 10）直角通道最小宽度 决定叉车能否进入仓库、集装箱、船车内进行作业的参 数。  叉车安全操作规程 （一）检查车辆 ( l ）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却 ( 2 ）检查启动、运转及制动性能。 ( 3 ）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 ( 4 ）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 ( 5 ）叉车运行后应检查外漏泄情况并及时更换密封件。 ( 6 ）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检 查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。 （二）起步 ( l ）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后， 先 鸣笛，后起步 。 ( 2 ）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起 步。 ( 3 ）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠 。 ( 4 ）起步时须 缓慢平稳 起步。 （三）行驶 ( l ）行驶时， 货叉底端距地高度应保持 300 400 mm ，门架 须后倾 。 ( 2 ）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中 ，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太 高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。 ( 3 ）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 ( 4 ）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并 禁止高 速急转弯 。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 ( 5 ）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 ( 6 ）非特殊情况， 禁止载物行驶中急刹车 。 ( 7 ）载物行驶在坡度超过 7和用高于一挡的速度上下坡时， 非特殊情况不得使用制动器。 ( 8 ）叉车在运行时要遵守企业内交通规则，必须与前面的车 辆保持一定的安全距离。 ( 9 ）叉车行驶时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门 架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 在搬运庞 大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车 。 (10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅， 避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急的现象。 ( 11 ）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （四）装卸 ( l ）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡 ，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架；叉载的重量应符合 载荷中心曲线标志牌的规定。 ( 2 ）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 ( 3 ） 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车 。 ( 4 ）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮 不要碾压物品垫木，以免碾压物崩起伤人。 ( 5 ）货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注 意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾 来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量 前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 ( 6 ）禁止高速又取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 ( 7 ） 叉车作业时禁止人员站在货叉上 。 ( 8 ）叉车叉物作业时， 禁止人员站在货叉周围 ，以免货物倒 塌伤人。 ( 9 ）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落 事故。 ( 10 ） 不准用制动惯性溜放物品 。 （ 11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。 ( 12 ） 禁止使用单叉作业 。 ( 13 ）禁止超载作业。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令  第 549号 特种设备安全监察条例 已经 2003年 2月 19日国务院第 68次常务会议通过，现予公布，自 2003年 6月 1日起施行。 国务院关于修改 特种设备安全监察条例 的决定 已经 2009年 1月 14日国务院第 46次常务会议通过，现予公 布，自 2009年 5月 1日起施行。新条例对其进行了三十七处 的修改。 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅 炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和 场（厂）内专用机动车 辆 。 条例 对特种设备的生产、使用、检测检验、监督检查 、事故预防和调查处理和法律责任做了详细的阐述。 对使用单位的主要监管措施   1、设备必须持证（即办理注册登记）运行； （ 1）机电类特种设备，应持 安全检验合格 标 志运行； （ 2）承压类特种设备，应持 使用登记证 运行 。 2、设备应在检验有效期内运行； （ 1）检验周期：电梯、游乐设施、客运索道、 场（厂）内机动车辆为一年，起重机械为二年； （ 2）逾期未检，系违法使用，应责令改正； （ 3）申报检验时间要求：应在检验有效期满前 1个 月提出 。 对使用单位的主要监管措施   3、作业人员要持证上岗； （ 1）特种设备作业人员应持技术监督部门颁发的 特种设 备作业人员证 ； （ 2）从事的作业种类，应与 特种设备作业人员证 中批 准项目相一致； （ 3） 特种设备作业人员证 应在有效期内。 4、单位要建立特种设备安全技术档案； 5、单位要建立特种设备安全管理制度（岗位安全责任制） ； 6、单位要制定特种设备的事故应急措施和救援预案； 7、电梯使用单位还应聘请有电梯维修许可的单位对电梯进 行预防性维护保养（强制维保）。  特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例    第二十四条  特种设备使用单位应当 使用符合安全技术 规范要求的特种设备 。特种设备投入使用前，使用单位应 当核对其是否附有本条例第十五条规定的相关文件。 第二十五条  特种设备在投入使用前或者投入使用后 30日内 ，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的 特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者 附着于该特种设备的 显著位置 。   第二十六条  特种设备使用单位应当建立特种设备 安全 技术 档案。  特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第二十七条  特种设备使用单位应当对在用特种设备 进行经常性日常维护保养，并 定期自行检查 。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行 一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用 特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的 ，应当及时处理。 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、 安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定 期校验、检修，并作出记录。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例    第二十八条  特种设备使用单位应当按照安全技术规范 的定期检验要求，在安全检验合格有效期 届满前 1个月 向 特种设备检验检测机构提出 定期检验 要求。 检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技 术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续 使用。 使用单位应当严格执行特种设备 年检、月检、日检 等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处 理，严禁带故障运行。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例  第三十条  特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修 价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使 用单位应当及时予以 报废 ，并应当向原登记的特种设备安 全监督管理部门办理注销。 第三十一条  电梯的日常维护保养必须由依照本条例取 得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当至少每 15日进行一次清洁、润滑、调整和检 查。     电梯使用单位必须与具有电梯维修资格的单位签定日 常维护保养合同。禁止无维修资格的使用单位自行维护保 养在用电梯。  特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例  第三十二条  电梯的日常维护 保养单位应当在维护保养 中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的 电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保 证施工安全。 电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯 的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场， 并采取必要的应急救援措施。 电梯停用超过一周需要重新使用时，应经认真检查和试 运行后方可交付继续使用。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 电梯使用单位在日常使用过程中应当履行以下哪几点义 务： 设置专门的管理人员负责电梯的日常监督管理，按照一 梯一档方式建立电梯安全技术档案； 将 使用登记 标志及 安全检验合格 标志公布在设 备的显著位置；   根据电梯使用说明配备电梯司机； 在能够接受警报信号的位置设立电梯值班人员岗位； 安全检验合格 标志的有效期届满前 1个月，向电梯 检验检测机构提出检验要求；   制订电梯事故应急防范措施和救援预案。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例  第三十三条  电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众 提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安 全管理机构或者配备专职的 安全管理人员 ；其他特种设备 使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者 配备专职、兼职的安全管理人员。 特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进 行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时， 可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人 。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例   第三十四条  客运索道、大型游乐设施的运营 使用单位在客运索道、大型游乐设施每日投入使 用前，应当进行试运行和例行安全检查，并对安 全装置进行检查确认。 电梯、客运索道、大型游乐设施的运营使用 单位应当将电梯、客运索道、大型游乐设施的 安 全注意事项和警示标志 置于易于为乘客注意的显 著位置。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第三十八条  锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索 道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员 及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当 按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格 ，取得国家统一格式的 特种作业人员证书 ，方可从事相应 的作业或者管理工作。 发证机关：地级市以上特种设备安全监督管理部门 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例   第三十九条  特种设备使用单位应当对 特种设备作业人 员 进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作 业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的 操作规程和有关的安全规章制度。 第四十条  特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐 患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和 单位有关负责人报告。    特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十一条  有下列情形之一的，为 特别重大事故 ： （一）特种设备事故造成 30人以上死亡，或者 100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者 1亿元以上 直接经济损失的； （二） 600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成 15万 人以上转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留 100人以上 并且时间在 48小时以上的。  特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十二条  有下列情形之一的，为 重大事故 ： （一）特种设备事故造成 10人以上 30人以下死亡，或 者 50人以上 100人以下重伤，或者 5000万元以上 1亿元以下 直接经济损失的； （二） 600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行 240小时 以上的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成 5万 人以上 15万人以下转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留 100人以上 并且时间在 24小时以上 48小时以下的。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十三条  有下列情形之一的，为 较大事故 ： （一）特种设备事故造成 3人以上 10人以下死亡，或 者 10人以上 50人以下重伤，或者 1000万元以上 5000万元以 下直接经济损失的； （二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成 1万 人以上 5万人以下转移的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员 12小时 以上的。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十四条  有下列情形之一的，为 一般事故 ： （一）特种设备事故造成 3人以下死亡，或者 10人以 下重伤，或者 1万元以上 1000万元以下直接经济损失的； （二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成 500 人以上 1万人以下转移的； （三）电梯轿厢滞留人员 2小时以上的； （四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠 落的； （五）客运索道高空滞留人员 3.5小时以上 12小时以下 的； （六）大型游乐设施高空滞留人员 1小时以上 12小时 以下的。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十五条  特种设备安全监督管理部门应当制定特种 设备应急预案。特种设备使用单位应当制定事故应急专项 预案，并 定期进行事故应急演练 。 压力容器、压力管道发生爆炸或者泄漏，在抢险救援 时应当区分介质特性，严格按照相关预案规定程序处理， 防止二次爆炸。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第六十六条  特种设备事故发生后，事故发生单位应当 立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少 人员伤亡和财产损失，并及时向事故发生地县以上特种设 备安全监督管理部门和有关部门报告。 第六十七条  特别重大事故由国务院或者国务院授权有 关部门组织事故调查组进行调查。 重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有 关部门组织事故调查组进行调查。 较大事故由省、自治区、直辖市特种设备安全监督管 理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 一般事故由设区的市的特种设备安全监督管理部门会 同有关部门组织事故调查组进行调查。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第八十六条  特种设备使用单位有下列情形之一的，由 特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的 ，责令停止使用或者停产停业整顿， 处 2000元以上 2万元 以下罚款： （一）未依照本条例规定设置特种设备安全管理机构 或者配备专职、兼职的 安全管理人员 的； （二）从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作 业人员证书，上岗作业的； （三）未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育 和培训的。 特种设备安全法规体系之 特种设备安全监察条例 第九十条  特种设备 作业人员 违反特种设备的操作规程和 有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐 患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单 位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给予批评教育 、处分；情节严重的，撤销特种设备作业人员资格；触犯 刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定 ，依法追究刑事责任。 特种设备安全法规体系之 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员监督管理办法 也叫 中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局令第 70号   特种设备作业人员监督管理办法 经 2004年 12月 24日国 家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布， 自 2005年 7月 1日起施行。   特种设备作业人员监督管理办法 对作业人员的 考试 和审核发证程序 、证书使用及监督管理、罚则等进行了严 格和详细的规定。 特种设备安全法规体系之 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员监督管理办法 中重要条款 : 第二条  锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车 辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称 特种设备 作业人员 。特种设备作业人员作业种类与项目目录见本办 法附件。 从事特种设备作业的人员应当按照本办法的规定，经考核 合格取得 特种设备作业人员证 ，方可从事相应的作业 或者管理工作。 特种设备安全法规体系之 特种设备作业人员监督管理办法 第五条  特种设备生产、使用单位（以下统称用人单位） 应当聘（雇）用取得 特种设备作业人员证 的人员从事 相关管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。 特种设备作业人员应当 持证上岗 ，按章操作，发现隐患及 时处置或者报告。 特种设备安全法规体系之 特种设备作业人员监督管理办法 第十条  申请 特种设备作业人员证 的人员应当符合下 列 条件 ： （一）年龄在 18周岁以上； （二）身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊 要求； （三）有与申请作业种类