JB T 7150-1993; 工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法

P97JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7150-93工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法1994-03-01 实施1993-11-21 发布中华人民共和国机械业部发布机械业部1993-11-21批准1994 03 01 实施中华人民共和国机械行业标准JB/T 7150-93工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法1主題内容与适用范围本标准规定了工程机械高强度螺栓的主要检査项目及检测方法。本标准适用于性能等级为8. 8级、10. 9级和12. 9级的工程机械高强度螺栓。2引用标准GB 1214游标卡尺GB 1216外径千分尺GB 1219百分表GB 1957光滑极限量规GB 2928投影仪GB 3098. 1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3934普通螺纹量规GB 5267螺纹紧固件电镀层GB 5617钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的測定GB 5779. 1紧固件表面缺陷一螺栓、缧钉和嫌柱一一般要求GB 6315万能角度尺GB 9054半径样板JB J04 006钢铁材料的磁粉探伤方法3螺拴各部名称螺栓各部名称见下图和表1。JB/T 7150-93序号名称序号名称1头部8螺纹末端2头部支承面开口销孔轴心线对螺杆轴线的位置度3圆角处10螺纹长度4配合杆部表面11开口销轴心线至头部支承面的距离5杆部弹性部分12公称长度/6螺纹收尾端13扳拧尺寸（头部高度尺、对边宽度*5、对 角宽度 07开口铕孔4主要检査项目及检测方法工程机械高强度螺栓主要检査项目及检测方法按表2的规定。仲裁时，均应以方法1为准。表2序号检査项目检测方法检具名称1材料每批材料化验一次,特殊情况应进行重复化验。材料 由厂方选定，但必须满足相应材料机械性能要求比色计2抗拉强度执行GB 3098.1第8. 2条的有关规定，在螺栓相应的抗拉强度要求内，不允许产生断裂现象万能材料试验机3硬度a. 螺栓头部硬度；b. 螺栓杆部硬度；c. 螺栓芯部硬度执行GB 3098.1第8 履带螺栓头部硬度检clyQl.3条的有关规定。查部位(如图所示）硬度计rf/n 螺栓芯部硬度指距捧 图所示）lA十纹表面K/2处所测定的硬度(如R/2,Ia-T4保证载荷执行GB 3098. 1第S. 4条的有关规定万能材料试验机5楔负载执行GB 3098.1第8. 5条的有关规定。断口的位置应在螺纹处，断裂后缩颈应明显，断口处 的形状应接近45%头下圆角处不允许发生断裂现象6冲击试验执行GB 3098- 1第8. 6条的有关规定摆捶式冲击试验机7螺纹脱碳层按GB 3098. 1表3中性能等级10. 9级的脱碳要求和第8. 8条试验方法的有关规定进行显微镜 硬度计8探伤执行ZB J04 006的有关规定。连杆螺栓应逐件检査磁粉探伤机#JB/T 7150-93序号检査项目检测 方法检具名称续表2执行GB 5617的有关规定当螺纹直径小于或等于M12时，淬硬层深度为35mnu大于M12时为47 mm履带螺栓头部淬硬 层深度.淬硬层深度应分布均匀，不应出现倾斜和不稳定现 象，取样部位如图所示硬度计 螺纹末端和螺纹收尾端各2 j扣不检测方法1:用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径10螵纹大径方向上进行测量方法2:用通端光滑卡规卡躁栓媒纹，应能顺利通过*用止端 光滑卡规卡嫌栓螺纹，不应通过通端缧纹环规:用手力应能自由旋入。止端嫘纹环规:通过扣数不能超出止端螺纹环规的总GB 1216规定的千分尺GB 3934规定的通、 止端光滑卡规11嫖纹精度扣数(一般不超出2扣），杆部带销孔的缧栓必须能见到铕孔的边线。GB 3934规定的螺a. 按GB 5267的規定:镀前螵纹公差带的位为g、j纹环规 或银后仅用扑或8h级蜾纹通规进行检测b. 若判断为合格的媒纹量规是符合GB 3934规定/的则该螺纹应判为合格a.用0.05 mm精度的卡尺从蠔杆末端童起，测量至 通端螺纹环规端面的距离(如图所示）。a. 蜾纹长度b. 夹紧长度b.从支承面(或支承面与琢杆交接处测量至通端螵 纹环规端面的距离(如图所示）*纹环规GB 3934规定的卡 规定的通端縲纹环规JB/T 7150-93序号检査项目检测 方法检具名称续表2#公称长度/以短边为准，用0.05 it 起,至头部支承面的距离精度的卡尺从蜾杆末端量扳拧尺寸a. 头部高长/Ctb. 对边宽度Jtc. 对角宽度e在最大尺寸部位用0. 02 mm精度的卡尺测量GB 1214规定的卡头下圆角半径方法1:用投影仪进行侧量 方法2:用专用半径样板进行测量GB 2928规定的投 影仪GB 9054规定的半 径样板配合杆部直径杆部弹性部分的 直径其圆柱度公差值应小于尺寸公差值的1/2方法1:用0, 02 mm精度的卡尺进行测置方法2:用专用通、止卡规进行測量用0. 05 mm精度的卡尺进行测量GB 1214规定的卡符合GB 1957规定 的卡规GB 1214规定的卡 18蠓栓头对鳔栓杆的同轴度基准面应是螵纹部分表面、配合杆部表面或杆部弹性 部分表面之一，不应由上述任何两部分共同组成，并应 尽量靠近头部支承面选取。基准面应避开头下圆角及媒方法1:a.对六角头、方头：将嫘栓置于V形架上并转动（不 得有轴向移动），移动百分表的测头，测出每一扳手面的 最小读数值，计算每对平面读数之差,取其中的最大值 (如图所示）。GB 1219规定的百 分表及专用V形架纹收尾端2 扣b.対圆柱头等:将蝶栓置于V形架上并转动（不得有 轴向移动），用百分表进行测童,测出指针读数最大差值JB/T 7150 - 93 7续表2开口销孔直径开口销孔对杆部轴 线的对称度开口销孔轴心线对 螺杆轴线的位置度开口销孔轴心线至 头部支承面的距离“表面粗糙度 a-头下圆角处及头 部支承面tb. 蝾栓杆部表面；c. 缧纹侧面表面续表方法1:用0. 02 mm精度的卡尺进行测量GB 1214规定的卡方法2:标准销榉应能插入开口销孔内（如本表序号22中图 所示）方法1:用0. 02 mm精度的卡尺沿直径方向澜量方法2:将嫌杆旋入专用螺纹环规，销棒应能插入开口销孔内 (如图所示）方法1:先将专用销棒插入开口销孔，再置于投影仪上，測定 专用销榉同侧投影线与螺杆两交点的偏差值（如图所 示）方法2:用万能角尺及专用销棒进行测童用0. 02 mm精度的卡尺进行測量用表面粗糙度比较样块进行对比目测标准销棒，其直径 等于开口销孔的最小 极限尺寸GB 1214规定的卡专用蜾纹环规及标 准销棒。专用蜾纹环规的螺 纹与通端蜾纹环规相 同I标准销棒直径/等 于开口销孔的最小极 限尺寸;环规的槽宽为S0 = / -I之GB 2928规定的投 影仪和专用销棒，专用 销棒的直径为:GB 6315规定的万 能角尺及专用销棒GB 1214规定的卡表面粗糙度比较样续表2序号检查项目检测方法检具名称26表面防锈处理情況目测27表面缺陷目测，执行GB 5779. 1的有关规定。如涂、镀层影响表面缺陷的识别.则应在检测前除去涂、镀层-28最终金相对比及金 属纤维流线情况沿螺栓中心线截取一纵向載面，