药筒环焊缝自动检测装置数字样机设计 毕业设计.doc药筒环焊缝自动检测装置数字样机设计 毕业设计.doc

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毕业设计说明书药筒环焊缝自动检测装置数字样机设计摘要焊接钢质药筒作为现代炮弹药筒家族中的重要组成之一,由于其在制造上的优良特点,最适宜大中口径高膛压火炮的弹药的应用。但是因为技术操作等原因,在焊接时难免会出现这样或那样的焊接缺陷,如出现气孔、横裂纹、焊偏、虚焊等瑕疵。而这些表面完好的内部瑕疵很难被人们发现。然而,在炮弹发射时,药筒主要承担了闭气、承压等功能,焊缝中的疵病可能导致炸壳、开裂等严重的后果。本设计方案正是为了解决以上问题而设计的,利用所学的知识来设计检测药筒环焊缝强度的数字样机。设计步骤为方案选择,主传动系统设计,进货出货系统设计,外壳底座设计。关键词无损检测,药筒环焊缝,数字样机CARTRIDGERINGSEAMDETECTIONDEVICEDIGITALPROTOTYPEDESIGNABSTRACTWELDEDSTEELCARTRIDGESHELLCARTRIDGEASAMODERNFAMILYISONEIMPORTANTCOMPONENT,BECAUSEOFITSEXCELLENTCHARACTERISTICSINTHEMANUFACTURING,THEMOSTSUITABLEFORLARGEANDMEDIUMCALIBERAMMUNITIONTOTHEHIGHPRESSUREGUNAPPLICATIONBUTBECAUSETHETECHNICALOPERATIONSANDOTHERREASONS,THEREWILLINEVITABLYBEINTHEWELDINGOFTHEWELDINGDEFECTSTHISORTHAT,IFTHEREPORES,TRANSVERSECRACKS,SOLDERSIDE,WELDANDOTHERDEFECTSTHESEINTERNALDEFECTSDIFFICULTTOSURFACEINGOODCONDITIONWASDISCOVEREDHOWEVER,INTHESHELLSFIRED,THECARTRIDGEISMAINLYRESPONSIBLEFORTHECLOSEDGAS,PRESSUREANDOTHERFUNCTIONS,WELDFLAWSCANCAUSEDEEPFRIEDSHELL,CRACKINGANDOTHERSERIOUSCONSEQUENCESTHEDESIGNSCHEMEISDESIGNEDTOSOLVETHEABOVEPROBLEMS,ANDUSETHEIRKNOWLEDGETODESIGNTHETESTCARTRIDGERINGWELDSTRENGTHOFTHEDIGITALPROTOTYPINGDESIGNSTEPSPROGRAMSELECTION,THEMAINTRANSMISSIONSYSTEMDESIGN,PURCHASESHIPPINGSYSTEMDESIGN,THEBASECASEDESIGNKEYWORDSNDT,CARTRIDGESGIRTHWELD,DIGITALPROTOTYPING目录1绪论111研究的现状和意义212设计任务和要求413本文的主要内容52总体方案的确定621主运动系统的设计6211方案一6212方案二722进货出货系统的设计923待检测工件的定位及夹紧93检测部分设计1031电动机的选择10311选择电动机类型和和结构型式10312步进电机的选择1032三爪卡盘的设计1433主轴的设计1834气缸的选择214送货出货部分设计2341步进电机的选择2342卐字形支架的设计2343X形支架的设计2444支架轴的设计255外壳、支撑部分设计2751下箱体底座的设计2852上箱体上盖的设计2853轴端支架286结论30参考文献31致谢321绪论超声波检测也叫超声检测、超声波探伤,是无损检测的一种。无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。常用的超声检测的方法有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声波无损检测与评价技术有着方便快捷、投资少、见效快、对人体无危害等优点,用于产品的质量控制、运行监测、寿命评估等,能带来巨大的经济效益和社会效益,已在世界各主要工业国家得到重视和应用。我国在这方面起步较晚,但近年来也加快了步伐。这一技术可望用于航天、航空、石化、汽车、电厂、钢结构等部门,小到产品零件如发动机曲轴,大至大型金属结构如电站锅炉、管道,在制造过程中、制造完成后、安装、在役监控、维修中都可以使用。另外,还可用于实验室研究及材料在役检查中的定量分析与评价,如材料晶粒度、应力、管壁厚度等的测量。济效益分析,超声波无损检测与评价技术带来的效益是多方面的,如1在产品制造过程中,早发现缺陷,及时采取补救措施或报废,避免或减少损失。2控制产品质量,减少运行故障,减少用户索赔,提高产品在用户心目中的地位,具有很大的近期和长远的经济效益和社会效益。3评价在役缺陷,适当延寿,延长产品和结构的服役时间。4方便、迅速地获得材料的性能参数,节省时间、人力、物力和财力。药筒环焊缝超声波检测台的设计与其控制部分相配合可以实现检测的自动化、数字化,很方便的实现了对药筒环焊缝的内部缺陷的检测和分析。11研究的现状和意义超声波检测早期仅使用模拟量信号的分析,大部分检测设备仅有A扫描形式,需要通过有经验的无损检测人员对信号进行人工分析才能得出正确的结论,对检测和分析人员的要求较高,因此,人为因素对检测的结果影响较大,波形也不易记录和保存,不适宜完成自动化检测。八十年代后期,由于计算机技术和高速器件的不断发展,使超声波信号的数字化采集和分析成为可能。目前国内也相继出现了各类数字化超声波检测设备,并已成为超声波检测的发展方向。但是,这些设备也仅停留在超声波检测频率较低的频段的信号处理上,主要是受到高速A/D和高速存储技术的限制。为了减少人为因素对检测结果的影响,使波形能记录和保存,并达到检测结果的直观性,需实现超声波检测分析和成像处理,这就要求实现数据的高速采集和大数据量缓冲。因此,开展数据高速采集技术的研究和实现是非常必要的,它是能否实现超声波检测分析和成像处理的关键技术之一。目前国内外在超声波检测领域都向着数字化方向发展,数字式超声波检测仪器的发展速度很快。国内近几年也相继出现了许多数字式超声波仪器和分析系统。国际上对超声波检测数字化技术的研究非常重视,国外生产类似产品和研究的公司有美国的泛美(PANAMETRICS)公司、METEC公司,加拿大的R/DTECH公司,德国的KK公司、法国的SOFRATEST公司和西班牙的TECNATOM
编号:201311211706530385    类型:共享资源    大小:2.22MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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zhaozilong上传于2013-11-21

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