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钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究.doc钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究.doc

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2006届机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)1第1章绪论1.1机床振动问题的研究现状和发展趋势目前还仅限于普通机床研究、对高速或超高速机床的动态特性的研究还罕见报道。超高速机床具有高刚度、高抗振性,比传动机床动态性能高5—10倍,刚度高50%左右,通常不小于100N/0.001mm的数量级,所以有必要研究超高速机床的动态特性。确定机床结构的振动对加工精度的影响。找出机床的薄弱环节,并从机床结构的动态特性方面,提出一些抑制及改造措施。在超高速机床上进行不同工况条件下的动态特性实验,切削条件下的实验与上面的工艺实验同时进行,主轴转速为1700转/分、9000转/分。实验证明机床的动态性能和各项振动指标为各阶固有频率,各阶振型和阻尼,动刚度及幅频、相频特性。目前,对机床动态的研究主要有试验模态分析法和有限元法。首先分析各个零部件的结构(如床身、立柱、床头和工作台)在三维软件pro/E中建立CAD模型,分别导入Ansys分析软件中,作模态分析测出固有频率和振型。结合实际结果,找出薄弱零部件,并提出优化方案。仅分析个别零部件,无法全面反映机床整机的性能,因为各零件之间结合部对整机的动态性能影响很大,所以有必要做包括结合部在内的整机动力学分析。近几年已有北京理工大学、东南大学、上海交通大学等少数研究机构用有限元法分析整机动态性能,他们采用的研究方法各不相同,特别体现在结合部的处理上,精度有高有低,难度有易有难。我们尝试了一种新的方法,在pro/E中装配各种零部件的CAD模型,作为导入专门的前后处理软件Hypermesh中划分网格,再导入Ansys中分析,该方法全部在商品化软件平台上进行。它的优点:1、CAD模型从pro/E导入Hypermesh时,可以保证模型完全准确地导入,不需做任何修改。2、结合部直接采用软件中现有单元,可以方便地调整参数。国外,机床结构的动力学修改和动态优化设计等方面的研究发展很快,梁安谦:钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究2普通采用有限元法对机床部件及整体进行动态特性分析,并已用于高速机床的开发和研究中。西班牙的M、Zatarain用有限元法对立柱移动式铣床进行模态分析,采用Nastrain和T-deas两种商用软件,建立包括床身、立柱、头架及它们之间的滚动导轨结合部在内的整机模型,并进行了模态分析,可以通过几种方案的比较,选择其中较合理的
编号:201311211724470728    类型:共享资源    大小:9.24MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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