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文档简介

施工组织设计 一、 编制说明 本工程施工组织设计依据闻喜县 2014 年度小型农田水利重点县 (第五批)工程第三标段,合同编号:WXZDX-2014-SG-03;招标文 件等,现场踏勘所获得的有关工程的第一手资料,我公司承担的类 似管道工程施工的经验教训和我公司现有的实际施工能力及技术装 备水平。 在组织施工或编制施工组织设计时,根据施工的特点和以往积 累的经验,遵循了以下几项原则。 (1)在选择施工方案时,注意结合工程特点和现场条件,使技术的 先进适用性和经济合理性相结合,防止单纯追求先进而忽视经济的 做法,还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、 保安及环保等规定,确保 工程质量和施工安全。一切从实际 出发, 以数据来定方案。 (2)合理安排工程开展程序和施工顺序,本次在施工组织设计安排 施工的程序时考虑了以下几点: 对于项目区主管道及其配套设备和建筑物的施工顺序,既考虑空 间的顺序,也考虑各个工种之间的顺序; 工时应该先进行全场性的工作,然后再进行各个项目的施工 要及时完成相关准备工作,为正式施工创造良好条件 可供整个施工过程使用的建筑物要尽可双胞胎的提前 建造,以便 减少施工的临时设施,从而节约投资。 (3)尽量利用正式工程已有设施,以减少各种临时设施,尽量利用 当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业 ,减少物资运输量,避 免二次搬运。 (4)对国防费那些将受气候影响较大的施工项目安排在有利的天气 进行,采一定的措施,夏季施工的施工质量与进度。 (5)严格合同规定的工程竣工及交付使用期限,要准确,结论要有 理、有力。 (6)贯彻百年大计、质量第一和预防 为主的方针,从各由方面制 订保证质量的措施,预防和控制影响工程质量的各种因素。 (7)贯彻安全为了生产,生产必须安全的方针,建立 健全各项安 全管理 制度,制订安全施工的措施,并在施工过程中经常进行检查 督促。 1、工程施工条件 3.1 工程概况 闻喜县位于山西省南部,运城市北端,运城盆地与临汾盆地 的交界处。地理坐标为东经 11059331113729、北纬 35938 353411之间。东与绛县、垣曲相接,北同侯马、 新绛相连,西与稷山、万荣、运城接壤,南与夏县为邻。东西长 57.55km,南北宽 45.3km,总面积为 1167.11k。县城在县境偏西 方向的涑水盆地,居于东经 11008、北纬 3517处。 2014 年项目区位于闻喜县城西南部,全部在郭家庄镇,项目区 东西长 10.8km,南北宽 6.2kM 3.2 气象 项目区气候属温带大陆性季风气候,全年受季风活动影响,昼 夜温差大,四季分明。春季干燥多风,夏季炎热,秋季多阴雨,冬 季寒冷少雪;降水多集中在七、八、九三个月,约占全年降水量的 65%70%,而且多以暴雨、连阴雨的形式出现。闻喜县年平均气温为 814。一月份最冷,平均气温为-3.2;七月份最热,平均气温 为 26.5。极端最高气温是 1966 年 6 月 21 日,高达 41.7;极端 最低气温是 1969 年 1 月 12 日,为-21.2。本县光照充足,热量丰 富。56 月日照时数多,122 月较少。县境内土壤水分年平均蒸发 量 1838.9mm,其中 58 月蒸发量即 249321.5mm;年蒸发量是年降 水量的 3.6 倍以上,土壤水分常年处于亏损状态。闻喜县全年无霜 期为 160190 天,其中山区 160 天,北垣 175 天,南垣 185 天,丘 陵 188 天,河槽区 190 天。闻喜县处于季风气候,全年东南风和西 北风出现频率较高,年平均风速为 1.9m/s。鸣条岗以南,中条山以 北,一般刮东南风多,有时刮西北风;鸣条岗以北四季多刮东北风, 其次为西南风。项目区冻土深度为 46cm 3.3 项目施工基本情况 本合同段为郭店村管灌、喷灌工程,主要建设内容为更新水井 5 眼,新建井房 7 座,新建井台 18 座,配套水泵 11 台;铺设 PVC 管道 37.802km,配套建筑物 595 座。 4、施工进度安排 本工程确保在 90 天(日历天)内竣工. 5、合同项目和工作范围 5.1 合同项目 本工程为 2000 亩膜下滴灌工程 5.2 工作范围 工程为膜下滴灌系统的供水首部工程,输水管道及田间工程所有的 工程建筑、设备采购及安装调试。 二、施工总体布置 2.1 施工总体安排 我公司为确保工程的质量和工期,充分发挥我公司的实力和优势, 决定成立吐鲁番二堡乡土地治理工程项目部,按照项目法施工,专 业管理,组建一批精干、高效、团结,具有丰富施工经验的管理班 子,确保工程优质高效的完成。 为此根据本合同段的工程规模,施工特点和工期要求,实行专业化 施工,流水作业 ,平行作业 ,机械设备按照技术规程要求进行配 置,实行专业集中管理 ,针对本合同 2000 亩膜下滴灌工程系统点 多面广的特点,设土建工程和安装工程两队,按照业主和监理工程 师的部署,按施工进度均衡的组织施工,以确保施工质量和进度。 2.2 工程总施工方案 根据本工程招标文件中工期控制要求及我公司承担的类似工程施 工的经验和我公司现有的实际施工能力及技术装备水平,并结合本 工程的施工要点,制定本工程总体施工方案如下: 1) 土方开挖施工:采用开沟专用 0.3M3 轮式液压掘机开挖沟,放 置在不影响运输通道的一侧,配合人工对管沟进行修整。 2) 回填施工:管沟土方回填分两步进行,首先是人工回填土料, 将管道 周围形成不小 90厚度的保护层,所用土料应清除大 于 25的石块以及直径大于 50土块,然后采用机动灵活的 1.5M3 小型装载机回填全部管沟。 3) 浆砌石施工:人工采集卵石,人工装载,5T 自卸车运输,运 到集水池附近。浆砌石采取人工座浆砌筑的方法施工,所以砼 拌制均采用 0.4M3 移动式滚筒拌和机拌制,采用 2.5T 农用翻 斗车运输。铁皮溜槽下料至施工现场。 4) PVC 管道铺设:输水干管为硬 PVC 管道接头采用橡胶密封圈止 水连接时采用粘合剂粘合,配水管及毛管为低密度 PVC 管,安 装时采用内插式管件进行管道连接。 5) 镇墩现浇砼施工:边坡采用 C15 混凝土,砼拌制采用 0.4M3 移 动式滚筒拌和机拌制,采用 2.5T 农用翻斗车运输。铁皮溜槽 下料采用钢制模板和异型模板支模,小型插入式振捣器振捣。 6) 检查井施工:基础采用浆砌石施工,井壁采用普通烧制红砖砌 筑。井口采用铸铁井盖。 三、施工测量 3.1 测量依据及测量仪器 (1)施工测量依据 水利水电工程施工测量规范SL52-93 监理工程师提供的测量基准、基准线、水准点和书面资料 设计施工图说明,施工组织设计等资料 监理工程师书面指令等 (2)施工测量使用的仪器设备 瑞士产 PC750 莱卡全站仪一套 上海豫光仪器公司 ET-5 电子经纬仪 1 台 上海豫光仪器公司 ALS 自动安平水准仪 2 台 3.2 断面测量应符合下列规定: 1)断面测量应平行主体建筑物轴线设置断面基线,基线两端点应埋 标(桩) ,正交于基线的各断面桩间距,应根据地形和基础轮廓确定, 一般为 915M,混凝土建筑物基础的断面应布设在中线,分缝线上, 弧线段应设立以圆弧中心为准的正交弧线断面,其断面间距的确定, 除服从基础设计轮廓外,一般应均分圆心角。 2)断面测量需设转点时,其距离可用钢卷尺或皮卷尺实量。若用视 距观测,必须进行往测、返测,其校差应不大于 L/200。 3)断面间距用钢卷尺实量,实量各间距总和与断面基线总长的差值 应控制在 L/500 以内。 4)开挖中间过程的断面测量,可用经纬仪测设断面桩高程,但在竣 工断面测量昌,必须以五等水准测定断面桩高程。 3.3 施工测量员工作细则 (1)在各项施工测量开始之前,应熟悉设计图纸,了解规范的规定, 选择正确的作业方法,制定具体的实施方案。 (2)对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄,伪造。文字与数字 应力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据资料 均应由两人独立 进行百分之一百的检查、核对,确保无误方可提供使用。 (3)对所有观测记录手薄,必须保持完整,不得任意撕页,记录中 间也不得无故留下空页。 (4)施工测量成果资料统一编号,妥善保管分类、存档。 (5)现场作业 ,必须遵守有关安全技术操作规程,注意人身和仪 器的安全,禁止冒险作业 。 (6)测绘仪器及工具,精心爱护,及时保养,做到定期检验校正, 保持良好状态。 3.4 施工测量细则 A 为确保测量精度,我单位将调入在测量方面经验丰富的工程师, 配备经纬仪和精密水准仪。 B 施工测量前,以监理人提供 的测量 基准点(线)为基准,与监 理人共同校测,并复核其成果的准确性,无误后以此为依据进行施 工控制测量,且必须满足规范及设计要求的精度。 C 施工现场所有的测量 控制点均由项目部统一负责,各项目段的测 量队只负责日常施工测量放样 D实行定期校核制度,每半个月对测量控制点进行一次核对,发现 问题及时调整,平面及高程发现有变异,及时核测。 E 所有测量 人员严格执行换手测量的规定,每测一点必须经过换人 测量 ,复核无误后方可定点。 F 做好测量 记录及资料整编存档工作。 G 边线测放时将设计开挖边线馺设计要求管沟线,标出开挖线,边 界线,便于施工。 3.5 测量放线及施工作业 根据监理工程师提供的基准坐标点,高程点,测设用于工程施 工的控制网点,引点完成新建管道的定位放线,基本程序是绘制放 线图,复测坐标控制点,引线测量各点的定位桩和控制桩、各桩固 定性保护,测定点各标高并作好记录。 对每个距离线桩采取保护性措施,在桩基处埋设混凝土凝土,并 在桩头标明该点的桩号和基本测设数据。定位放线经过业主代表, 监理工程师共同验收签字以后,方可进入下一道工序。 按设计图要求,对施工线路进行复测,复测内容有里程桩、转 角桩、标高,并给出新管沟中心线。 在放线的同时,应测定埋地设施的位置,并在交叉范围两端作出 明显标志,标志上应注明埋地设施类型,埋深和几何尺寸行如地下 光缆,电缆,埋地管线及其它设施 测量 放线过程中,在对管沟线所经区域各种复杂的地形地貌进行 详细的记录,描述。三穿工程,特殊地段、隐蔽工程、防护工程处 应设桩和标志。 3.6 施工测量成果主要内容包括: )根据 施工图纸和施下控制网点,测量定线并按实际地形放开口 轮廓位置的资料,在施工过程中,测放,检查开挖断面及高程的资 料。 2)测绘的开挖前的原始地面线,覆盖层资料,开挖后的竣工建基 面等纵、横断面及地形图。 3)测绘的基础开挖施工场地布置各阶段开挖面貌图。 4)单项工程各阶段和竣工后的土石方量资料 。 5)有关基础处理的测量资料。 四、土方开挖 根据有关施工规范以及招标文件施工图纸对开挖的要求进行土方 施工,在开挖的过程中采用机械开挖为主,辅助以人工开挖,开挖 前,应根据测量资料用白灰撒出开挖线位置。施工时挖掘机占位在 管道中心线上,采用后退开挖的方法施工,土方放置在管沟不影响 交通的一侧。当开挖至距管沟底标高 90200左右时停止机械开 挖,采用人工清理至设计标高,清理沟边和沟底的浮土和浮石,以 保证下道工序的顺利展开,设计人员和监理工程师验收并填写管沟 底土质记录。 在采用机械和人工开挖管沟土方的同时,现场应架设水准仪及 时跟踪检测管沟底标高。严格控制开挖深度。当挖至设计基底标高 发现管沟底土层地质承载力低于设计标,可能影响施工的地下管线, 地面障碍或文物等情况时,应该立即通知有关人员,现场研究处理 方案。 五、土方回填工程 本次工程管沟开挖出的土方可直接用作管沟填方,施工方法主 要为机械铺土,分层碾压,局部工程量小,工作面狭窄,铺土厚度 较薄等处采取蛙式打夯机夯实。 5.1 土质要求 填土不应有直径大于 2.5的石子及直径大于 5的土块。 5.2 回填施工 (1)管沟槽的回填一般分两次进行。 (2)随着管道铺设的嵵,用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋, 一次回填高度宜为 0.10.5M 人工捣实后再回填第二层直至回填到 管顶以上至少 0.1M 处,在回填过程中,管道下部底空隙必须填实。 管道接口前后 0.5M 范围内不得回填,以便观察试压时漏水情况。 (4) 管道试压合格后进行大面积回填,宜在管道内充满水的情况下 进行管顶上 0.5M 以上部分可回填原状土并夯实,采用机械回 填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。 (5) 在管道试压前管顶以上回填土厚度不应少于 0.5M,以防试压 管道系统产生推移。 六、管网安装工程 6.1 安装前准备工作 (1)安装前应全面了解各种设备性能,熟练掌握施工安装技术要求 和方法。 (2)保持安装用的各种工具,设备和测试仪表齐全,保持待安装的 设备清洁。 (3)管材、连接件及附属设备在运输装卸过程中,严禁抛扔或剧烈 碰撞。 (4)塑料管材和连接件在贮存时应避免阳光暴晒。 (5)计划安装设备的有关土建工程经验已合格,报送监理人批准后 方可施工。 6.2 管材及管件质量要求 (1)低压输水塑料管宜选用薄壁或双壁塑料管,其性能指标及检测 应符合相应标准的规定。 (2)地埋塑料管由静荷载和动荷载引起的总径向变形量与外径比值) 不得大于 5%,当埋深大于 70时动荷载可忽略。 (3)塑料连接件材质宜与管材相同 (4)焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯连接件应符合下列力学 性能要求:1M 高度自由坠落不破裂,4.2 倍公称压力保压 1H 不 渗漏。 (5)当管道采用粘接剂连接时,粘接剂的性能应符合下列基本要求: 固华时间应与施工条件相适应,粘附力强,易于涂在接合面上, 粘接强度应满足管道使用要求。 (6)当管道采用橡胶圈作接口密封材料时,所有橡胶圈不应有气孔, 裂缝或接缝。其性能应符合下列基本要求:拉断强度大于等于 16MPA,伸长率大于等于 500%,邵氏硬度为 4555 度,永久 变形小于 20%,老化系数大于 0.8(在 70 度温度下,历时 144H) 6.3 管道安装 (1)管道工程安装必须在管沟及镇墩施工完成验收合格、管材的规 格 型号复查设计相符后进行方可进行 PVC 管道安装 。同时应对管 材,管件进行外观检查,清除管内杂物,不合格者不得就位。 (2)检查管材、管件及橡胶质量,清理干净承口内橡胶圈沟槽,插 口段工作及及橡胶圈,不得由土及其他杂物 。 (3)管道安装,宜先干管后支管。承插口管材。插口在上游,承口 在下游,依次施工。 (4)管道中心线应平直,按设计要求将管道平顺放入管槽内,管底 与槽底应贴台良好,不得悬空和扭曲。 (5)塑料管不得抛摔、拖拉和暴晒,安装期宜集中。 6.3.1 塑料管应按下列要求连接 (1)热扩口承插,应将插口处挫成坡口,承口内壁和插口外壁均应 涂粘接剂,其搭接长度应大于 1 倍外径。 (2)带有承插口的塑料管应按厂家要求连接。 (3)塑料管连接后,除接头外均应覆土 2030。 6.3.2 塑料管粘接方法与要求 (1)粘合剂必须与管道材质相匹配。 (2)被粘接的管端、管件应清除污迹,并进行配合检查。 (3)承插管轴线应对直重台,承插深度应为管外径 11.5 倍。 (4)插头和承口均匀涂上粘合剂适时承插并转动管端,使粘合剂填 满间隙。 (5)粘接后 24H 内不得移动管道。 6.3.3 塑料管套接方法与要求 (1)套管与密封橡胶圈规格应相匹配,将胶圈正确 地安装 在承口 的橡胶圈沟槽区中,不得装反,卷边或扭曲。 (2)用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端外面,将 连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用紧绳器或其他 拉力机械将管一次插入至标线。 (3)将塞尺顺承插口间隙手插入,沿管圆周检查胶圈的安装是否正 常。 (4)胶圈连接的管材在施工中被切断时,须在插口端另行倒角,并 应划出插入长度标线,然后再进行连接。 6.3.4 低密度聚乙烯塑料管内插连接方法与要求 (1)对管口进行加热,待管口变软后即可插接,并用管箍或铁丝扎 紧。 (2)聚乙烯管承插深度宜为管外径的 1.1 倍,直径为 25以下管 道承插深度可取 1.5 倍。 6.4 管道系统试水 6.4.1 管道系统试水前应做好下列准备工作 (1)安装好测压仪表: (2)认真检查被测管道系统:设备是否安全,进排气阀是否通畅, 安全阀,给水栓是否启闭灵活, (3)认真检查被测管段覆土固定情况。 (4)管道试水时,环境气温应不低于 5 度。 (5)试水压力应为管道系统的设计工作压力,保压时间塑料管不小 于 1H。应检查管道系统的渗漏情况并做好标志和记录。渗漏损失应 符合管道水利用系数要求,不允许有集中渗漏。 (6)试水不合格时应采取修补措施,在修补处达到预期强度后重新 试水,直至合格。 6.5 阀门安装 6.5.1 金属阀门与塑料管连接要求 (1)直径大于 65的管道宜用金属法兰连接,法兰连接管外径应 大于塑料管内径 23,长度不应小于 2 倍管径,一端加工成倒齿 状,另一端牢固焊接在法兰一侧。 (2)将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上,并用管箍上紧。 (3)直径小于 65的管道可用螺纹连接,并应装活接头。 (4)直径大于 65以上阀门应安装在座上,底座高度宜为 915. (5)截止阀与逆止阀应按流向标志安装,不得反向。 6.5.2 塑料阀门安装用力应均匀,不得敲碰。 6.5.3 阀门、管件安装要求 (1)法兰中心线应与管件轴线重合,紧固螺栓齐全,能自由穿入孔 内,止水垫不得阴挡过水断面。 (2)干、支管上安装螺纹阀门时,一端应加装活接头。 (3)管件及连接处不得有污物、油迹和毛刷。 (4)不得使用老化和直径不合规格的管件。 6.6 系统试运行 (1)低压管道输水系统试运行应按设计要求分轮灌组进行。 (2)试运行的水温和环境温度应为 530 度。 (3)试运行过程应随时观察管道的管壁、管件、阀门等处,如发现 渗水、漏水,脱落等现象,应作好记录并及时处理,处理后再进行 试运行直到合格止。 七、砌体工程 本工程中砌体工程主要指检查井,排水井和集水池的浆砌石工程。 7.1 浆砌石工程 (1)砌石体的石料应是各项物理力学指标符合设计和规范要求和石 料。风化石、裂缝石一律不许使用,表面应冲洗洁净。 (2)用砌筑的卵石石料长轴标准要求:浆砌卵石用石中部厚度为 2025,高度不小于 30,分水闸和陡坡砌卵石用石应不小于 25. (3)砂浆及小骨料砼采用的料粒径为 0.155,细度模数为 2.53.0,含泥量不超过 3%,小骨料粒径为 59,含泥量不超过 2%。 (4)水泥称量误差应控制在不超过配合比用量的2%,砂、砾为 3%,水量为1%。 (5)砂浆及小骨料砼拌和时间:机械拌和不少于 2-3 分钟, 一般 情况下采用人工拌和。局部用量少的地区经监理工程师批准后可用 采用人工拌和的,需严格按照干三湿三法拌和色泽均匀后方可使用。 (6)砂浆及小骨料砼应随拌随用,间隙时间 不允许超过去小时 , 在运输过程 或贮存中若发生离析,泌水等现象时砌筑前应重新拌和, 已初凝的砂浆及小骨料砼不得使用。 7.1.2 砌筑要求 (1)砌石体应采用座浆法砌筑,应按要求做 C20 垫层,砂浆稠度为 3050,当气温变化时,应做适当调整。 (2)砌石体拐角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的面,必 须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 (3)砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过国家有关标准。 (4)挡土墙等每砌 3 层石应找平一次,外露面的灰缝厚度不大于 40两个分层高度间的错缝不小于 80,一天砌筑高度不得超过 1.2M。 (5)砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台,并设置伸缩缝和 排水孔。 (6)水泥砂浆及小骨料每 200 立方砌体取成型试件一组 3 个,标准 养护 28 天后送试验室检测抗压强度。 4.1.3 养护 砌石外露面,在砌筑 12 小时后开始养护,外露面采用绵毡等材料覆 盖,经常保持其湿润,养护时间 不短于 14 天。 7.2 砌砖工程 7.2.1 材料要求 材料标浆砌石 7.2.2 砌砖体砌筑 (1)砖应提前 1-2 天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水平 9%-15%灰 砂砖,粉煤灰砖含水率为 8%-12%,含水率以水重占砖重的百分数 计。 (2)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。 (3)埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确 、平直,其外露总办发在 施工过程中不得任意弯折。砌体尺寸和位置的允许 偏差,应不超过 GB50203-98 第 4.1.8 条规定的限值。 (4)烧结普通砌砖体应上下错缝,内外搭接。实心砌砖体宜采用一 顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌体法。 (5)砌砖体水平 灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆 饱满度不得低于 80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法。使其砂浆 饱满,严禁用水冲浆灌缝,砌砖体的水平 灰缝宽度一般为 9,但 不应小于 8,也不应大于 12。 (6)砌砖体的转角处和交接 处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又 必须留置的临时 间断处,应砌成斜槎。烧结实普通砌砖体的斜槎长 度不应小于高度的 3 分之,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格 尺寸确定 ,外墙转角处严禁留直槎。 (7)砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填 实砂浆,保持灰缝平直。 (8)每层承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层,在梁或梁垫的下 面,砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层中,也应采用整砖丁 砌层砌筑。 (9)施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不 应小于 500,洞口顶部设置过梁。 7.2.3 养护 (1)外露面砌体,养护期内应避免雨淋或暴晒。 (2)砌砖体完工后应少洒水养护 3 天。 八、混凝土工程 本工程中混凝土工程主要指管道镇墩砼。 8.1 现浇砼工程 本工程混凝土系统的生产工艺流程,主要由成品骨料运输设施、水 泥储运设施及搅拌机等部分组成,本工程所需水泥主要由鄯善县水 泥厂外购,汽车运输至施工现场,全部为袋装水泥。 混凝土生产所需要的粗、细骨料均由邻近的砂石系统净料堆场提 供 ,装载机装车后,由自卸汽车 运输至拌和站,生产时由手推车 送料进入砼拌和机。拌和用水通过 拌和机自带水泵上水,用量通过 定时器自动控制。 8.1.1 砼工程施工方法 (1)砼施工 每个镇墩均采用现浇砼施工工艺,砼拌和站将砼拌和好后,由 2.5T 自卸汽车 运至施工现场,通过 溜槽直接入仓,用小型插入式振捣 器振捣密实。 (2) 模板工程 在立模前先在仓内测量 放样,以保护 模板尺寸满足建筑物尺寸要 求。 模板主要有边模板和两头的异型模板等,均为木制模板 。 模板安装之前,先进行技术 交底,交底的内容包括模板的选型,模 板的放样、立模方式芭及安装、拆卸模板 的安全注意事项 。安装 模板时,围令或支撑在满足模板所承受的受力强度及刚度要求,并 要满足建筑物的形状及尺寸要求,施工放样时要精确。根据 放样的 结果对模板进行调整、加固后模板 必须是形成的一个受力整体,模 板加固后,即对模板 进行铲灰、补缝、刷脱模剂。 拆模时要根据 仓内不同的砼结构 来确定时间,拆模时一般应遵守 以下规定: (1) 不承重的侧模板 ,应在砼强度达垤 2.5MPA 以上,能保证其表 面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆模。 (2) 经计算及试验复核,砼结构的实际强度已能承受自重及其它荷 载时可提前拆模。 (3) 砼工程 1) 概述 根据实际施工要求,砼浇筑时尽量避开了高温季节,不需要特别的 温控措施。 在本工程砼施工中,从砼原材料检验、配合比、拌制、运输入仓浇 筑一条龙生产中,严把质量关,任何一个环节不能出差错,保证合 格、优质的砼浇入大坝中。 2) 材料 水泥:用于本工程的水泥是复合普通硅酸盐 32.5MP 全部为袋装水泥 包装方式。 运至工地水泥,应有厂家的品质试验报告,由工地所试验室重 新对其检验,检验的主要项目是水泥的安定性,必要时对所送水泥 的稳定性和兼容性进行检验 。 袋装水泥运至水泥仓库,水泥仓库的地面设有防潮层,地面上铺 油毡,在油毡上铺跳板,在跳板上再铺油毡,再在其上堆放水泥, 水泥堆放离旁过的墙至少 30,堆放高度不超过 15 袋,袋装水泥 分批、品种、厂家及出厂日期的不同而按序堆放,并做好各种标识, 在水泥仓库周围做好截水、排水措施。 先到的水泥先用,当袋装水泥储运境超过 3 个月,散装水泥储运 时间 超过 6 个月,在使用前要重新对其进行检验 。 水泥在使用保管过程中做到节约料,避免浪费,注意环境保护 。 骨料: 砂厂料筛场设置在 的平地上,分三个品 种的堆场即砂小于 5、小石 520、中石 2040。 骨料筛分时,控制好筛分进料量,冲洗水压和用水量,以及调整筛 网的孔径与倾角,保证各级骨料的成品 品符合要求,筛分系统及骨 料堆场周围的排水必须顺畅。 根据地招标文件知,所选料场的砂料质地坚硬,清洁,抗风化能 力强。控制粗骨料筛分的超、逊径。其控制标准是:以原孔筛检验 员,要求超径小于今为 5%,逊径小于 9%,当以超、逊径筛检验时, 要求超径为零,逊径小于 2%。 水: 渠道水、机电井水等经深沉净化后可直接应用于砼施工。 3)配合比 根据施工图纸的要求及经验设计配合比,经现场室内试验后将最终 配合比设计成果呈报监理工程师,监理工程师审批后的配合比即为 施工时所用。如果在实际施工过程中有条件变化需要变更配合比时, 需要重新得到监理工程师的批准。 配合比设计过程中,尚应根据不同部位建筑物的特性,钢筋含 量、砼运输、浇筑方法和不同的气候条件确定的塌落度,一般情况 下,检查塌落度应符合下表的规定。 4)拌和及运输 本工程砼施工所有拌和设备 0.4 立方的砼搅拌机。 砼搅和时,严格按照试验定所签发的检配料单进行了配料,严禁擅 自更改,在拌和时,定时对骨料的含量进行了测定,以便随时调整 砼的加水量,外加剂中的水量应包括在配合默契比的总水量中,砼 拌和时间根据试验确定。 用于本工程砼水平运输的设备为胶轮架子和农用翻斗车。路面经 修整后较平,故砼在运输过程中将不会发生诸如分离、漏浆、严重 泌水以及降低塌落度等现象。在同时浇筑两种以上标号的砼时。在 自卸汽车上设置标志。 以免混淆。因故使砼运输停歇过久,使砼产生初凝时,均作废料 处理,在任何情况下,严禁废料入仓。 5)砼浇筑 建筑物地基验收合格后,方可进行砼浇筑。 砼浇筑时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差时,必须采取加 强振捣,以免出现蜂窝。 砼浇筑时保持连续性,如因故中止且超过了允许间歇时间表,则 按工作缝处理:若能衙塑者,仍可继续浇筑,砼覆盖允许间隙时间 表可通过试验来确定。 6)养护 在砼浇筑完毕之后,对表面及时进行了养护,在一定时间内保持 适当的温度和湿度,本工程砼施工基本上全年进行了,故高温季节 采用流水养护,低温季节采取覆盖草袋洒水养护。即在收仓后勤工 作 1218H 内开始流(洒)水养护,在干燥、炎热气候条件下应提 前洒水养护。 7) 砼施工质量保证措施 遵守有关规范规程与技术要求。 对砼原材料进行了严格的质量检查,不合格者严禁使用 根据已经监理审批的配料单进行了配料,严禁擅自修改。 经常性地对拌和及运输设备进行了维护、保养、保证砼施工连续 进行了。 保证砼的拌和时间表及运输入仓时间表,严禁废砼料入仓。 加强砼养护及保温工作。 砼生产及浇筑全过程处于质量控制之中,拌制砼的水泥、水、粗 (细)骨料、外加剂和掺合料等,必须符合 现行国家技术质量标准 的有关规定。 九、施工总体进度计划 91 编制说明 本施工进度计划按照招投标文件的要求及规定的关键控制工期进 行了总体安排,符合招樯总体工期要求,以及各阶段分期施工面貌 要求,结合现场实际施工条件。根据工程项目特点,合理组织施工 流程,项目进度要适应相应的时令、气候条件,力争提前完工。 92 工期 年 月 日开工,年 月 日主管道工程竣工,即 天(日历天)内 竣工, 年 月 日毛管全部铺设完毕并移交整个工程。详见施工 进度计划图。 93 控制性进度 (1)施工准备工程 施工准备从 2007 年 9 月日基本结束,需要完成场内施工道路,砂 石加工系统、砼系统、库棚、办公生活设施、以及其它施工设施等。 (2)主体工程 管沟开挖是控制整个过程进度的关键的项目之一,制约后续工程 的施工,2007 年月日 1 月 8 日完成管道安装、设备安装等主体工程。 工程最终于 2008 年 3 月 30 日全部竣工。 94 工期保证措施 为保证本工程保质保量,按照施工部署和总体网络计划,结合工 程现场和环境卫生的具体情况,确保在投标承诺或合同约定期内完 成全部施工内容,制定下列措施。 (1) 计划控制 由主抓施工生产的项目副经理任总调度长,领导项目部工程管理组 织实施生产高调度工作,负责对施工进度的安排、调整、实施进行 了全过程指导和控制。 工程管理组织执照施工网络计划和工程具体情况,抓住关键线路, 解决主要矛盾,使网络优化运行。并根据现场施工安排,进一步细 化施工进度计划,编制具体施工的月计划、周计划、做到周保月、 月保总体,确保按施工进度计划执行。 采购组织根据施工总体安排,编制与施工计划配套运行的采购计 划,并与业主和供应商搞好协调关系,保证物资供应及时准确的供 应至现场。 加强同业和监理联系,及时听取他们对工程的意见和指导,调整 施工计划和部署。 (2) 合同控制 全面履行合同约定的工程内容、工期、质量、材料供应、施工规 范、技术要求、验收规范以及权利和义务等内容。 根据业主和监理有关工程的要求或相应的局部调整,及时协商对 合同进行了修订补充。 依照合同约定和工程施工情况,及时上报工程进度,并认真编制合 量的工程预付款和进度款计划,使资金能及时到位,从而确保工程 按计划进行。 执照合同约定的内容,制定相应的组织、技术、质量、验收、采 环保和服务等项保证措施。 对于服务于本工程物资供应、劳国输出、设备设施出租方等,依 中华人民共和国合同法签订相应的合同,并保证此类合同均与 工程承包合同全面一致地配套履行。 (3) 现场控制 根据现场的地理和环境情况,合理地布置施工现场的材料、机具、 进出场道路等,使施工现场有条不紊,保持作业均衡性、连续性、 合理性。 及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好防风、防暑等保护 措施和作好设备机具防护,尽量避免或减少因天气而影响施工进度。 施工作业人员必须佩带保护用具,做好现场人员的安全事故和防 病应急措施,保证员工的人身安全和身心健康。 所用的施工设备和机具必须摆放平衡,并由专人管理和维修,确 保设备机具安全正常运行。 按照规范标准对施工全过程进行管理,工程管理人员深入现场, 了解和掌握现场情况,根据具体情况及时准确的调整施工力量和资 源配置,并提前制定可能发生意外的应急措施。做好施工区的环境 保护,建筑垃圾和生活垃圾应在指定地点排放。避免因环保问题引 起纠纷,从而且影响施工。 (4)施工调度控制 生产调度按照工程总体部署和计划安排,审核具体的施工月计划, 周计划,签发施工调度令,各作业单位必须不折不扣执行,并要有 详细的日施工记录。 工程管理具体贯彻和检查施工调度汇报,制定措施及时解决。对 任何造成影响施工进度的单位或个人要追究经济和行政责任。 坚持每周一次的生产调度便会制度,听取和总结每周的施工进度 和需要协调解决的问题,安排和调整下一步的工作部署,必要时将 需要有关业主和监理解决的问题及时通报,确保工程顺利进行。 独立或积极配合业主和监理搞活经济周边社区地方关系,做好与 地方政府和居民的协作关系,遵守当地的有关规定,减少避免因地 方关系处理不当而影响施工进度。 认真贯彻执行业主和监理发出的施工指令,积极响应落实到施工 单位并及时进行了跟踪检查,记录在案,保证有令必行。 根据工程需要,合理地调配施工力量和资源,最大限度地实施优 化配置。 (5)与监理工程师的协调 在施工全过程中,严格按照经业主和监理批准的施工组织设计 (6)施工进度保证措施 A、若我公司总裁在本标工程中标,将配备施工经验丰富、业务水平 高肯吃苦耐劳的骨干人员成立项目部,全面负责施工管理。 B、主要管理人员与技术人员不抽调,确保管理与技术支持的连续性。 C、项目工程资金做到专款专用,坚决杜绝挪用资金。 D、施工劳动力保持力队伍保持稳定。 E、公司领导经常去施工工地巡察,确保所有承诺全部兑现实施,树 立起公司在吐鲁番地区的良好信誉。 十、施工质量保证体系 一、质量目标 水利工程是关系国计民生的千秋大业,是各级领导和主管部门重视、 千百万人民群众关注的重要工程项目。我们本着“干一个工程、树 一面旗帜”的决心,在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程 的质量控制,确保工程优质高效地完成。 二、 工程质量组织保证措施 优质工程的创建,有赖于建立健全的质量保证体系,并在质量保证 体系实施过程中对每一个环节严格把关。 为了从严把好质量关,本工程成立质量管理领导小组,以项目经 理为组长,项目总工为副组长,有关职能部门负责人具体落实,制 定创优规划和措施,把质量管理切实浇到施工生产的全员、全方位、 全过程中。 我公司选派有具有节水灌溉工程施工经验、组织管理能力强、技 术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织内 外专家成立专家组,派驻工地,协助项目经理部做好技术攻关及技 术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 建立健全以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文 件审核制,工前培训、技术交底制、开工报告制,测量制,隐蔽工 程检查签证制, “三检制” ,材料半成品试验、检测制、技术资料归 档制、竣工文件夹编制办法制管理办法及有关技术管理办法,确保 施工生产过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 建立健全完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保 证责任书,对关键和特殊工序实行技术人员专业负责制,明确责任, 确保各项技术管理工作的浇实。 对各有关工序的作业人员,定期进行了技术、质量培训,并进行 了考核,合格后方可上岗。 在施工过程中,要不断地进行了施工方案优化工作,以求得施工 方案和先进性和科学性,通过不断优化施工方案,从而提高我公司 在标准海塘工程施工中的水平。 若我公司中标,我们将进行施工技术的信息管理,即施工计划进 度网络、资料管理、工况变化,设计变更、施工监测等全部进入计 算机系统,采用先进的管理软件对施工会过程进行控制,实现“一 次调整,全盘优化”的目标。 三、 工程质量技术保证措施 (一)做好技术交底工作 1、 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案 工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工 期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。 2、 工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件夹、图纸编 制“施工手册”向施工管理人员进行了工程内容交底,施工 手册内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、 技术标准,工期要求等内容。施工阶段由项目经理和技术人 员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行了工程结 构施工工艺标准,技术标准交底,现场技术交底由作业层技 术人员向领工员、工班长进行了技术交底。 3、 施工技术交底,以书面交底,包括结构图、表和文字说明。 交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求, 并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥 善保存备查。 (二)施工测量工作 1、工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。 接交桩双方要逐一现场查看,点交桩位,双方应在交接记录上详 见注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。 交接桩后,由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测 精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系 落实。 2、施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点 护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行 了中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。 3、测量原始记录、计算、资料、图表必须真实完整。不得涂改, 并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行了计量检定, 并做好日常保养工作,保证状态良好。 4、认真贯彻执行测量复核制度,外测量资料必须经过第二人复核, 内业测量成果必须独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。 (三)隐蔽工程的质量保证措施 为了确保本工程质量始终处于受控状态,采用 IS9002 质量标 准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。 1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制” 。 2、每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织 作业组长,按规定和验标要求进行了验收报告,对不符合质量验收 标准的,返工重作,直至再次难收合格。 3、工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表, 互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制” 4、隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同 时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并当档保存。 5、所有隐蔽工程隆胸经监理工程师签字认可后,方能进行了下道工 序施工,未经签字认可的,禁止进行了下道工序施工/ 6、经监理工程师检查不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后, 重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告, 经检查认可后,及时办理签认手续。 7、按竣工文件编制要求进行了整理各项职工工资工程验收记录,并 按 IS9002 质量标准文件夹、资料控制程序分类归档保存,工序 施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量 评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素水 填写,其内容扩签字齐全,使其具有可追溯性。 (四)检测试难手段及保证措施 1、过程检验 (1)检验标准:按国家和自治区有关标准进行了检验。 (2)检验程序:项目工序 完成后,操作人员进行了“自检、互检” 合格后,由项目技术负责人进行了检验,关键工序和特殊工序检验 应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前 8 小时通知经理部 质检工程师检验合格后,再报监理工程师,设计院共同进行检验, 在特殊或紧急情况下,可提前完成 4 小时检验。 (3)停止点检验:进行了此类监督作业前,工序技术负责人应规定 时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师,设计院到现场共同检 验,并作好签认。 2、最终检验和试验 (1)砂石料:当其材料来源发生变化,或质量出现较大差异时应作 材料鉴定。 (2)混凝土: 配合比:不同强度等级、不同技术要求,均应配合比设计,在应 用配合比过程中,当其材料来源发生变化,或质量出现较大差异时, 应重新选定配合比。 (3)其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。 (六)原材料的采购 (1)做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂 家。作为待定的供销商,建立质量档案。 (2)从待定的供销商产品中胺规定取样,送业主认可的质监站进行 了试验。 (3)试验结果得出后,进行了质量比较,从中选择最优厂家,作为 合格供应商,建立供货关系。 (4)建立供销商档案,随时对材料进行了抽样,保证供销商所提供 的产品均为合格。否则应重新闪定合格的供销商。 2、原材料的运输、搬运的贮存。 (1)原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合 格证和供应商资质合格证。 (2)对于易损材料,如变形缝、橡胶止水带,运输和搬运时应有防 护,防止变形和破损。 (3)原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型 号、进场日检验日期,经手人等,实现原材料质量的有效追溯。 (4)原材料进场后需由专人保管,对钢材、卷料等材料应加盖或在 室内保管,不得任由风吹日晒。 (5)在运输、搬运过程损坏或贮存方式不当引起的质量下降的原材 料,不得使用在永久工程结构中,并应及时清理分类堆放并标识, 以免混用。 (七)混凝土配合比设计与管理 根据招标文件夹规定,主体结构混凝土均采用自建砼拌和站生产 混凝土。砼拌和站管理。 1、将标准配合比换算成施工配合比,并填写施工配料单,经总工程 师签认后在搅拌现场挂牌实施。 2、当材料有变化时,应重新送样进行了配合比设计。 3、严格控制各种材料的计算误码差,水、水泥、外加剂计量误差 1%,砂、石计量误差2%。 4、除试验人员外,任何人不得随意调整配合比。 5、根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率等,并留取试块作强 度试验。 (八)混凝土施工质量保证措施 1、组织管理 工作 由一名副经理专管混凝土浇注,二名施工员和两名试验员负责 监督管理成立专业混凝土浇注班,职责分工明确。 进行技术交底,明确安全注意事项, 实行终身质量制,参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。 2、计划管理 每月提供月生产计划,以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计 划及混凝土浇注形象进度计划。 计划内容包括但不限于:混凝土使用单位预算、混凝土强度等级 及技术要求,使用时间及需要量。 混凝土使用范围 24 小时,再向搅拌站提出计划。 3、设备及人员安排 根据混凝土浇注单位、浇注工艺、浇注数量安排设备人员。 4、混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全。 5、混凝土浇注质量控制措施 混凝土浇注前的准备 A 对基岩、地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作 对模板、钢筋、浇注调和及临时设备作最终检查。 作好电力、动力、照明=养生等的准备工作 混凝土浇筑 A、不能引起混凝土离析,混凝土自卸高度控制在某些方面 2M 以内。 B、不做冷接缝:一次浇注厚度控制,对电动、风动振捣器为振捣棒 长度的 0.8 倍以内,对软轴振捣棒长度的 1.25 倍,防止浇注厚度过 大,水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝凝土间隙按本招标文件条款 规定办,具体施工时根据试验进行调整,砼重塑的标准:用振捣器 振捣 30S,周围 9内能泛浆且不留孔洞者。 C、在合理时间内浇注完毕,浇注速度不能过快,否则,易使模板侧 向压力增大,振捣不充分,表面泛浆及沉降过大。 混凝土捣固 在一处振捣时间表控制在职人员-20S 为宜,以振捣器附近混凝土表 面不出现气泡和浮浆为宜。 砼浇筑层的允许最大厚度为插入式胯捣工作长度的 1.25 倍。 不能将振捣器横置。 不能用振捣器使混凝土横向流动。 不能用振捣器弄散堆积的混凝土。 不能直接振动钢筋代替混凝土捣固 养护 A 混凝土外露部分表面抹平后,立即遮盖,以防日照、风雨侵蚀, 并进行喷雾养护,养护剂养护或薄膜覆盖养护。 B、当混凝土终凝后,应加强浇水养护要保证混凝土表面有充足的 水分。 C、在混凝土达到一定强度前,避免承受荷载和冲击。 D、采取草袋覆盖等适当的保温措施,防止混凝土温度急剧变化, 而造成混凝土开裂。 E、雨季施工要保证工程质量不受影响,浇筑仓面有防雨措施,雨 量较大时,停止浇筑,并作好现场工作。 F、夏季高温季节,砼浇注时间尽量安排在下午 18 点至次日 9 点。 (九)模板工程质量保证措施 1、模板必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模,超标准下沉等现 象。 2、模板拼缝应平整严密,局部采用玻璃胶填缝,不得漏浆,模内表 面应清理干净,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。 3、模板安装前,必须经过正确放样

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