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_机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉【831002】铣叉口侧面夹具设计(全套图纸) .doc_机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉【831002】铣叉口侧面夹具设计(全套图纸) .doc

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1一.零件的作用所给的零件是CA6140车床的拨叉831002。它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速,铸造时铸出完整的圆加工后切开。二.零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁属于脆性材料,故不能锻造和冲压,但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1,以25孔为中心的加工面:25H7的通孔,粗糙度Ra1.6;以及42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为25H7通孔。2.,以60孔为中心的加工面:60H12的孔,粗糙度Ra3.2;以及60H12的两个端面,两端面相对于25H7孔的垂直度为0.1mm;底端面,粗糙度Ra6.3。3,16H11的槽加工表面:槽的端面,粗糙度Ra6.3;16H11的槽的底面,粗糙度Ra6.3;16H11的槽两侧面,粗糙度Ra3.2,两侧面相对于25H7孔的垂直度为0.08mm。4,以M221.5螺纹孔攻螺纹\M22\\M22\钻孔2Z=20.520.5\\5.203.2毛坯实心\\\\\拨叉脚底面铣断Z=2124.11IT120.40040.011.1246.3毛坯\126.11\\126.11\4.4.4确定切削用量及基本工时工序10粗铣Φ25H7两端面机床:X62型卧式铣床刀具:YG6硬质合金端铣刀,80Dmm,齿数14Z,为粗齿铣刀。查表3.16f=0.18mm/z,125/minnr实际铣削速度v:3.14801250.53/1000100060dnvms进给量mf:fzn0.1814125325/minmfmm42amm查≪机械制造工艺设计简明手册≫表6.2-7被切削层长度l:由毛坯尺寸可知42lmm,2210.5()(1~3)lDDa220.5(1008042)(1~3)17mm刀具切出长度2l:取mml22走刀次数为1机动时间mt:12mw421720.188minnf325lllt工步辅助时间为:1.2min工序20钻、扩、铰25H7通孔以25H7孔的一个端面
编号:201311220919471615    类型:共享资源    大小:866.42KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
  
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