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《金属切削机床》课程设计-设计某机床的主传动系统(完整图纸) .doc《金属切削机床》课程设计-设计某机床的主传动系统(完整图纸) .doc -- 50 元

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目录一设计目的(1)二运动设计(1)1.分配传动比(1)2.绘制转速图(1)3.确定各变速组传动副的齿数(2)4.绘制传动系统图(3)三动力设计(2)1.确定轴的计算转速(2)2.带轮设计(3)3.各传动组齿轮模数的确定和校核(4)四主轴最佳距的确定(7)五主轴刚度的校核(8)六轴承选择(9)七轴的校核(9)八.设计心得(11)九参考文献(11)设计说明计算结果一.设计目的机床设计目的是对所学的〈金属切削机床〉知识的一次综合性检验,它需要用基础课和专业课的知识联系生产实践实际,达到加深印象及拓宽知识领域的目的,设计过程中,查阅设计手册及相关资料,获得设计工作基本技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力,为进行一般的机械设计打好基础。二.运动设计1.分配传动比1.确定转速范围查表71,确定转速范围为1604000r/min。2.确定公比φ1.58。3.转速级数Z8。4.结构分析式(1)84228222第一方案虽可省去一根轴,但是一个传动组内有四个传动副如用四联滑移齿轮,则会增加周向尺寸,如用两个双联滑移齿轮则操纵结构必须互锁以防止两者同时啮合,所以不用,选择(2)。确定结构网8212224检查传动组变速防卫,只检验最后一个扩大组φ1.588x24P22R2φ122Px1.58124x1.5846.23≤810。2.绘制转速图(1)选择电动机一般金属切削机床若我特殊要求,多采用Y系列封闭式三相异步电动机。根据原则条件选择Y1324型Y系列鼠笼式三相异步电动机(2)分配总降速传动比设计说明计算结果由nmax4000r/min,nmin160r/min。查表71,各级转速依次为2500r/min,1600r/min,1000r/min,630r/min,400r/min,250r/min,160r/min。(3)确定传动轴数轴数415。(4)画转速图1.传动副前多后少,传动线前密后疏,降速要前慢后快等原则2.升速时最大传动比imax≤2降速时最小传动比imin≥1/43.确定各变速组传动副的齿数传动组a,i1a1,i2a1/1.58。由表81i1a1.0,Sz40、42、44、46、48、50、52i2a1/1.58,Sz44、48、50、52取Saz62,则小齿轮的齿数为31,24。即i1a31/31,i2a24/38。传动组b,i1b1.58,i2b1/1.58。i1b1.58,Sz41、44、49、52、54、57、59i2b1/1.58,Sz41、44、49、52、54、57、59取Sbz49,则小齿轮的齿数为19,19。即i1b30/19,i2b19/30。设计说明计算结果传动组c,i1c1.58,i2c1/1.583。i1c1.58,Sz80、82、83、85、86、i2c1/1.583,Sz80、84、85、88取Scz85,则小齿轮的齿数为33,17。即i1c52/33,i2c17/68。4.绘制传动系统图根据轴数齿轮副电动机等以知条件可有如下系统图。三.动力设计1.确定轴的计算转速(1)确定主轴的计算转速根据表82,中型机床主轴的计算转速是第一个三分之一范围内的最高一级转速即n4250r/min。(2)各传动轴的计算转速Ⅲ轴n630r/minⅡ轴n1000r/minⅠ轴n1600r/min2.带轮设计电动机转速为n1440r/min,传递功率P7.5kw,传动比i1.11,两n4250r/min班制,一天运转16小时,工作年树8年。1.确定计算功率K1a1.1PcaKap1.17.58.25。Pca8.25设计说明计算结果2.选取V带型根据小带轮的转速和计算功率,选B型带。3.确定基准直径d2a140mm,d1aid2a1.11140156mm。查手册符合带轮的直径标准。4.带速V10006011ndd100060144015611.7592m/s速度小于25m/s35m/s。5.初定中心距0.5(d1d2)≤a0≤2(d1d2)。取a0400mm。6.计算胶带长度L02a0π/2(d1d2)(d1d2)2/(4a0)2400π/2156140156144/44001277.4mm取标准值L1283mm。7.计算实际中心距aa0LL0/240012831277.4/2402.8mm。8.计算包角α180o(d1d2)/a57o180o(156140)/402.857o177.7o120o。9.确定带的根数ZcacakkPPP00ka0.96,kc0.93用插入法120014401440146093.120.200PP→P02.197d1a156mmV11.7592m/sa0400mmL1283mma402.8mm120014401440146038.046.000PP→ΔP00.454Z93.096.0454.0197.225.8)(3.5取4根3.各传动组齿轮模数的确定和校核设计说明计算结果1.模数的确定第一动组m11633832211jjmdnuzNuZ124nj1600φm6查表得σj600Mpam116338322100060024382465.7124382.99查手册取标准模数系列m3mm。第二传动组m21633832221jjmdnuzNuZ222nj1000φm6查表得σj600Mpam216338322100060022352265.7122353.7查手册取标准模数系列m4mm。第三传动组m31633832221jjmdnuzNum3mmm4mmZ317nj630φm6查表得σj600Mpam31633832263060017681765.7117684.7设计说明计算结果查手册取标准模数系列m5mm。2.齿轮模数的校核计算公式σFbmYYKTSaFa121.确定各项参数(1)P7.5Kwn630r/minT9.55105P/n9.551057.50.95/6301.069105(2)确定动载系数V601000dn60100063017514.32.8m/s齿轮精度等级为7级查图表KA1.25KV1.1(3)B5x630mm(4)确定齿间分配系数Ft2T/d121.069105/5172.52103KAFt/b1.252.52103/301.05102查表KF1.0(5)确定齿向载荷分配系数非对称KH1.120.1810.6φd2φd20.23x103b1.120.1810.6x0.3520.3520.23103301.15b/mm25.03025.11302.67查表KF1.094m5mmT1.069105V2.8m/sKF1.094
编号:201311220933341686    大小:636.57KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
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liyun上传于2013-11-22

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