创建名牌基层的经验做法_1.docx

创建名牌基层的经验做法 XX 年以来，我们认真落实基层建设创建规划，以“强 化三基、提升三力、实现三化”为目标，突出队伍建设、 文化建设、现场管理、经营管理、安全管理，细化基层建 设工作内容，圆满完成了各项创建目标，促进了生产经营 建设的顺利进行。我们的具体做法是： 一、坚持以人为本，塑造一流干部职工队伍 塑造一支一流的干部职工队伍，是平台圆满完成各项 生产经营任务、不断创造新业绩的根本保障，实践中我们 坚持以人为本，通过加强平台党支部建设、职工队伍建设， 开展学习型平台创建等活动，有效提升了队伍素质，激发 和保持了队伍活力。 加强班子建设，增强党支部的战斗堡垒作用 为了把平台党支部建成一座坚强的海上战斗堡垒，我 们以“思想作风建设深化年”活动为契机，认真抓好各项 活动内容的落实，制定了党员工作业绩考评办法，实 施了党员星级评比制度，将“先锋模范作用的发挥、取得 的工作业绩、团结协作意识”等五项内容作为对每名党员 的考核依据，每季度组织职工代表进行公开评比，分别评 出五星级、四星级和三星级党员，对五星级党员予以奖励， 对三星级以下党员予以警示，并把综合评比结果作为年终 评先树优的重要依据，激励党员更好地发挥在工作、生活、 学习、团结等方面的示范表率作用。开展了“党员模范带 头承诺”活动，为每名党员建立了承诺卡，郑重承诺如何 发挥模范带头作用，向职工公开，接受职工监督，促进了 党员模范带头作用的发挥，提升党支部的整体战斗力。今 年 8 月份，在平台海管复线施工期间，项目负责人、共产 党员顾礼军，顾不上在家生病的孩子，连续 20 多天坚守平 台岗位配合施工，直至施工全部结束并一次投产成功才下 平台，以实际行动诠释了共产党员的先进性。 以党建带团建，发挥青工的生产主力军作用 埕岛中心二号平台职工平均年龄 28 岁，是一支以青工 为主的队伍。为充分发挥队伍的生力军和主力军作用，我 们坚持“党建带团建，党团共发展”的工作思路，推行 “带班子、带思想、带学习、带工作、带队伍”的“五带” 工作机制。在青工中开展了“学铁人精神，建钢铁队 伍”活动，用石油工业的优良传统、油田开发建设发展史 以及王为民、国梁、朱玉雷等先进人物事迹教育激励青工， 引导他们立足岗位，拼搏奉献。加强形势任务教育，定期 编发形势任务教育材料，把油田、采油厂的生产形势、改 革形势及时传达给每位职工，增强大家的责任感和危机意 识，塑造了一支特别能吃苦、特别能战斗的青工队伍。今 年 7 月份的一天，一场突如其来的大风席卷了整个渤海湾， 平台上很多设备、设施来不及固定，随时都会被狂风吹倒， 造成设备损坏，面对这种情况，没有一名职工犹豫和退缩， 纷纷顶着狂风对设备、设施进行捆扎、固定，确保了设备、 设施的安全。平台青工队伍顽强的作风和拼搏奉献的精神 得到了上级领导的认可，中心二号平台青年集体被授予山 东省先进青年集体，并被团省委领导誉为“油田共青团站 线的旗帜”、“山东省青年战线的楷模”。 创建学习型平台，提升全员综合素质 我们以实施“知识素质、技能素质、文明素质”为内 容的“三素”提升工程为突破口，开展学习型平台创建活 动，提升个人及团队的学习力、竞争力。围绕促进平台持 续稳定发展，每名职工都建立了自己的个人愿景，明确了 奋斗目标，制定了具体措施；集中开展了“青年读书”活 动，每人每半年读一本书、学一门技术，解决一项技术难 题，推行了“职工自学、相互授课、系统学习”三位一体 的学习模式，在平台上建立了技能培训室，为职工搭建了 一个学知识、练本领的舞台。瞄准生产实际问题成立技术 攻关小组，切实解决现场难题。针对处理后的海水在进行 气水分离时容易曝氧的问题，技术人员设计出了弹簧式双 向压力调节呼吸阀，成功地解决了该项问题。两年来开展 各类创新 50 余项，其中获得国家发明专利 1 项、省部级成 果 2 项、局级成果 3 项，厂级成果 15 项，在国家科技核心 期刊发表论文 4 篇。在今年采油厂第八届职工技能竞赛中， 夺得两个主要工种第一名。 二、建设平台文化，打造最具活力的浅海石油平台 实践使我们深刻地认识到，要长久地保持队伍旺盛的 斗志，实现持续稳定和谐发展，不断促进平台管理从优秀 走向卓越，必须提高平台的文化力，用文化引领职工、塑 造队伍、凝聚人心。为此，我们积极探索，精心培育，形 成了具有胜利海上特色的“平台文化”。 营造文化氛围，凝聚职工队伍 我们坚持“文化制胜”的理念，注重发挥基层文化凝 心聚力的作用，逐步摸索形成了具有胜利海上特色的“平 台文化”。一是针对平台队伍年轻，具有蓬勃朝气和永无 止境的追求精神，敢于创新，乐于接受挑战的特点，培育 出了“打造最具活力的浅海石油平台”的共同愿景。二是 根据平台职工长期与海为伴，感受着大海宽广的胸怀，工 作中善于吸收先进的技术、先进的管理和先进的人才、勇 于探索和实践的实际，形成了海纳百川的品质、敢立潮头 的气概和激情飞扬的风采，凝练出了“奏响海洋开发的青 春乐章”的团队精神。三是围绕工作标准化，集体与个人 都树立了强烈的责任意识，追求个人内心的和谐、人与集 体之间的和谐以及生产生态的和谐，树立了“标准、责任、 和谐”的管理理念。四是从牢固树立 “安全第一”的思想 入手，坚持不懈地抓好安全教育和安全技能培训，努力使 安全意识、安全操作、安全行为变成每一名职工的习惯， 形成了“让安全成为习惯”的安全理念。在此基础上建立 健全了包括团队管理、人才培养、标准管理等一系列配套 的规章制度，形成了完善的“平台文化”，为平台持续稳 定发展注入了不竭动力。 实施亲情管理，构建和谐平台 面对恶劣的自然条件和枯燥的海上生活，我们着眼于 构建和谐平台，实施了亲情管理。针对长时间住在海上， 容易引起人的心理不良变化，实施了职工健康计划，专门 设立了心理委员，引入心理工作法，及时做好心理健康辅 导，不定期邀请心理专家给职工授课，定期组织形式多样 的文体活动，调节职工情绪；提倡健康饮食，科学制定食 谱，每半年聘请医生上平台为职工查体，为每名职工建立 了健康档案，掌握健康状况。为解决职工出海工作期间家 人出现困难无法照顾的难题，我们专门成立了职工区域互 助组织，引导职工互帮互助，解除了职工的后顾之忧。此 外，我们还开展了平台干部“五项承诺”活动，即职工结 婚必贺、生日必祝、生子必慰、家中有事必访、反映问题 必须在 24 小时内给予答复，把对职工的关心关爱体现在日 常生活中，使职工感受到集体的关心和家庭般的温暖，密 切了干群关系，营造和谐氛围。 追求标准管理，树立良好品牌形象 牢固树立“以标准树形象，以标准塑品牌，以标准促 效益”的思想，将标准作为管理理念的一项内容和提升平 台竞争力的重要手段，开展“追标、对标、创标”活动。 深入学习、贯彻包括ISO9000 质量管理体系、全面质 量管理基本知识及采油厂标准汇编等各类标准规范， 编写并应用了埕岛中心二号平台标准化绩效考核手册、 平台生产管理考核细则等一系列规章、规程，对平台 人员的日常行为、工作程序、现场规范等内容都建立了完 善的标准体系，制定了与之相对应的考核细则，从制度保 障、氛围引导两方面促进平台各项工作标准统一，逐步实 现了平台管理科学化、生产流程标准化、人员行为规范化 的目标。平台的“三标”管理水平有了明显提高，工作环 境整洁规范，工作程序合理有序，工作步骤科学严谨，处 处体现了标准化的内涵。自平台成立以来，在历次迎接上 级领导的检查指导中，平台整洁的工作环境、职工良好的 精神面貌、高标准的管理给他们留下了深刻的印象，树立 了良好的品牌形象。 三、坚持科学管理，实现平台平稳高效运行 面对海上环境恶劣，平台自身系统多、功能复杂的现 状，我们坚持科学管理，不断创新工作方法，提升管理水 平，保证了平台持续健康发展，创造出了良好的经济效益。 实施班组综合考评体系，促进平台现场管理水平提升 埕岛中心二号平台汇集了油气外输、海水处理、变配 电等不同功能的系统，造成各班组之间工作内容存在较大 差异，为了更加准确地把握班组、班次之间的绩效考核尺 度，调动职工工作积极性和能动性，我们建立了埕岛中 心二号平台班组综合考评体系，对每个班组管理的设备、 设施，按照管理难度大小赋予不同分值，对班组工作进行 量化分解，每班次组织一次综合考评，排出名次，划分优 秀、合格、不合格三个层次，对优秀班组给予奖励，对不 合格班组予以考核，并将职工个人绩效与班组绩效相挂钩， 提高了班组独立运作能力，实现了集体和个人的共同发展。 今年以来，先后有 10 个班次受到了奖励，平台的现场达标 率始终保持在 95以上。 积极开展科技创新，提高平台整体运行效率 树立“创新是永恒的主题”的理念，引导职工开展各 种类型的创新创效活动，对职工开展并取得显著效益的创 新项目给予重奖，职工参与创新创效的热情高涨。针对平 台各系统在经历长时间生产后出现系统效率下降，无法满 足现实生产要求的情况，开展技术革新，不断提高平台的 整体运行效率。随着海上注水开发的不断深入，海水需求 量不断增加，经过反复科学研究与实验，我们对系统中的 关键设备压力斜板沉降罐和细滤器进行了技术改进， 应用了新型斜板，加装了冲排泥系统，选用了新型材质的 滤料，使水质综合符合率由 85提高到 86.4。脱水换热 器是原油加热的重要设备，由于海管输油的特殊性，汇集 到中心平台的原油温度较低，易出现段塞流，对换热器冲 击很大，影响使用寿命。我们专门开展了科技攻关，通过 增加导流装置，改善管板焊接方式，增加了抗冲击强度， 使用寿命延长了 1 倍。每年可节约更换施工、维修成本近 50 万元。 建设数字化平台，确保生产高效运行 在以往信息化建设的基础上，我们注重将信息化与平 台生产自动化有机结合，逐步建起了一个高效的数字化平 台。陆续投用了海水处理自动控制系统、天然气外输运行 自动监控系统、电视监控系统、油水井生产自动监控系统 等八个生产自动化系统，使平台主要生产系统的日常生产 监控全部实现了微机化操作。并通过构建平台局域网，实 现信息化与自动化的有机整合，构筑了以中央控制室整体 监控为主、各分系统可独立控制的两级监控体系，将不同 生产系统的数据收集、分析处理以及资料共享集合到一个 数字平台上，建立起生产信息的快速反馈通道，方便了生 产运行资料的查询和使用。自实现数字化工作以来，先后 发现 2#外输泵在运行过程中机械密封渗漏、天然气压缩机 分离器中气液分离不充分等多起异常情况，均得到了及时 有效处理。 四、强化安全管理，保障平台长周期安全生产 海上环境决定了安全管理是平台一项重中之重的工作， 我们坚持“让安全成为习惯”的安全理念，把安全环保工 作作为贯穿平台各项工作的主线，坚持常抓不懈，确保了 安全生产。 创新 HSE 管理，探索建立安全生产长效机制 在积极实施 HSE 管理的过程中，我们结合实际，不断 丰富和发展 HSE 管理内容，形成了适用于平台的以“二卡 一表一书一系统”为主要内容的 HSE 管理体系。制作了 100 多项施工标准隐患分析卡，指明了每一项施工过程中可能 出现的隐患，制定了相应的削减措施，提高了施工过程的 安全系数。今年以来，先后组织了 20 余项大型施工，安全 保障率达到 100。编制了岗位安全须知卡，明确了岗位人 员出现应急情况的处理程序，提高了岗位人员的安全意识。 给每名岗位人员编制了包括岗位描述、安全职责、岗位职 责等内容的岗位作业指导书，明确岗位人员应掌握的 基本技能、巡检路线、巡检范围；建立“埕岛中心二号平 台 HSE 信息管理系统”，将安全环保的基础资料录入微机， 方便了安全环保资料的查询。与外来施工单位签订专门安 全合同，以文本的形式规范乙方单位的施工行为，保障了 施工及人员安全；临时施工项目严格实行作业许可证 制度，从隐患分析、安全承诺、现场写实等方面进行细化， 做到事前有分析、事中有监督、事后有评价，确保了长周 期安全生产。 以第 81 次岗检活动为契机，夯实安全管理基础 活动中，根据人员、岗位变化情况重新修订了岗位责 任制内容，严格监督责任制的落实情况。坚持自查自改不 断线，每周组织一次综合性检查，细致查找平台各个系统 中存在的问题，按照“四定”原则抓好整改，今年以来已 累计组织检查 39 次，查出问题 450 余项，均已整改完毕。 积极稳妥地开展隐患治理工作，成立了隐患治理项目管理 小组，从源头抓好施工方案审核关、施工质量监督关，目 前，包括 DNV 隐患治理、靠船排改造等在内的多起施工项 目进展顺利。坚持安全知识宣教不断线，每月组织两次集 中安全宣教，学习各类安全法律法规，提升全员安全意识； 坚持每班组织一次消防演习，每月组织一次救生、逃生演 习，提高职工安全技能。通过各项措施，有力地夯实了平 台安全管理基础，实现了人、机、环、管四个环节的本质 化安全。 开展“安全先进班组”创建活动，提高班组安全管理 水平 活动一开始，我们就制定了详细的创建计划，明确了 创建目标，通过班前班后会、板报等形式广泛地进行宣传 发动，营造了浓厚的创建氛围。活动中先后开展了“安全 歌曲大家唱”、“安全监督我来当”、“安全故事大家讲” 活动，组织观看了烟头引发的事故、如何应对火灾 等安全宣教片，增强了安全意识。为每个班组订阅了班 组安全杂志，定期组织班组成员集中学习，通过座谈会 等形式加强对各类安全事故案例的分析，起到了良好的警 示作用。引导职工牢固树立“环境保护就是最大效益”的 理念，认真学习、贯彻清洁生产法，严格执行生活污 水处理、垃圾回收、消油剂使用等制度，创建“绿色班组” ，实现“人、平台、海洋”的和谐发展。 五、严格成本控制，创造一流经济效益 面对严峻的成本形势，我们确立了“利用最小的投入， 实现最大的效益”的工作目标，引导职工牢固树立成本意 识，深挖内部潜力，严格内控制度，有效控制了成本支出， 经营管理水平不断提高。 实施成本项目管理，落实成本控制责任 根据平台成本组成，按照生产维修费、电费、材料费 等分类成立相应的项目组，推行成本项目风险承包制度。 将成本承包给项目组，签订成本承包合同，明确考核办法, 建立了以项目运行为手段，以控制成本、保障生产为目标 的运行机制。在此基础上，由各项目组对承包费用制定年 度运行计划，科学计划、合理运作，确保成本不超。建立 成本预警机制，推行成本倒逼机制，根据季节生产特点， 合理确定各项成本预警值，每月组织一次成本分析，对即 将超出警界线的成本项目，及时搞好调查分析，制定控制 措施，达到预警控制的目的。今年以来，平台上各项成本 都得到了有效控制，在完成各项生产任务的同时实现了成 本不超。 加强平台内部控制，深挖内部节支潜力 按照内控条例的要求，我们对全年的成本进行认 真梳理，针对不同类别的成本制定了不同的控制措施。针 对电量消耗主要集中在天然气压缩机、注水泵等大型设备 的