工业工程简介4

工业工程简介 主讲：杨力翱 工业工程（ Industrial Engineering） 工业工程（ Industrial Engineering 简称 IE） ，是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性 工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳 动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生 产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体 效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤 其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或 地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都 有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对 地 IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 工业工程（ Industrial Engineering） 介绍 核心思想 主要的研究方法 工厂 IE改善要点分析 工厂现行问题讨论 工业工程（ Industrial Engineering） 起源 起源于十九世纪八 十年代。 最先是美国工程师 泰勒对于铁锹搬运和 挖掘的研究；是公认 的工业工程中对效率 研究的开山始祖。 工业工程（ Industrial Engineering） 起源 吉尔布雷斯 动作分析和时间研 究的始祖。 对于砌墙动作的研 究提出的沙布利克分 析法是最早的动作要 素分析方法。提出了 双手动作的概念。 工业工程（ Industrial Engineering） 定义 IE是对人、材料、设备所集成的系统进行 设计、改善和实施。为了对系统的成果进 行确定、预测和评价，在利用数学、自然 科学、社会科学中的专门知识和技术的同 时，还采用工程上的分析和设计的原理和 方法。 日本 工业工程（ Industrial Engineering） 定义 供应工业工程是对人、物料、设备、能源 、和信息等所组成的整体系统，进行设计 、改善和设置的一门学科，它综合运用数 学、物理、和社会科学方面的专门知识和 技术，以及工程分析和设计的原理与方法 ，对该系统所取得的成果进行确认、预测 和评价。 美国 人员人员 物料物料 设备设备 能源能源 信息信息 综 合 体 系 利用 设计设计 Design 改善改善 Improve 设置设置 Installation 专门的专门的 数数 学学 物理学物理学 社会科学社会科学 知识知识 技术技术 规划 分析 统计 优化 期待的成果期待的成果 工学的工学的 分析分析 设计设计 原理原理 方法方法 通过通过 工业工程（ Industrial Engineering） 多 快 好省 工业工程（ Industrial Engineering） IE的代表性成果 福特生产方式 准时生产方式 敏捷制造方式 大规模定制生产方式 IE的核心思想 工业工程（ Industrial Engineering) 如何让鸡蛋立起来？ 哥伦布立鸡蛋 工业工程（ Industrial Engineering) 不断优化的思想 哥伦布立鸡蛋是一种不可逆转的破坏！ 破除固定思维，用 5W1H的方法直达问题 的本质！ 不是强调逆向思维，而是要明确解决事 物的方法和要取得的结果。 要完成什么？ （ what） 何处做？ （ where） 何时做？ （ when） 由谁做？ （ who） 如何做？ （ how） 为 什 么 ？ （ why） 要做这，是否必要？有无其他更好的 成就？ 要在此处做？有无其他更合适之处？ 要此时做？有无更合适的时间？ 由他做？有无更合适的人去做？ 要这样做？有无更好的方法去做？ 工业工程（ Industrial Engineering ） 工业工程（ Industrial Engineering） 1、 WHY:为什么要制定生产计划（客户订单、交期、物料供 应、人力设备负荷）； 2、 WHAT： 生产什么产品（客户别、订单号、产品规格型 号等） 3、 WHO： 由谁来生产、安排多少人； 4、 WHERE： 哪个部门（车间、班组长）参与生产； 5、 WHEN： 什么时侯开始生产、什么时侯完成生产； 6、 HOW MANY： 每天每小时应完成多少产量、总共要生产 多少产量。 工业工程（ Industrial Engineering) 不断优化的思想 世界上没有最好的方法而只有最适合的 方法。 通过改善的四大循环，不断的寻求最合 适的生产状态。 工业工程（ Industrial Engineering） 分解与整体的思想 流程分析 主要涉及：加工方法， 搬运，存储的改进。 动作分析 主要涉及：加工效率和 合格率的提升。 去公文柜1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 找票 核对 带信回公文柜 放回信 关公文柜 回办公桌 放回票6 带票去公文柜1 2 3 1 1 4 5 2 开公文柜 拿出信 找票 核对 放回信 关公文柜 带票回办公桌 放回票6 工业工程（ Industrial Engineering） 工业工程（ Industrial Engineering) 分解与整体的思想 工业工程（ Industrial Engineering ） 原则 目标 例 取消 不能取消 吗 ？取消又 会变成 如何？ 检查的省略配置变更的搬运省略 合并 能否把 两种 以上的工程 合而 为 一？ 两种 以上的加工，能否 同 时进行作业 加工 与检查同时进行 重排 能否重排工程？ 变 更加工 顺序 ，以便提高效率 简化 不能更 为简单吗 ？ 作业 的 重新估计自动化 工业工程（ Industrial Engineering） 双手移动（ 0.3秒） 选择抓取一张纸板 (1 .2秒） 双手同时折叠（ 0.5秒 ) 对准（ 0.5秒） 退进打钉机（ 0.4秒） 双手移动拍击纸板（ 0.5秒） 选择抓取一张纸板（ 0.4秒） 双手依次折叠 (0.7秒） 推入打钉机（ 0.4秒） 新手的方法 2.9秒 /个 熟手的方法 2秒 /个 工业工程（ Industrial Engineering) 标准化的思想 标准化是人性化的前期准备。 无规矩不成方圆。只有企业的各项制度 标准化后才能进行人性化管理。 在生产中最主要的代表为 SOP标准作 业程序。 SOP不是单个的，是一个体系。是目 视管理和看板管理的基石。 工业工程（ Industrial Engineering) 标准化有利于提高企业的工作效率。 标准化有利于公司内部职责分明。 标准化有利于对新技术和新方法的推广。 人性化体现于标准化的制度中，以标准化 为基石的人性化才能更好的服务于公司职 员。 工业工程的研究方法 工作研究（ Work Study） 经典的工作研究 时间研究 动作研究 Taylor 搬运 实验与 劳动定额 Gilbreth 砌墙实验与 动作 经济性原则 瓶颈改善的方法 作业方 法改善作业 拆解分割 改进 工具夹具 提高 设备效率 提高 作业技能 调整 作业人员 增加 作业人员 瓶颈 改善 合并 微小动作 取消 不必要动作 重排 作业工序 简化 复杂动作 设施规划与 物流系统设计 设施规划（ Facilities Planning） 在给定的系统环境和条 件下，根据对象系统的 功能要求进行优化设计 包括设施布置方案、物 料搬运方案、信息流方 案等规划内容 物流系统设计（ Material Flow System Design） 物流系统的规划设计 运输与贮存的管理 运输或搬运设备容器、包装的设计 与管理 人机工程（ Human Engineering） 工效学（ Ergonomics） 应用生理学、心理学、工程技 术的方法研究人与机器、人与 环境之间的关系，以求设计一 个最佳的人、机、环境系统， 使生产效率得到改善与提高 产品的工效标准设计 人机分工及适应 人机信息交互 安全工程与产业疲劳 工程经济分析 项目的投资经济分析 方案的评价与决策 价值分析 /价值工程 成本管理 现有成本控制系统把重点放在成本的 “数量 减少 ”上，很少对成本形成的原因进行系统 分析 成本核形成于制造前期，注重事中控制与 事后核算的现有成本控制系统经常处于失 控状态 制造成本法扭曲了成本结构，难以满足决 策要求 现场管理优化 6S活动（地面、机床、工具、工位器具、 杂屑 整理、整顿、清扫、清洁、素养 ） 定置管理（人、机、物的关系） 目视管理（公开化与视觉显示 统一、 简明、醒目、实用、严格） 工业工程（ Industrial Engineering) 6S 1.要求有良好的先期 计划与安排 2.强调企业的执行力 3.与员工的自身品格 息息相关 实际是分为两个阶段 及 5S+S 工业工程（ Industrial Engineering) 精益生产（ LP） +准时制造 (JIT) LP ：以创造价值为目标消除浪费的过程。 JIT ：对于零库存不断追求的过程。 丰田的 1/8到世界头号盈利汽车企业。 工业工程（ Industrial Engineering） 先期的概念 先期生产预估 先期质量控制 先期的保养 前期的准备是生产的必要保证。 要在源头遏制错误的发生。 工厂 IE改善要点 现场改善的着眼点 全体 全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与 每一项工程所需的时间，从搬运距离以及所需 人员看来，改善的重点在那儿呢 ?(如属必要， 可制作草拟图，以便找出重点 )。 有没有欲罢不能的工程 ? 有没有可以同时进行的工程 能否更换工程的顺序，以便减少工程数、所需 时间、搬运距离，以及所需人员呢 ? 现场改善的着眼点 加工 有否加工时间多的工程呢 ?尤其是必需检查耗 时的加工工程，再利用其它的分析手法 (动作 分析、时间分析等 )，看看是否能够改善。 能否提高设备的能力 能否跟其它的工程一起进行 改变工程顺序的话，是否能获得改善 现在的生产单位数，是否适当 ? 现场改善的着眼点 搬运 能否减少搬运的次数 ? 能否一面加工，一面运输 ?(例如把工作运输输送 带化，或者台车化，以便在其上面加工 )? 能否缩短搬运距离 ? 能否改变作业场所的摆设，以便取消搬运工作 ? 能否采取加工、检查等组合方式，以便取消搬运 ? 能否增大搬运单位数量，以便减少次数 ? 搬运前后的上、下动作，是否很耗费时间 ? 搬运设备是否有改良的余地 ? 现场改善的着眼点 检查 能否减少检查的次数 有没有能够省略的检查 能不能一面加工，一面展开必要的检查吗 ?换 句话说，同时实施加工与检查，凭着二项的合 并即可缩短工程数及合计时间，同时也可以节 省搬运 ? 不曾以别的工程，实施质的检查及量的检查吧 ?能够同时实施吗 ? 检查方法适切吗 ?能否缩短时间 ? 现场改善的着眼点 停滞 尽量的减少停滞的时间 能否凭组合加工、检查场所的配置、而消除停 滞呢 ?尤其是滞留 (D)是前后工程所需时间的不 平衡所引起，只要实施尽量减少它的工程组合 ，即可消除滞留的现象。 能否尽量的缩短停滞时间 ? 广州秉信纸业 广州秉信纸业 工序简单机械化程度高库存较多减少搬运及库存强调先期控制提高转款效率生产现场的改善 广州秉信纸业 质量检查与质量控制！ 质量控制是需要深入了解！ 质量控制是需要全员参与的！ 全员参与代表全程的控制！ 出现情况怎么办？找谁处理？ 广州秉信纸业 对于各种突发情况怎么办？ 原料仓 平板线 印刷机 纸箱后 成品仓