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文档简介

(壹)(壹) IE的由來與發展的由來與發展 (貳)工業工程的適用領域(貳)工業工程的適用領域 (參)(參) IE的定義的定義 (肆)(肆) IE的學科性質的學科性質 (伍)推廣和應用工業工程的作用和意義(伍)推廣和應用工業工程的作用和意義 (陸)工業工程的特點(陸)工業工程的特點 (柒)(柒) IE的精神的精神 (IE的靈魂的靈魂 ) (捌)(捌) IE與管理的區別與管理的區別 (玖)(玖) IE的基本方法的基本方法 Industrial Engineering 一 .IE的起源自產業革命開始,其發展階級可分為如下五個 部分 : 1、第一期(搖籃期):提出看法與主張 由產業革命至 1875年間 惠特奈( 1799年)提倡了互換或記件的方式 ,擬定了各 種零件的公差 ,以促進零件間的可以互換的性質。 瓦特 (1800年 )提出了標準的操作程序,規格與工作方法 。對業務要求擴充新廠時,對工廠布置、規模大小、位置 及動力來源均有詳細計劃。 2、第二期(奠基期):科學管理思想慢慢地蔓延 自 1875 1920年代(第一次世界大戰) 泰勒 科學管理之父。利用碼表來記錄工作時間,對工作方 法加以改善及標準化。爾後廢除了以往現場放任式管理,而實 施計劃管理 (速度評定技術 ) , 1908年美国 賓 州州立大学根据泰 勒的 建議 ,首次 開設 工 業 工程 課 程,后又单独 設立 了工 業 工程 系, 開創 了工 業 工程教育的先河。美国康奈尔大学授予从事动 作研究的学者巴恩斯第一个工 業 工程博士学位。 1917年美国成 立工 業 工程师协会 -从此在社会上引起重视。 吉爾布雷思 動作研究之父(夫婦二人) 其夫婦致力于動作(方法)研究,并設定了十七種動作的基本 因素 命名為動素。 甘特 甘特圖。 3、第三期(發展期): “運用心理學,社會學的人性研究 ”與 “ 引進了數學、統計學的計量化、預測及經濟性問題研究 ”自 1920年 (第一次世界大戰 ) 1945年 (第二次世界大戰 )。 1934年狄培德將統計學及概率原理應用于工作研究。 梅約在西方電氣公司霍桑工廠實驗認為,在決定生產效率上 感情的因素比理性的因素更重要(社會關系學)。 許哈特首創取樣檢查及利用統計方法及管制圖來做品質管制 。 4、第四期(成熟期): 1945 1990年 由于大量的管理科學(存貨管理、等候理論、線性規劃、決策 理論)引入及電腦科技的發展。項目:人因工程、工廠自動化 、電腦化工業工程。許多領域如:醫療物流交通運輸航 空 運用。 5、第五期(革新期):自 1990年至今引入再生工程觀念,使工 業工程擴大了方向,且全體性加以考慮。 6、 工程在實際中的應用 : 發達國家皁已廣泛應用和推廣; 台灣于上世紀 60年代引進及應用該項技術; 香港于上世紀 70年代引進及應用該項技術; 大陸于上世紀 80年代引進及應用該項技術; 一 、 工業企業; 二 、 商業公司; 三 、 軍隊; 四 、 政府部門; 五 、 服務行業; 1、定義 : 工業工程 Industrial Engineering(亦稱工業 管理、管理工程或工業工程管理 )是将人、 設備 、物料、信息 和环境等生 產系進 行系 統規 划与 設計 、 評 价与 創 新,提高工 業 生 產 率和社会 經濟 效益的 專門化 的 綜合技術 . 2、工業工程的目的:是設計一個生產系統及該系統的控制方 法,使它以最低的成本生產出具有特定質量水平的某種或几 種產品,并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康 和安全的條件下進行。 1、 IE是一門什麼 学科 致力于提高工作效率和生產率, 降低成本的一門學科。就是把技術與管理有機的結合起來 去研究如何使生產要素 (人、機、物 )組成生產力更高和更 有效運作的系統,是實現提高生產率目標的工程學科。 2、 IE学科特点 具有工程技术与管理的双重 性質 : ME1 ME2 IE SE1 管理工程 系統工程 制造工程 3、 内涵体系 从学科角度可把工 業 工程 知識領域分為 17个分支 : 生物力学 成本管理 数据处理与 系統設計 銷售 与 市場 工程 經濟 設施規劃 (含 工廠設計 、 維修保養 、物料搬 運 等 ) 材料加工 (含工具 設計 、工 藝 研究、自动化等 ) 應用 數 学 組織規劃 与 理論 生產規劃 与 統計 实用心理学 方法研究与 作業測定 人的因素 工資 管理 人机工程 安全技术 職業衛 生及医学 4、現代工業工程發展的 四大基本内容 : A、 人因与效率工程 : 工作研究 工效学 組織設計 人力 資 源 開發 与管理 B、 生 產 及其制造 系統 : 設 施 規 划 與 物料分析 現 代制造工程 生產計劃 与控制 質量 管理与可靠性 C、 現代經營 工程 : 工程 經濟 工業設計 企業經營 战略管理 D. 工業工程中 的 系統分析 方法与技术 : 量化分析方法 计算 機 系统技术 (一 )、作用 : 1、設計 產品的生產設計 : 產量、成本、生產方式; 廠址選擇、工廠、車間、工作地的布置設定; 設備、工夾具選擇設計; 工藝流程設計、操作標准制定; 倉儲物流系統設計; 控制系統設計; 2、評價 現有系統的分析、診斷 : 運用 IE原理對現有系統的各種規劃、計劃方案以及個人和組 織的業績進行分析評估; 3、創新 通過 IE技術的運用實施提出改進方案使系統不斷 優化,獲得新的生命力; 4、規劃 為制定決策提供依據; (二 )、意義 : 1、 IE能大幅度地提高效率; 擴大發展生産的兩條途徑 : A、 增加投資 B、 深入挖掘內部潛力 2、 IE通過重新組織工作系統的方法改善 3、 IE是制訂工作標準的科學方法 工作標準 :爲實現整個工作過程的協調,提高工作質量和 工作效率,而對各個崗位的工作制訂的標準。作業指導 書 (SOP) 4、 IE 是企業管理的基本技術 計劃管理查定生産力,勞動管理 (制定勞動定額標準 ) 設備管理挖掘設備潛力,生産組織 (平衡生産能力 ) 5、 IE是管理部門考核企業最適的技術 (企業診斷師 ) 6、 IE是一種解決問題的通用辦法 7、能增加經濟效益,減輕勞動強度,調動各方面 的積極性 追求 :高效、舒適、省力 1、核心是降低成本,提高效益 (質量與生產率 ); 2、 IE強調知識體系的綜合性及應用的整體性; 3、注重人的因素是 IE區別於其他工程學科的特點 之一; 4、 IE的重點是面向微觀管理; 5、 IE是系統化技術; 1.眼睛向內 (企業內 )依靠挖掘潛力提高生産率; 2.永 不自滿,永遠擁有改革的意識和進取精神; 3.任 何工作都存在一種最佳方法; 4.堅持 從全局出發,追求系統的整體效益; 5.提倡協作精神,不要單槍匹馬行動; 6.凡事 都要問個爲什么 ?企業有許多事本身就不合理,但 習 以爲常就不覺得有問題; 7. 取 得 工人的理解和支援是成功的保證; 8. 效率意識必不可少; 9.不能 容忍任何形式的浪費,不放過一點一滴,是 IE成功的 基礎; 10.不能以 “ 過去一直這麽幹的 ” 拒絕改革; 11. IE活動的成果一定要製成標準; 12.無條件地按所規定的標準工作。 以上概括成四點如下 : 問題意識 (IE必備基本功 ); 目標意識; 目的意識; 成本 意識; 1、概念 : IE: 管理 :運用行政手段、組織、人事、財政、金融、貿易、法 律支援來保證生產、技術開發、各種工程活動得以實現; 2、著眼點 : IE:對生產系統本身的設計、改進、創新等; 管理 :在已有的生產系統上進行控制、協調; 3、運用的方法 : IE:科學技術的力量; 管理 :各種控制手段; 4、工作方式 : IE:常以工程項目的形式定期或不定期進行; 管理 :周而復始的例行業務,不可一日中斷; 1、 改進四原則 (ECRS) 刪除; 合併; 重組; 簡化; 2、 5W2H的設問技巧; WHAT(目的是什麼 ) WHERE(在哪里做 ) WHEN(什麼時候作 ) WHO(誰來做 ) HOW(怎麼做 ) WHY(為什麼這樣做 ) HOW MUCH(這樣做的成本是多少 ) 3、 程式分析; 4、 動作分析; 5、 搬運分析; 6、 作業分析; 7、 時間研究; 8、 動作經濟原則; 9 、 工作抽樣; 10 、 佈置設計; 九、企業工業工程活動( IE作業內容): IE在企業內的活動並非千篇一律,不同行業、不同企 業形態其側重點不同。它與生產管理、質量管理、物資管 理、設備管理、成本管理、勞動管理等部門有密切 相關。 以我們廠內的 IE工作內容為例 : 現行之 IE課從原則上分二大部分:資料組、改善組 1、資料組作業內容: 作業指導書制訂及維護; 生產作業流程表制訂及維護; 間接物料預估及分析; 治夾具製作評估及控制;

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