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机械制造工艺学课程设计-牛头刨床进给机构中推动架的机械加工工艺规程的设计(全套图纸) .doc机械制造工艺学课程设计-牛头刨床进给机构中推动架的机械加工工艺规程的设计(全套图纸) .doc

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1课程设计说明书班级机械设计与制造0801姓名2河北机电职业技术学院目录1、课程设计任务书32、零件分析43、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图54、选择加工方法,制定工艺路线65、选择加工设备及刀具、夹具、量具96、确定切削用量及基本时间117、设计总结213第1章推动架课程设计任务书题目牛头刨床进给机构中推动架的机械加工工艺规程的设计内容1零件图1张2毛坯图1张3机械加工工艺过程卡片2张4机械加工工序卡片1张5课程设计说明书4第2章零件的分析21零件的作用据资料所示,可知该零件是B6065牛头刨床推动架,是牛头刨床进给机构的中小零件,32MM孔用来安装工作台进给丝杠轴,靠近32MM孔左端处一棘轮,在棘轮上方即16MM孔装一棘爪,16MM孔通过销与杠连接杆,把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕32MM轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。推动架如图21所示22零件的工艺分析由零件图可知,其材料为HT200,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。由零件图可知,32、16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组132MM孔为中心的加工表面这一组加工表面包括32MM的两个端面及孔和倒角,16MM的两个端面及孔和倒角。以Φ32为中心的一组加工表面这一组加工表面包括45、60、Φ16孔2以16MM孔为加工表面是Φ16孔为中心的一组加工表面这一组加工表面包括40、25、6X1槽、6X9槽孔、M8孔16MM的端面和倒角及内孔10MM、M86H的内螺纹,6MM的孔及120倒角2MM的沟槽。这两组的加工表面有着一定的位置要求,主要是132MM孔内与16MM中心线垂直度公差为010;232MM孔端面与16MM中心线的距离为12MM。由以上分析可知,对这两组加工表面而言,先加工第一组,再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知,上述技术要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。5经过分析,为了保证加工精度和降低加工成本,将Φ32孔和Φ16作为定位基准,以他为工艺基准能很好保证其他各个尺寸要求,完全可以达到图纸要求。加工时应先加工第一组表面,再以第一组加工后表面为精基准加工另外一组加工面。第3章选择毛坯,确定毛
编号:201311221006281812    类型:共享资源    大小:709.24KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
  
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