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机械设计课程设计-带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计机械设计课程设计-带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计 -- 45 元

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机械设计课程设计一级圆柱齿轮减速器设计带式运输机北京市机械局职工大学带式运输机的一级圆柱轮减速器22目录一、电动机的选择4二、传动比的分配5三、传动装置各轴的运动和动力参数5四、V带的设计与计算7五、齿轮的选择10六、轴的设计131、Ⅰ轴的设计(高速轴)132、Ⅱ轴的设计(低速轴)19七、减速箱的设计25八、润滑的选择26参考文献27带式运输机的一级圆柱轮减速器33机械课程任务书设计带式运输传动系统题目要求传动装置含有圆柱齿轮减速器原始1)运输带工作拉力F/N12002)运输带工作速度V/(ms1)1.703运输机卷筒直径D/mm270传动简图1、V带运动2、运动带3一级圆柱齿轮减速器4、联轴器5、电动机6、卷筒工作条件连续单向运转,载荷可能有轻微冲击,空载起动电压380/220V的三相电源。技术要求使用年限10年,小批量生产,两班制工作,8h/班设计任务说明书一份,装配图一份带式运输机的一级圆柱轮减速器44一、电动机的选择1、确定电动机的类型按工作要求选择Y系列全封闭直扇冷式笼型三相异步电动机,电压380/220V2、选择电动机的容量查机械设计课程设计按(21)式电动机所需功率为PPWd,按(22)式工作所需功率为KWFVPW1000,传动装置的总效率为543312按表23确定各部分效率,V带传动效率96.01,滚动轴承传动效率99.02,闭式齿轮传动效率97.03,联轴器99.04,传动滚筒96.05,86.096.099.097.096.0299.0354331KWFVPW204010007.112001000,所需电动机功率为KWPPWd4.286.02040,因为载荷平稳电动机额定功率Ped大于Pd即可,由表161得Y系列电动机技术数额功率Ped为3KW3、确定电动机转速滚筒工作转速,带式运输机的一级圆柱轮减速器55min/3.12027014.37.1100060100060rDVnw,V带传动比常用范围i带2~4,齿轮传动比常用范围为i齿3~5,i总范围为6~20,故电动机转速ndinw6~20120.31721.86~2406.2r/min,符合这一范围同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min由表161得电动机数据及计算的总传动比(表一)根据表中数据,综合考虑,选用电动机为Y132S6,传动比为8.0,易于分配传动比。二、分配传动比1、总传动比i总n电/nw960/120.318.02、分配传动装置上各级传动比由机械设计课程中表21取V带传动比i24,取i带3则减速器传动比为7.238iii带总三、传动装置各轴的运动和动力参数1、电动机PoPd2.4kwnonm960r/min电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩总传动比iY132M83KW710r/min2.02.05.90Y132S63KW960r/min2.02.08.0Y100L243KW1420r/min2.22.211.82带式运输机的一级圆柱轮减速器66mNnpT9.239604.295500002、I轴(高速轴)P1Poη12.40.962.30KWkwinn32039600101mNnpT61.743205.2955095501113、Ⅱ轴(低速轴)P2POη01η2η32.40.960.990.972.23KWmNrTipn7.17951.11823.29550min,/51.1182732212224、Ⅲ轴(滚筒轴)P3P2η2η42.230.990.992.2KWmNrTinn28.17751.1182.29550min,/51.118151.11832323输出功率或转矩分别为各轴的输出功率或输出转矩乘以轴承效率0.99输出功率P1,P10.992.30.992.28KWT1,T10.9974.610.9973.86NmP2,P20.992.230.992.21KWT2,T20.99179.70.99177.9NmP3,P30.992.20.992.18KW带式运输机的一级圆柱轮减速器77T3,T30.99177.280.99175.51Nm各轴运动和动力参数(表二)轴名功率P/KW转矩T/Nm转速n/min传动比i效率η输出输入输出输入电机轴2.423.996030.96Ⅰ轴2.302.2874.6173.863202.70.96Ⅱ轴2.232.21179.7177.9118.5110.98Ⅲ轴2.22.18177.28175.51118.51四、V带的设计1、选择V带型号查机械设计基础表65根据工作条件系数KA1.3,由式(614)得PdKAP,Pd1.32.43.12KW,根据Pd和n1查图68选A型带2、确定带轮的基准直径dd1、dd21选取小带轮的直径dd1,由于Pdn坐标的交点落在图68中A型带区内虚线的上方故选dd1100mm2验证速度V由式(615)得V10006001ndd10006096010014.35.02m/s带速一般应在5~25之间,V5.02m/s,合适3确定大带轮的基准直dd2取ε0.015,查机械设计基础ε1~2,dd2dd1i1ε1003(10.015)295.5mm查表66圆整取标准值dd2300mm
编号:201311221008471825    大小:395.48KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
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liyun上传于2013-11-22

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