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毕业设计(论文)-自动铣床PLC控制系统设计.doc毕业设计(论文)-自动铣床PLC控制系统设计.doc

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目录第1章自动铣床的概述211自动铣床的发展及现状212铣床的主要结构3第2章可编程序控制器(PLC)的概况421PLC的概念及发展4211PLC发展回顾4212PLC发展过程4213PLC在中国的发展5214PLC的现状5215PLC的发展趋势6216软PLC技术722可编程序控制器的结构及工作原理7221可编程序控制器的基本结构723PLC的应用领域924可编程序控制器与计算机之间的通信9第3章系统总体设计1131铣床生产流程及控制系统构成12第4章硬件设计1341可编程序控制器PLC的选型13411可编程序控制器物理结构及控制方式的选择13412CPU的能力14413I/O点数的确定14414响应速度15415存储器容量的选择15416可编程序控制器的指令系统16417机型选择的其他考虑1642电动机的选型17421主运动电动机功率的确定17422进给运动电动机容量的确定1743铣床电动机组的设计1844铣床常用电器的选型19441按钮19442刀开关19443组合开关19444行程开关19445接触器20446热继电器20447中间继电器21448熔断器2145系统供电2246输入/输出接口电路23第5章软件设计2451铣床电力拖动和控制任务2452PLC输入/输出地址分配2453系统程序的设计25531控制系统的公共程序25532控制系统的自动程序26第6章控制面板的设计27第7章PLC控制系统抗干扰措施2871硬件抗干扰措施28711抑制电源系统引入的干扰28712抑制接地系统引入的干扰28713抑制输入输出电路引入的干扰29714抑制外部配线干扰的措施2972软件抗干扰措施29第8章PLC系统的程序调试31第9章铣床常见故障及分析3491铣床电机、电器故障分析34911电动机故障34912电器故障3492铣床电气线路的故障3593人为故障36附录A梯形图37附录B指令表38附录CPLC外接线图41附录D电动机组启动接线图42参考文献43自动铣床PLC控制系统设计李张峰1自动铣床PLC控制系统设计摘要本篇文章介绍了自动铣床PLC控制系统设计方案,并且叙述了铣床运行的基本原理、PLC的基本原理、PLC的工程设计步骤。该系统用三菱公司的FX2N系列PLC作为控制核心,整个系统采用了一台PLC控制,整个控制系统设一个控制室。利用PLC控制铣床运行,实现了铣床启
编号:201311221039291969    类型:共享资源    大小:483.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
  
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