16年生产经营计划

恒 祥 焦 化 有 限 公 司 二 一 六 年 生 产 经 营 计 划 经理审批： 主管审批： 审 核: 编 制：邢秀丽 前 言 二一六年生产经营计划，是依据公司生产经营指标，参照各部门上报计划，结合当前焦炭市场形势，综合平衡后编制而成。全年计划确保产焦量 940000 吨。 围绕集团公司的总体思路，对全年重点工作做如下安排： 一、安全工作：重效益，更要重安全，安全就是最大的效益，两节即将来临，我们更应注重安全生产，安全得不到应有的保障，个人受苦、家庭受累、公司受损，所以我们要对自己的 安全负责、对他人的安全负责，就是对公司的安全负责。我公司是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长等特点，安全工作更不容忽视。各部门、 各生产车间、班组要按照各自分工坚守岗位，切实负起安全责任，对检查出的隐患整改及时到位，切实做到防患于未然。抓安全不是一劳永逸的事，安全工作一刻也不能放松，必须以 十二分地小心在意，天天抓、时时抓。一旦放松安全就有可能“引火烧身” ，痛心疾首、悔之莫及。 二、人力资源：人是企业发展的第一要素，员工是公司最可宝贵的财富。恒祥需要一支庞大的、优秀的、高素质的一线技术人才和职工队伍，特别是一线熟练操作工。公司要加强 人力资源管理，创造良好的工作生活环境，用共同的事业增强员工认同感、归属感，使员工和公司成为命运共同体，使优秀的人才队伍成为公司的中流砥柱。 三、质量工作：焦炭市场的严峻，对焦炭的质量有更高的要求，产品质量的优劣决定产品的生命。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，为保证焦 炭的质量，要做到在管理上实施精、细、化，在工作中提升执行力。通过严把供煤质量关，加强配煤比的控制及煤质优化工作，控制好各项工艺指标，确保焦炭的质量，从而使公司在 市场中有了立足的根本和发展的保证。 四、其它工作：年终岁末、元旦在即，各车间、科室要认真总结本部门的年度工作，并总结成功经验吸取失败教训，认真做好下年工作计划，确保 2016 年的目标责任圆满完成。 二一五年十二月底 目 录 一、安全、环保指标（1） 二、产品产量、产率计划（1） 三、产品质量指标（1） 四、供销计划（2） 五、原料煤质量指标（2） 六、工艺技改费用计划（2） 七、材料消耗计划（2） 八、大、中修计划（3） 九、工艺指标（3） 1 一、安全、环保指标 安全指标 指标名称 年度发生率 计划措施 重大伤亡、中毒事故 0 安全科要组织相关安全培训，检查工作， 并做好细化安全考核、确保安全生产。 重大火灾 (爆炸) 事故 0 设备事故 0 轻伤事故 6 安全教育 实施培训+月度考核 环保指标 指标名称 年度发生率 重大环境污染事故 0 废水处理站进水标准 主要污染物浓度（mg/l） 废水来源 PH 值 挥发酚 氰化物 油类 COD 氨氮 硫化物 BOD5 蒸氨废水 9 250 10 50 3000 300 30 1000 废水处理站出水标准 主要污染物浓度（mg/l） 悬浮物 挥发酚 氰化物 COD 油类 氨氮 硫化物 70 0.5 0.2 100 5 15 1.0 废气污染物排放标准（mg/Nm 3） 污染物 SO2 NOX 颗粒 焦 炉 烟 囱 最 高 允 许 排 放 浓 度 50 500 30 消 烟 除 尘 车 必 须 与 生 产 同 步 运 行 。 设 备 运 行 无 事 故 、 设 备 完 好 率 100%。 环 保 设 施 检 修 时 不 生 产 ， 杜 绝 超 标 排 放 ， 确保环保设施的开动率为 100%。 熄焦塔上部安装的木质档板要完好无损，熄焦水闭路循环不外排。 二、产品产量、产率计划 生产单位 焦 炭 焦 油 粗 苯 硫 铵 硫 膏 炼焦车间 产量 940000 吨 化产车间 产率 2.8% 0.8% 0.65% 0.08% 产量 31000 吨 9000 吨 7300 吨 900 吨 备煤车间 合理配比，保证生产用煤。吨焦耗煤1.35 吨，吨耗每超 0.01 吨， 扣 0.1 分。每降 0.01 吨，奖 0.1 分，按月考核、季度兑现。 干熄焦车间 发电量 1.5 万度/小时 三、产品质量指标 产 品 水 分 Mt 灰 分 Ad 挥 发 分 Vdaf 硫 分 St,d M40 M10 反 应 性 反 应 后 强 度 二 级 焦 10% 13.5% 1.8% 0.8% 7 6% 8.5% 30% 55% 一 级 半 10% 13% 1.8% 0.7% 7 8% 8% 一 级 焦 10% 12% 1.8% 0.6% 8 0% 7% 焦 油 水 分 密 度 （ g/ml） 灰 分 甲 苯 不 溶 物 粗 苯 水 分 密 度 180 前 4% 1.13 1.22 0.13% 9% 0.871-0.9 90% 硫 铵 水 分 氮 含 量 游离酸含量 硫 膏 水 分 灰 分 纯 度 1% 20.5% 0.2% 1% 0.05% 95% 2 序 部 门 设备名称 检修项目 完成时间 备 注 七、材料消耗计划（试行） 生产车间 材料费用 办公用品 电 耗 煤 气 蒸 气 焦炉 满负荷 2.6元 /T 500元 /月 8.7度 /T 262.697m3焦 炉 煤 气 /吨 焦 工 艺 耗 能 0.2 吨 蒸 气 /吨 焦 限产 4元 /T 备煤车间 0.7元 /T 200元 /月 3.5度 /T 化产 满负荷 4元 /T 420元 /月 31度 /T 阻 垢 剂 杀 菌 剂 硫 酸 限产 7.9元 /T 5000kg/月 1000kg/月 750Kg/T 干熄 焦 170000元 /月 （ 试 行 ） 380元 /月 化 水 17g/T 85g/T 还 原 剂 循 环 水 15kg/d 20kg/d 8g/T 洗 油 : 生产任务60 炉/日，吨耗80kg；60 炉生产任务100 炉，吨耗 75kg； 生产任务100 炉，吨耗70kg； 吨 耗 超 出 部 分 以 3800 元 /吨 费 用 扣 除 ； 按 月 考 核 ， 季 度 兑 现 。 PDS: 生产任务60 炉/日，月耗270kg；60 炉生产任务80 炉，月耗 320kg； 80 炉生产任务100 炉，月耗390kg；生产任务100 炉，月耗450kg； NaOH:夏季(4-9 月)每月生产消耗15 吨， 冬季(1-3 月、10-12 月)每月生产消耗30 吨。 生产辅助部门 材料费用 办公用品 生产辅助部门 材料费用 办公用品 机修 车间 满负荷 0.5元 /T 140元 /月 动 力 车 间 0.03 元 /T 100元 /月 限产 0.3元 /T 运输科 满负荷 2元 /T 40元 /月 质检科 满负荷 0.15 元 /T 1500元 /月 限产 2.7元 /T 限产 0.18 元 /T 财务科 满负荷 90 420元 /月 办公室 满负荷 5000 元 /月 100元 /月 限产 80元 /月 限产 2500 元 /月 生 产 科 满负荷 300元 /月 120元 /月 保 卫 科 满负荷 500 元 /月 150元 /月 限产 80元 /月 限产 200 元 /月 设备科 待 定 50元 /月 供应科 满负荷 300 元 /月 200元 /月 安 全 科 限 产 50元 /月 210元 /月 限产 80 元 /月 注 明 ： 材 料 费 用 消 耗 、 电 耗 以 吨 焦 炭 量 进 行 计 算 （ 除 厂 部 研 究 决 定 的 设 备 不 列 入 材 耗 ， 不 计 考 核 ） ； 四、供销计划 供应 煤 种 高硫肥煤 1/3 焦煤 贫瘦精煤 主 焦 煤 合 计 二级焦用煤量 43.6 万吨 42 万吨 44 万吨 129.6 万 吨 一级焦用煤量 43.7 万吨 23.2 万 37.2 万吨 25.5 万 109 万 吨 销售 产 品 焦 炭 焦 粉 焦 油 粗 苯 硫 铵 硫 膏 销售量 902400 吨 37600 吨 31000 吨 9000 吨 7300 吨 900 吨 五、原料煤质量指标 原 料 类 别 水 分Mt 灰 分Ad 粘 结 性G 值 硫 分St,d 挥 发 分Vdaf 细 度 Y 值 二 级 用 煤 指 标 高 硫 肥 煤 8% 9% 90 1.6% 28%-32% 23 1/3焦 煤 8% 9.5% 85 0.65% 32%-35% 20 贫 瘦 精 煤 8% 10.5% 15 0.5% 15% 贫 精 煤 8% 10.5% 0.5% 15% 一 级 用 煤 指 标 高 硫 肥 煤 8% 8.5% 90 1.5% 28%-32% 25 1/3焦 煤 8% 9.5% 85 0.6% 32%-35% 22 贫 瘦 精 煤 8% 9.5% 15 0.5% 15% 主 焦 煤 8% 8% 85 0.5% 16%-18% 18 入 炉 煤 二 级 9%-10.5% 10.5% 45-50 0.9% 25%-29% 90%2% 一 级 9%-10.5% 9% 60% 0.7% 23%-25% 90%-92% 六、工艺技改费用计划 工艺技改及组建项目 项 目 所 需 费 用 废气脱硫 2000万 元 生产安全调度系统完善 15万 元 3 八、大、中修及技改项目计划 序 项目 设备名称 检修项目 序 项目 设备名称 检修项目 备 注 1 63T 余热锅炉 阀门研磨，锅炉内部管道检查 10 拦焦车 更换 1#、2#移门大架 2 给水泵 管道增加隔断门 11 除尘车 1#、2#燃烧室制作更换 3 干熄炉 内部墙体修补 12 熔硫釜 更换 4# 4 旋转密封阀 更换并检修 13 大修 煤气预热器 维修 5 干熄炉 底部闸板阀检修及炉盖更换 14 513 破碎机 更换锤头 6 振动给料机 装入装置更换衬板 15 焦 2#走廊 更换走廊下部支架 7 提升机 更换钢丝绳 16 中修 推焦道轨及垫层 （部分）更换 8 循环风机 更换外壳及转子检查 17 技改 终冷塔 冷凝液喷洒 9 大修 电 气 春检 根据生产任务调整 安排时间进行维修 九、工艺操作指标 技 术 内 容（焦炉） 技 术 指 标 技 术 内 容（焦炉） 技 术 指 标 荒煤气温度 80-85 1310 地下室蒸气分气缸压力 0.3 MPa 立火道标准温度 1320 预热器前煤气温度 30 0.220.3Kpa 预热器后煤气温度 505 吸力 0.210.22Kpa 交换机压力 0.6 MPa 氨水压力 0.2Mpa 地下室煤气总压 5000Pa 上升管喷洒氨水温度 72-78 推焦电流 180A 压缩空气压力 0.6MPa 装煤电流 220A 煤气主管末端压力 1.5 Kpa K30.8 K 安0.9 K 均0.9 K 横0.88 K 头0.89 每降 0.1，扣 0.5 分，每提高 0.1，奖 0.5 分 技 术 内 容（化产） 技 术 指 标 技 术 内 容（化产） 技 术 指 标 40-45 初冷器前煤气温度 84横管冷却器煤气温度 18-22 初冷器后煤气温度 2228 电捕绝缘箱温度 90110 化产蒸汽压力 0.4MPa 电捕含氧量 0.8% 风机机后压力 18000Pa 焦油脱水温度 8090 循环泵出口压力 0.25 MPa 焦油水分 4% 风机油泵压力 0.2 MPa 技 术 内 容（化产） 技 术 指 标 技 术 内 容（化产） 技 术 指 标 4 机械化澄清槽焦油油位 8001200 鼓风机温升 45 焦油中间槽温度 7080 轴瓦温升 65 出预冷塔煤气温度 2530 入工段压缩空气压力 0.5 MPa 脱硫溶液温度 301 熔硫釜釜内压力 0.4 MPa 蒸氨塔顶温度 100102 蒸氨塔塔底压力 35KPa 蒸氨塔底温度 102105 蒸氨塔塔顶压力 10KPa 分缩器后氨气温度 9294 脱苯塔塔顶压力 10KPa 换热器后原料氨水温度 90 脱苯塔塔顶压力 20KPa 终冷塔后煤气温度 2325 再生器底部压力 30 KPa 出管式炉富油温度 1853 初冷器阻力 1.5KPa 脱苯塔塔顶温度 97102 电捕焦油器阻力 0.5KPa 冷凝冷却器后粗苯温度 30 贫油含苯 0.5% 入再生器过热蒸汽温度 350400 富油含苯 2-3% 上塔贫油温度 高于煤气温度 23 蒸氨废水氨氮含量 300mg/L 循环氨水温度 7580 PH 8.5-9.5 油冷却器后油温 2535 油箱油位 2/3 油箱油温 3040 管式炉炉膛温度 450 风机电机轴承温度 75 管式炉对流段温度 460