输出轴加工工艺及钻2-φ8孔夹具设计【版本3】【CAD图纸 说明书 卡片等资料】【三维额外购】

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目录

程设计任务书……………………………………1

前言………………………………………………2

第一章工艺设计…………………………………………3

一、对零件的工艺分析…………………………………3

二、毛坯制造方式………………………………………4

三、拟定加工工艺路线…………………………………5

四、机械加工工序设计…………………………………8

第二章夹具设计…………………………………………12

一、定位元件及装置……………………………………12

二、夹紧原件及装置……………………………………14

三、夹具体………………………………………………15

四、钻套…………………………………………………16

五、夹具操作说明………………………………………16

设计心得体会………………………………………17

参考文献书目………………………………………18

附录…………………………………………………19

前言

机械制造工艺学课程设计是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解；是在学完了机械制造技术基础的理论课程之后，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

第一章 工艺设计

一．零件图的分析、研究

根据任务书所提供的设计题目，所设计的题目是输出轴的夹具设计，所提供的输出轴的零件图如下：

(一）零件性能、用途、工作条件及所在部件中的作用

输出轴主要作用是传递动力和扭矩，把动力源的动力及转矩传递给执行原件或减速机构。通过 mm孔与动力源配合起定心作用。用10xmm孔通过螺栓将动力源的动力传给输出轴，再由mm处通过键将动力输出。A、B是两段支承轴颈。该轴接在动力源上，因此处于高速转动状态。

（二）零件材料及其力学性能，选择毛坯种类和制造方法，以及确定切削用量，加工方法

零件材料为45钢。考虑到零件经常承受变载荷，因此需要较好的力学性能，又因为该轴为直径相差较大的阶梯轴，而根据相关的毛皮加工特点应该选用锻件，以保证零件工作可靠。由于零件年产量为6000件，已达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，工件形状不算太复杂故可采用普通模锻成型。这从提高生产率、保证加工精度上考虑，也是合理的。

（三）分析零件图上各项技术要求制订的依据，确定主要加工表面和次要表面，找出关键技术问题

   其技术要求是45钢调至处理200HBS，是根据其受力情况及工作条件来制订

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