黄贝岭地铁站地下连续墙施工技术

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 黄贝岭地铁站地下连续墙施工技术 摘要：深圳黄贝岭地铁站在地下 连续墙超宽、地质复杂、及工期要求紧 等情况下，结合工程难点，采用抓斗式 成槽机开挖土层，冲击钻冲击钻进岩层 的成槽工艺。通过严格控制泥浆配制、 导墙施工、槽段开挖、地下连续墙钢筋 笼及混凝土等施工阶段，通过科学管理， 安全优质地完成了施工任务。 中国论文网 /2/view-12898391.htm 关键词：地下连续墙；泥浆；成 槽；施工 Abstract: shenzhen HuangBeiLing subway station in underground continuous wall over wide, geological complex, and time limit for such as tight, combined with -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 engineering difficulties, and the grab type into slot machine excavation of the soil and percussion drill into the slot into rock impact process. Through the strict control of mud ingredient, guide wall construction, slot underground continuous wall of the excavation, reinforcing cage and concrete construction stage, through scientific management, safety and quality to complete the construction task. Keywords: underground continuous wall; The mud; Into slot; construction 中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 1 概述 深圳地铁 5 号线贯穿城市第一、 二圈层，连接城市西、东、中三条发展 轴，并与 10 条轨道交通线换乘，是构 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 成深圳市近、中、远期线网的骨干线路， 是联系沿线各组团和前海、布吉、新深 圳站三大交通枢纽的快速走廊。黄贝岭 车站是 5 号线终点站，东接怡景路站， 西接 2 号线东门路站，呈一字型设置于 北斗路与深南东路交叉路口处东侧的深 南东路地下。本站起讫里程为： YDK39+307.317YDK39+904.717，总 长度为 597.40m，其中车站主体长度为 316m。车站标准段基坑宽 41.5m，折返 段基坑宽 10.914.4m，底板埋深约 18m，顶板覆土约 4.4m。车站主体围护 结构采用 800mm 厚地下连续墙 （C30S8） ，附属工程围护结构采用 800900mm 钻孔灌注桩，桩间设 550 旋喷桩止水；采用 609、t=16 钢 管内支撑，在大跨地段采用 240C 槽钢 格构柱作为临时立柱，基坑内设管井降 水。 2 施工技术 2.1 导墙施工 导墙的施工流程为：测量放线 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 校核确认机械挖土铺设垫层钢筋 绑扎模板安装混凝土浇筑拆模并 设置对撑养护。根据施工区域地质情 况，导墙形式采用“ ”形现浇钢筋混 凝土结构，导墙翼面宽度 0.8m，墙体厚 度 0.3m，净空宽 85cm，深 1.5m，部分 地质条件较差部位，适当加深导墙。导 墙形式见图 1。 图 1 标准导墙断面 在导墙施工全过程中，应注意保 持导墙沟槽内不积水。横贯或靠近导墙 沟槽的废弃管道必须封堵密实，以免成 为漏浆通道。导墙沟槽侧壁土体是导墙 浇捣混凝土时的外侧土模，应防止导墙 沟宽度超挖或土壁坍塌。过导墙作临时 施工道路，必须用钢板架空，导墙内采 用粘土填充密实。 2.2 制备泥浆与循环管理 在地下连续墙挖槽过程中，泥浆 的作用是护壁、携渣、冷却机具和切土 滑润，其中护壁为最重要的功能。泥浆 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 的正确使用，是保证挖槽成败的关键。 对于本工程地下连续墙施工，根据地质 详勘报告，泥浆将采用钠基膨润土进行 预水化后加以制备。针对松散层及砂砾 层的透水性及稳定情况，采用水、膨润 土、纯碱、及 CMC 按照配合比为 1000:70:1.8:0.8 进行配置，在施工中根 据试验槽段及实际情况再适当调整。泥 浆性能指标见表 1。 表 1 泥浆配置管理性能指标 泥浆性能 新配制 循环泥浆 废 弃泥浆 检验 方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比 重（g/M2） 1.041.05 1.061.08 1.10 1.15 1.25 1.35 比重计 粘度（s） 2024 2530 25 35 50 60 漏斗计 含砂率（%） 3 4 4 7 8 11 洗砂瓶 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 PH 值 89 89 8 8 14 14 试纸 泥浆循环由泥浆泵和泥浆管组成 泥浆循环管路，在挖槽过程中，泥浆由 循环池注入开挖槽段，边开挖边注入， 保持泥浆液面不低于导墙顶面 0.3 米， 并高于地下水位 1 米以上；入岩和清槽 过程中，采用泵吸反循环，泥浆由循环 池泵入槽内，槽内泥浆抽到沉淀池，处 理后，返回循环池；水下混凝土灌注过 程中，上部泥浆返回沉淀池，而混凝土 顶面以上 4 米内的泥浆排到废浆池，原 则上废弃不用。 2.3 成槽施工 地下连续墙施工采用跳槽法，根 据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定 出首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时 两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂 直。单元槽段成槽时将按顺序开挖，标 准段先挖两端后挖中间，使抓斗两侧受 力均匀，确保成槽垂直度；转角型槽段 采取先短边后长边抓法，以缩小槽段暴 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 露时间，防止塌方。 地下连续墙成槽采用冲孔钻冲击 引孔，液压抓斗槽壁机进行挖槽，选用 膨润土泥浆护壁，进行分区分段施工。 成槽工序为：采用冲孔钻机，间隔钻 导向孔，泥浆护壁，直至槽段钻孔全部 完成。液压抓斗槽壁机抓挖钻孔间土 体。槽壁机继续抓挖钻孔间土体，至 难以抓动的强风化岩面。冲击钻机配 方形钻头冲凿钻孔间岩埂。完成钻孔 间岩埂冲凿，清底、换浆成槽。 成槽时应特别注意派专人负责泥 浆的放送，视槽内泥浆液面高度情况， 随时补充槽内泥浆，杜绝泥浆供应不足 的情况发生。成槽完毕后，采用底部抽 吸、顶部补浆的方法进行置换和清淤， 用泵吸反循环吸取孔底沉渣。 2.4 钢筋笼制作安装 钢筋笼以单元槽段为单位整体加 工，钢筋笼平台为 I22a 工字钢焊成的平 面框架结构，工字钢顶面高差5cm。先 铺设横筋，再铺设纵向筋，并焊接牢固， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 焊接底层保护垫块，然后焊接中间桁架， 再焊接上层纵向筋、中间联结筋和面层 横向筋，随后焊接锁边筋、吊筋，最后 焊接预埋件（同时焊接中间预埋件定位 水平筋）及保护垫块。所有钢筋全部采 用焊接，以提高钢筋笼的整体刚度。钢 筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、 配筋间距、预埋件等进行严格检查。 2.5 墙体水下混凝土浇筑 浇注水下混凝土是地下连续墙施 工的关键工序之一，因此，必须充分作 好准备工作，加强工序管理，确保成墙 工程优质、快速、顺利实施。水下混凝 土浇筑要点如下： 1）混凝土浇注采用“水下导管直 升灌注混凝土工艺” ，浇注时根据槽段 长短情况，决定混凝土浇注导管的数量， 一般为 56 米槽段安装 2 套导管，导 管直径 200250mm。灌注必须保持连 续性，待料时间不得大于 30 分钟。导 管水下混凝土浇筑如图 2 所示： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 图 2 导管水下混凝土浇筑示意图 2）混凝土灌注应在就位后 2 小 时以内进行。 3）槽内混凝土面上升速度不应 小于 2 米/小时。 4）用两套导管灌注时，应注意 其浇注的同步性，保持混凝土面呈水平 状态上升，其混凝土面高度差不应大于 300mm。 5）导管埋深不得小于 1.5 米，以 23m 为宜。 6）严格控制超灌高度，以 0.30.5m 为宜确保凿去浮浆后的墙顶 标高及混凝土强度符合设计要求。 7) 施工过程中作好记录，校对 混凝土面高度及导管拆减数量。 8) 保持槽口清洁，设