灌注桩常见质量事故预防及处理

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 灌注桩常见质量事故预防及处理 摘要：本文简要介绍钻孔灌注施 工中常发生的质量事故，并具体分析了 事故产生的原因，提出了防治理措施。 中国论文网 /4/view-12877262.htm 关键词：桩基施工 质量事故 质 量控制 1 钻进成孔问题 1.1 护筒冒水 原因分析 :埋设护 筒四周的粘土密实度不够，或护筒水位 与设计水位之间存在很大的差距，或钻 头在起落过程中发生碰撞，造成护筒外 壁冒水，或由于护筒倾斜、位移而导致 钻头洛水。 防治措施:埋筒时，坑地及其附近 要选用含水量最好的粘土分层夯实。在 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 护筒上确定一个合适的高度进行开孔， 始终使护筒内的水头高 1.01.5m。如果 护筒出现冒水现象，则马上叫停钻孔施 工，然后用粘土填实并加固护筒四周， 如果护筒出现了明显的位移或下沉，必 须重新安装护筒。 1.2 地质勘探资料及设计文件中 存在的问题造成持力层难以选择 地质 勘探主要存在勘探孔之间存在很大的距 离、孔深不够、不按要求进行土工取样 及土工试验、桩周摩阻力及桩端阻力不 准等问题。所以，必须在桩基施工前仔 细查看设计资料集地质勘探记录。 1.3 孔径误差 出现孔径误差的原 因有两点，一是施工人员工作失误选错 了钻头，二是钻头长时间持续工作，严 重磨损后直径缩小，从而出现了孔径误 差。有的庄直径为 8001200mm，与设 计桩径比照后发现钻头直径要短 3050mm，这种情况是正常的。技术工 人在每根桩开孔之前要仔细核查钻头的 型号、规格，做好签证手续。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 1.4 孔口高程及钻孔深度的误差 1.4.1 孔口高程的误差。孔口高 程的误差存在的原因有两点：一方面是 因为结束地质勘探后场地再次回填，对 孔口高程进行计算过程中因计算人员的 失误而产生误差；另一方面，施工时， 大部分废渣堆积在现场，增加了地面高 度，最终导致孔口高程变化而引起误差。 1.4.2 钻孔深度的误差。部分工 程在场地回填还没整平时就开始地质勘 探，地面高程很低，当工程地质勘探采 用相对高程时，为防止钻孔深度的勘探 出现失误，一定要确保高程换算的结果 相同。 1.5 钻孔垂直度不达标 原因分析： 成孔后桩孔弯曲或产生过大的垂直偏差， 钻孔垂直度无法满足设计要求。 可通过以下途径控制钻孔垂直度: 压实并平整施工场地，确保轨道枕木 着地时保持平衡。装设钻机并开始钻 进过程中，必须对主动钻杆的垂直度及 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 钻进的平整度进行细致的检查，如有偏 差要及时采取纠偏措施。定期对钻杆、 钻杆接头、钻头等进行检查，及时排除 安全隐患。倾斜岩面及软硬土层交界 面钻探施工，钻进时必须采用低钻压保 持低速钻进。 1.6 孔壁坍陷 原因分析 :出现坍 塌现象的原因，主要在于土质松散，泥 浆护壁不符合标准，护筒内的水位达不 到设计要求，且没有用粘土将其四周填 封密实。钻进时，空钻时间长，且速度 太快；成孔后开始灌注，需要花费很长 的一段时间才能完成灌注，且灌注前要 经过长时间的等待，这些因素都有引发 孔壁坍陷的可能。 防治措施:部分土层土质松散，坍 塌事故多发，可用粘土密实填封护筒四 周，确保所用泥浆的质量良好，泥浆的 粘度及比重可适当调高，注意护筒中泥 浆的水位不要比地下水位低。搬运、吊 装钢筋笼的过程中，注意避免其变形， 且要对准孔位安放，以防其与孔壁发生 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 碰撞，钢筋笼接长时的焊接和沉放的时 间不宜过长。 2 灌注成桩问题 2.1 初灌时埋管深度达不到规范 值 根据国家的相关规定，导管灌注底 端到孔底必须保持 300500mm 的距离， 初灌过程中，埋设导管的深度至少为 800mm。对砼的初灌量进行计算时，部 分施工企业只确定了桩长为 1.3m 的桩 灌注的砼量，而忽视了积存在导管里的 砼，最终因初灌量达不到要求而使导管 预埋的深度达不到要求。同时，施工企 业没有备注各种长度的导管，装设时仅 配管就浪费了大量时间。有的导管低至 孔底的距离过长，但装设导管的人员未 及时把实际距离与砼灌注时间联系起来， 最终造成初灌量以及导管埋设深度达不 到设计要求。 2.2 堵管 原因分析：导管内壁 存在硬结的砼，或导管发生变形，影响 隔水塞通过。粗骨料卡入隔水塞或在 隔水塞上架桥。采用了劣质砼。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 防治措施:装设灌注导管前必须经 专业人员检查，检查内容有：灌注导管 是否有裂缝或孔洞；导管接头是否密封 完好；是否根据施工要求选择厚度适中 的导管。还可通过试拼装压水的方式对 导管破漏情况进行检查，但亚平采用 0.61.0MPa 的试水压力，防止水灌入导 管。另外，导管底部到孔底保持 300500mm 的距离。初灌时提前准备 的混凝土只能多不能少。选用与导管直 径相符的隔水栓，确保其隔水性能良好。 2.3 钢筋笼上浮 原因分析：钢 筋笼放置初始位置太高，混凝土流动性 过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢 筋笼被混凝土拖顶上升。砼初凝及终 凝时间不够，因为混凝土灌注过钢筋笼 且导管预埋较深时，其上层混凝土在经 过长时间的浇筑之后，已在表面形成硬 壳，且接近初凝状态，混凝土与钢筋笼 具有一定的握裹力，同时也带动钢筋笼 上升。清孔过程中孔内泥浆存在很多 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 悬浮的砂粒，砼灌注时砂粒在砼面上沉 积，形成的砂层比较密实，沙层会随着 孔内砼的升高而增高，当其上升到钢筋 笼底部便会将钢筋笼托起。混凝土灌 注到钢筋笼下，且灌注速度过快，这时 如果提升导管，导管底端与钢筋笼相距 约 1m，从导管流出的混凝土产生很大 的冲击力，将加速钢筋上浮。 防治措施:在混凝土灌注环节，要 注意观察导管埋设的深度及混凝土标高， 若混凝土超过钢筋笼底端 23m，则尽 快把导管提离钢筋笼底端。在混凝土面 上，埋设的导管深度为 26m，不要将 导管提离混凝土面。 2.4 桩身砼强度低或砼离析 产生 砼离析现象，或桩身砼强度小，主要是 因为采用了劣质水泥，没有严格控制砼 配合比，以及未充分搅拌等。这需要有 关部门密切配合，针对问题原因采取相 应的措施，以免类似问题再次发生。 2.5 桩身砼夹渣或断桩 原因分析： 灌注时间过长，表层砼的流动性不好， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 埋置导管的深度不够，连续灌注的砼将 表层冲破后上升，桩身就会夹泥或产生 断桩等问题。刚提升导管时力度把握 不准，为降低导管里砼的高度，如果导 管埋置深度不够，抖动导管也没有将其 提离砼面，就会使泥浆灌入而产生断桩。 没有准确测定深度，由于误将在砼面 上沉积的浓泥浆和泥浆中的泥块当成了 砼，将导管提离砼面而产生断桩。灌 注过程中，导管或砼卡管出现了严重的 漏水现象，必须将导管拔出方能解决此 问题，也会导致断桩的产生。机械故 障、突然停电等，延长了停顿时间，不 得不使导管暂时离开砼面，由此产生了 断桩。 防治措施:成孔后，用冲洗液冲洗 孔内残渣，按照残渣剩余量来确定冲孔 时间，冲孔后为了防止孔底沉渣超出规 定的量，必须马上开始混凝土的灌注。 灌注混凝土时首先测量孔径，并准确计 算和混凝土首次灌注及全孔灌注的量。 混凝土浇筑时，要时时观察导管埋设的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 深度以及混凝土的地面标高，提高导管 必须准确牢靠，一切操作按施工要求进 行。准确划定混凝土配合比，确保混凝 土的流动性及和易性良好，根据相关要 求设计坍落度。 2.6 桩顶砼不密实或强度不达标 桩顶砼密实度不够，且混凝土强度与施 工规范不符，之所以出现此类问题，是 因为超灌高度达不到设计要求、砼浮浆 过多、或未准确测定孔内砼面等。对于 有些桩的桩径不到 1000mm，则超灌高 度至少为桩长的 4%。有些桩的桩径在 1000mm 以上，则超灌高度至少为桩长 的 5