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XX电厂330MW汽机运行规程.docXX电厂330MW汽机运行规程.doc -- 8 元

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1330MW机组汽机运行规程.................................................................41范围.................................................................................52引用标准.............................................................................53概述.................................................................................53.1机组投产日期.......................................................................53.2汽轮机设备规范.....................................................................53.3机组特殊运行工况...................................................................73.3.4机组允许在第4段具有供100t/h厂用汽的能力,仍能发出额定功率。但当夏季运行,冷却水温度为33℃又抽厂用汽时,机组不保证发出额定功率。........................................73.3.5本机组约有5%的流量裕量,并允许蒸汽压力为105%额定压力(17.5MPa)时连续运行,此时流量即为锅炉的最大计算流量MCR。当回热系统正常投运,背压为额定值时其机组的功率可达339MW。.......................................................................................73.4汽轮机控制系统.....................................................................7汽轮机调节保安系统采用GE新华公司的数字式电调系统DEH-V,液压部分采用高压抗燃油电液伺服控制系统,动作快速、精确。.............................................................7汽轮机控制操作系统采用GE新华公司的XDPS400E分散控制系统,分为模拟量控制系统MCS、锅炉、汽机、发电机及厂用电顺序控制系统BT/SCS,G/SCS及数据采集系统DAS。...............73.4.3事故遮断系统......................................................................7高压抗燃油系统中有六个电磁阀作为汽机保护。.............................................7自动停机遮断电磁阀(20/AST)为四只,组成串并联布置,以提高自动停机的可靠性。自动停机的压力开关和传感器有轴承油压过低、抗燃油压过低、轴向位移超限、凝汽器真空过低、机组超速(110)、差胀超限、轴振大以及外部停机信号。.....................................................7机组超速保护控制器电磁阀(20/OPC)为两只,并联布置。当汽机转速达103%额定转速,OPC电磁阀动作,泄去高压调节汽门和中压调节汽门油动机下部油压,使高、中压调节汽门快速关闭。当机组转速降至额定转速,该两电磁阀关闭,从而由调节汽门控制机组转速在额定值。.....................7本机另设一套飞锤式机械超速保护机构和一个现场手动脱扣手柄,两者任一动作时将泄去低压安全油,由弹簧力开启隔膜阀,泄去高压抗燃油而停机。润滑油与抗燃油互不相通。.....................7注1、跳闸指令CH3接口为备用接口...................................................82、轴振跳闸既接入ETS跳闸,又接入外部跳闸。............................................83.4.3.2机械超速遮断装置...............................................................8A机械超速飞锤一只,当汽机转速为额定转速的110时动作,遮断汽轮机....................8B汽机遮断手柄一只,位于前轴承箱,人为遮断汽轮机。.....................................83.4.3.3汽轮机超速控制及超速保护(OPC)...............................................8汽轮机正常运行时,发生下列情况之一,OPC保护动作.....................................8A)未进行机械超速电超速试验时,汽轮机转速超过103额定转速(3090r/min)时............8B)汽轮机实际负荷>30额定负荷以上及发电机主开关跳闸.................................8C)瞬间甩负荷,当汽轮机的功率超过发电机功率的60~80时(甩部分负荷),OPC中快速阀门控制动作,快关中压调节汽门,延时瞬间再快速开启中压调门,维持电网负荷的稳定。OPC动作,泄去高、中压调节汽门油动机下部油压,高、中压调节汽门快关当汽机转速下降至3000rpm,OPC复原,汽轮机重新进汽,维持转速。.............................................................83.4.4EH供油系统.......................................................................8向主机和小机调节保安系统各执行机构提供符合要求的高压工作油。EH油为具有良好的抗燃性和流体稳定性的磷酸脂抗燃液压油,工作油压为12.4MPa~14.8MPa。供油系统由集装式油箱、恒压柱塞式变量油泵、冷油器、加热器、蓄能器、油位计、油循环和油再生装置及必备的监视仪表组成。.......83.5旁路规范...........................................................................923.6辅机设备规范特性...................................................................94汽轮机的保护及联锁..................................................................154.2汽轮机联锁项目....................................................................165汽轮机的试验........................................................................175.1ETS系统通道试验...................................................................175.2DEHV型调节系统静止试验...........................................................175.3OPC电磁阀试验.....................................................................185.4103超速保护功能试验..............................................................185.4.19视实际转速将至目标转速后1~4高压调节汽门、1~2中压调节汽门应自动打开,自动维持机组转速3000rpm...................................................................195.5110电超速保护功能试验............................................................195.6机械超速保护试验..................................................................205.7危急保安器充油活动试验............................................................205.8主汽门、调节汽门松动及活动试验....................................................215.9主汽门、调节汽门严密性试验........................................................235.10运行中抽汽逆止门活动试验.........................................................235.11机组大联锁试验...................................................................245.12主机润滑油系统联锁保护试验.......................................................245.13抗燃油系统联锁保护试验...........................................................265.14密封油系统联锁保护试验...........................................................275.15发电机断水保护试验...............................................................295.16发电机定冷水系统联锁保护试验.....................................................305.17凝汽器灌水查漏...................................................................305.18除氧器安全门校验.................................................................315.19循环水系统联锁及保护试验.........................................................315.20开式循环冷却水系统联锁保护试验...................................................325.21闭式循环冷却水系统联锁试验.......................................................325.22凝结水系统联锁保护试验...........................................................335.23给水系统联锁试验.................................................................345.24加热器联锁保护试验...............................................................375.25真空严密性试验...................................................................395.26真空系统联锁保护试验.............................................................395.27汽轮机轴封供汽阀联动试验(正常运行时,轴封汽为高压轴封漏汽自密封)...............406汽轮机的启动........................................................................406.1总则..............................................................................406.2启动前的检查与准备................................................................426.3启动前的操作......................................................................426.4冷态启动..........................................................................446.5热态启动..........................................................................487汽轮机的停止........................................................................507.1停机前的准备工作..................................................................507.2定参数停机........................................................................50H汇报值长汽机打闸,检查发电机解列,锅炉MFT。......................................517.3滑参数停机........................................................................517.4汽机打闸后的工作..................................................................5237.5停机后的操作......................................................................527.6停机过程中的注意事项..............................................................537.7停机后的维护......................................................................538辅机设备启停及运行..................................................................548.1转动机械运行与维护................................................................548.2主机润滑油系统....................................................................558.3油净化及处理......................................................................598.4抗燃油系统........................................................................628.5循环水系统........................................................................638.6开式循环冷却水系统................................................................668.7闭式循环冷却水系统................................................................678.7.3.13关闭闭式循环水A冷却器冷却水出水门。..........................................688.8凝结水系统........................................................................688.8.3.1检查备用凝结水泵备用良好。....................................................698.9除氧器(除氧器水箱中心线为零位)..................................................718.10低压加热器.......................................................................738.11高压加热器.......................................................................758.12电动给水泵组.....................................................................778.13汽动给水泵组.....................................................................808.14发电机密封油系统.................................................................848.15发电机氢冷系统...................................................................868.16发电机定子冷却水系统.............................................................898.17辅助蒸汽及轴封汽系统.............................................................928.18真空系统.........................................................................948.19凝汽器胶球清洗系统...............................................................958.19.2凝汽器胶球清洗装置的投入.......................................................958.20凝汽器半边隔离清洗查漏...........................................................968.21快速冷却系统.....................................................................969汽轮机的正常运行与维护..............................................................989.1正常运行参数......................................................................989.2定期试验.........................................................................1049.3运行中的维护和负荷调整...........................................................1069.4运行方式.........................................................................10610故障及事故处理....................................................................10710.1故障及事故处理原则..............................................................10710.2事故停机........................................................................10810.3主、再热蒸汽参数异常............................................................11010.4凝汽器真空下降..................................................................11110.5甩负荷..........................................................................11310.6厂用电中断......................................................................11510.7汽轮机严重超速..................................................................11610.8机组异常振动....................................................................11610.9汽轮机水冲击....................................................................11810.10汽轮机轴向位移增大.............................................................11910.11低周波运行.....................................................................119410.12DEH系统故障....................................................................12010.13蒸汽管道故障...................................................................12110.14水管道故障.....................................................................12110.15油系统、发电机及励磁机失火.....................................................12210.16主机润滑油系统工作异常.........................................................12210.17停机后盘车或油系统故障.........................................................12410.18抗燃油系统工作异常.............................................................12510.19一般泵类及电动机事故处理通则...................................................12510.20汽动给水泵系统事故处理.........................................................12810.21电动给水泵的事故处理...........................................................13110.22真空泵组故障...................................................................13310.23循环水系统故障.................................................................13410.24凝汽器.........................................................................13610.25除氧器故障.....................................................................13610.26高、低压加热器故障.............................................................13810.27发电机密封油系统故障...........................................................13910.28发电机氢系统故障...............................................................14110.29发电机定冷水系统故障...........................................................142附录A(规范性附录)巡回检查时间和路线.........................................1501、巡回检查要求....................................................................150巡回检查时应带对讲机、手电,听针,棉纱,应按照检查路线,对重要的就地水位计,油位计,温度表、压力表重点检查,不能走马观花,漏项不查,巡回检查中要耳听,鼻嗅,手摸。遇到问题要加强分析,果断正确处理,相互联系,及时汇报。检查后应及时记录所发现的问题。.....................1502、巡回检查时间....................................................................150接班前主值班员全面检查室内DCS\DEH画面各参数副值班员全面检查机组各系统,巡操配合副值班员重点检查0米,除氧层。...............................................................1503、巡回检查路线......................................................................150附录B(规范性附录)高压缸冷态不带旁路启动......................................151附录C(规范性附录)高压缸温态不带旁路启动......................................152附录D(规范性附录)高压缸热态不带旁路启动......................................153附录E(规范性附录)高压缸极热态不带旁路启动....................................154附录F(规范性附录)冷态带旁路启动..............................................155附录G(规范性附录)温态带旁路启动..............................................156附录H(规范性附录)热态带旁路启动..............................................157附录I(规范性附录)极热态带旁路启动............................................158附录J(规范性附录)极热态带旁路启动曲线........................................159附录K(规范性附录)定压运行曲线................................................160附录L(规范性附录)空、低负荷运行导则..........................................161附录M(规范性附录)主汽门前蒸汽参数曲线.......................................162附录N(规范性附录)真空与饱和压力、饱和温度对照表..............................163330MW机组汽机运行规程51范围本规程规定了330MW汽轮发电机组汽轮机在启动、停机、事故处理、主辅机设备的检查、调整、维护及试验等的方法,适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司2330MW循环流化床汽轮机组。2引用标准DL/T6091996(2005)300MW级汽轮机运行导则DL501192电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇82水电技字第63号电力工业技术管理法规83水电电字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则国电发1999579号汽轮发电机运行规程国电发2000589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(火电厂动力部分)厂家有关设备运行资料。3概述3.1机组投产日期机组编号1机2机投产日期2009年09月18日2009年11月18日制造厂上海汽轮机有限公司3.2汽轮机设备规范3.2.1主要技术参数序号名称单位1/2机1型号N33016.7/538/5382型式亚临界、单轴、反动式一次中间再热,双缸双排汽、凝汽式3额定功率MW3304最大功率MW3395临界转速发电机一阶r/min867发电机二阶r/min2256高中压转子r/min1670低压转子r/min16106大轴晃动原始值mm0.037额定转速r/min30008转子旋转方向从车头向发电机方向看为顺时针9末级叶片长度mm905610通流级数结构级为37级,其中高压部分1个调节级14压力级中压部分8个压力级低压部分27个压力级。11转子结构高中压转子、低压转子均是由整体合金钢锻件加工的无中心孔转子,高中压转子为双流结构,反向布置低压转子为双流对称结构。12汽缸结构高压汽缸为双层缸,中压汽缸为单层缸,低压汽缸为三层缸。高中压汽缸为合缸结构,通流部分为反向布置低压缸采用对称双流布置。13回热系统三台高压加热器除氧器四台低压加热器3.2.2设计工况主要参数序号参数名称单位参数1主汽门前蒸汽压力MPaa16.672主汽门前蒸汽温度℃5383再热汽门前蒸汽压力MPaa3.3964再热汽门前蒸汽温度℃5385调节级蒸汽压力MPaa126背压MPa0.00497给水温度℃280.98额定功率时蒸汽流量t/h1002.5919最大蒸汽流量t/h103610循环冷却水温度℃2111循环冷却水流量t/h4035612热耗率kJ/kWh78383.2.3额定工况下各级回热抽汽参数抽汽编号抽汽点压力(MPa)温度(℃)流量(t/h)负荷去处一高压缸第9级后6.342400.483.3461高压加热器二高压缸排汽3.660321.172.1792高加、小机辅汽联箱三中压缸第4级后1.945453.038.5053高压加热器四中压缸排汽0.8748348.244.428/35.355除氧器、小机辅汽联箱五低压缸(调端)2级后0.3799248.040.3275低压加热器六低压缸(电端)4级后0.1468148.126.8976低压加热器七低压缸(电、调端)5级后0.068990.7834.2397低压加热器7八低压缸(电、调端)6级后0.022162.5729.3178低压加热器3.3机组特殊运行工况3.3.1机组允许运行的最低负荷为15MW,倒拖运行时间不允许超过1分钟。3.3.2机组盘车期间,顶轴油泵必须连续运行,盘车转速为2.51rpm。3.3.3本机组高加切除时,仍能连续发出308.816MW。3.3.4机组允许在第4段具有供100t/h厂用汽的能力,仍能发出额定功率。但当夏季运行,冷却水温度为33℃又抽厂用汽时,机组不保证发出额定功率。3.3.5本机组约有5%的流量裕量,并允许蒸汽压力为105%额定压力(17.5MPa)时连续运行,此时流量即为锅炉的最大计算流量MCR。当回热系统正常投运,背压为额定值时其机组的功率可达339MW。3.3.6本机组在夏季运行,冷却水温升高至33℃,背压为11.8kPa,补给水率为3,机组可发出功率为308.782MW。3.3.7机组无蒸汽运行不超过3分钟。3.4汽轮机控制系统3.4.1汽轮机调节保安系统汽轮机调节保安系统采用GE新华公司的数字式电调系统DEH-V,液压部分采用高压抗燃油电液伺服控制系统,动作快速、精确。3.4.2汽轮机控制操作系统汽轮机控制操作系统采用GE新华公司的XDPS400E分散控制系统,分为模拟量控制系统MCS、锅炉、汽机、发电机及厂用电顺序控制系统BT/SCS,G/SCS及数据采集系统DAS。3.4.3事故遮断系统高压抗燃油系统中有六个电磁阀作为汽机保护。自动停机遮断电磁阀(20/AST)为四只,组成串并联布置,以提高自动停机的可靠性。自动停机的压力开关和传感器有轴承油压过低、抗燃油压过低、轴向位移超限、凝汽器真空过低、机组超速(110)、差胀超限、轴振大以及外部停机信号。机组超速保护控制器电磁阀(20/OPC)为两只,并联布置。当汽机转速达103%额定转速,OPC电磁阀动作,泄去高压调节汽门和中压调节汽门油动机下部油压,使高、中压调节汽门快速关闭。当机组转速降至额定转速,该两电磁阀关闭,从而由调节汽门控制机组转速在额定值。本机另设一套飞锤式机械超速保护机构和一个现场手动脱扣手柄,两者任一动作时将泄去低压安全油,由弹簧力开启隔膜阀,泄去高压抗燃油而停机。润滑油与抗燃油互不相通。3.4.3.1汽机跳闸(ETS)定值序号项目报警值跳闸值1低真空87kPa81kPa2轴向位移车头≤0.9mm≥0.9mm≤1mm≥1mm3润滑油压低≤0.08MPa≤0.06MPa4抗燃油压低≤11.2MPa≤9.3MPa5超速保护≥1106差胀≤1.88mm≥15.17mm≤1.12mm≥15.92mm
编号:201311222344505469    大小:3.24MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-22
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