XX电厂压力钢管制作与安装工程施工组织设计全套方案【共八个章节326PDF,一份非常好的专业参考资料】.pdfXX电厂压力钢管制作与安装工程施工组织设计全套方案【共八个章节326PDF,一份非常好的专业参考资料】.pdf

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X电厂压力钢管制作与安装工程施工电厂压力钢管制作与安装工程施工电厂压力钢管制作与安装工程施工电厂压力钢管制作与安装工程施工组织设计全套方案组织设计全套方案组织设计全套方案组织设计全套方案目录第一章压力钢管措施(投标)10第1节工程概况10第2节引用标准10第3节压力钢管主要施工方案12第4节压力钢管制造15第5节压力钢管的安装28第6节钢管的焊接施工32第7节压力钢管的施工运输及吊装32第8节制作、安装的主要设备及工装3第二章引水隧洞回填、固结及接触灌浆38第三章填筑53第1节基础处理、趾板内坡喷锚支护、固结灌浆施工531、工程概述532、施组设计原则53、施工方法54、机械设备配置表58第2节趾板砼浇筑591、工程概况592、施工组织设计原则593、趾板砼配合比设计604、趾板砼浇筑进度计划615、趾板砼浇筑前的准备工作636、趾板砼浇筑的施工道路布置637、水平段趾板砼浇筑648、施工分块缝处理69、左右岸斜坡段趾板砼浇筑6710、趾板砼浇筑设备配置表671、趾板砼质量保证措施6812、趾板砼浇筑安全措施69第3节大坝填筑701、工程概述702、施工组织设计原则703、大坝填筑碾压试验734、大坝填筑的分期、工程量和填筑时段75、大坝填筑各分期道路布置816、大坝填筑分期的料物平衡837、大坝填筑各区料的施工方法、施工工艺及质量控制868、大坝上游粘土铺盖及保护石碴填筑1049、大坝填筑施工机械设备配置10510、大坝填筑施工劳动力配置1061、大坝填筑施工安全措施107第4节面板砼浇筑1081、工程概述1082、面板施工组织设计编制的原则1083、面板砼的分期施工及施工时段124、面板砼浇筑施工准备145、面板砼浇筑176、水平施工缝的处理1267、面板周边缝、垂直缝、坝顶横缝的止水保护施工1268、面板砼防裂措施1359、面板砼的质量控制13710、安全保证措施1391、检验试验计划14012、面板施工进度计划1413、面板施工设备配置146第5节坝顶防浪墙、坝顶公路及混凝土护栏1491、坝顶防浪墙施工1492、坝顶公路施工1493、下游防护栏施工1504、施工设备配置1505、施工劳动力计划15第6节质量保证体系及措施1521、联营体质量体系概述1522、质量管理组织机构1533、文件与资料的管理1544、采购155、产品标识和可追溯性1576、过程控制1587、检验和试验1598、检验、测量和试验设备的控制169、检验和试验状态16210、不合格品的控制1631、纠正和预防措施16312、搬运、贮存、包装、防护和交付16413、质量记录的控制16514、培训1615、服务程序16716、统计技术167第四章响水水库引水系统施组176第1节电厂供水系统及小雨谷电站引水系统工程施工1761、工程概况1762、施工布置1823、引水系统施工程序及进度计划1854、引水隧洞进出口明挖与支护1905、引水隧洞洞身开挖与支护1936、引水隧洞洞身砼施工2057、引水系统进出口砼施工2098、引水系统设备投入计划2149、引水系统劳动力计划215第2节加强施工管理、严格保护环境2161、环境保护的目标2162、环境保护措施217第3节文明施工的目标、组织机构和实施方案2191、文明施工的目标2192、文明施工组织机构2193、文明施工措施20第4节文明施工考核、管理办法21、文明施工管理办法22、文明施工考核23第五章某电站配套水库工程实施性施工组织设计25第1节工程概况及特点25第2节施工现场组织机构25第3节施工总布置258第4节施工方案308第5节工期、施工总进度计划和保证措施642第6节工程分包的管理652第7节环境保护及文明施工652第8节计划统计和信息管理61第六章X电厂闸门安装(技术文件)64第1节闸门、拦污栅系统安装64第2节安装施工方案及现场布置64第3节拦污栅安装67第4节平板闸门安装67第5节闸门系统安装工程的吊装施工68第6节闸门门体拼接焊缝的焊接工艺68第7节启闭机安装691第8节闸门(拦污栅)、启闭机系统运行试验70第9节施工机械设备703第七章第三章X电厂施工导流及坝基开挖704第1节主要施工工序和特殊工序的施工方法705第八章防渗帷幕工程施工825第1节防渗帷幕工程施工825第2节灌浆平洞开挖、支护及砼衬砌施工826第3节溶洞的处理方法839第4节固结、帷幕灌浆及排水孔施工841第5节施工进度84第6节资源配置850第7节质量保证措施853第一章压力钢管措施(投标)第1节工程概况X电厂共3条压力钢管,其中1#、2#为半埋管,3#为全埋藏管。1#、2#压力钢管结构基本相同,主管段为内径17米的水平埋管,有一个水平弯,支管为内径08-10米的明管。1#为1管两机,2#为1管三机。材质为Q345,板厚均为8毫米,单管长度约380米。3#压力钢管为地下式埋藏管,由上平段、下平段和斜井段组成,采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419米(至主厂房上游墙外边缘),其中上平段长6米,斜段长8632米,倾角为247○,下平段长2784米。压力管道主管内径32米,长354米,3支管内径15米,总长7038米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌,钢管采用材质为Q345、厚度Δ=12~14MM的钢板衬砌,岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管,最大板厚14MM,最大肋板厚34MM,压力钢管工程量约为270吨。在钢板衬砌段,其外部回填50CM厚的C15混凝土。第2节引用标准本工程在制作和安装中,应严格执行以下技术标准和规范(不限于)1碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274-82热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差709-83钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB247-84碳钢焊条GB/T517-955低合金钢焊条GB/T518-956碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-857火焰切割面质量技术要求GB3092-828气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式、尺寸GB985-89埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-810钢结构焊缝外形尺寸GB10854-891焊缝符号表示法B324-812钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB323-8713钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB1345-8914水工金属结构焊接通用技术条件SL36-9215水工金属结构焊工考试规则SL35-9216焊条质量管理规程JB323-8317压力钢管制造安装及验收规范DL50179318手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则SDZ09-84第3节压力钢管主要施工方案31根据招标文件及图纸,以及业主制定的进度工期要求,为确保X电厂压力钢管制安工程按期顺利完成,结合我局压力钢管施工技术水平、人员素质、装备能力及压力钢管的外形尺寸、安
编号:201311222345135471    类型:共享资源    大小:2.01MB    格式:PDF    上传时间:2013-11-22
  
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