XX隧道施工通风专项方案【精品专业资料】.pdfXX隧道施工通风专项方案【精品专业资料】.pdf

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1隧道施工通风专项方案1工程概况11地理位置新建位于甘肃、四川、陕西及重庆境内,北起兰州枢纽,向南经甘肃的榆中、渭源、漳县、岷县、宕昌、陇南后通过陕西省边界进入四川省,经广元、苍溪、阆中、南部、南充后,分别经渭沱、广安接入重庆枢纽。本标段为土建施工标段,线路自本标段起点606710起,终点615725。主要工程为隧道,全长82709M;隧道进口位于,隧道出口位于。12工程简况隧道起止里程为,全长M,为双线隧道。本隧道设进出口平行导坑辅助施工,平行导坑中线与左线线路中线平行,间距30M。根据设计资料显示,607800610050、613350614950段为高瓦斯段落,其余段落为低瓦斯区。隧道进口平导起止里程为P607390P610050,长M(不包括横通道);隧道出口平导起止里程为P615592P613350,长2M(不包括横通道)。13总体施工方案隧道分三个工区组织施工⑴隧道进口工区计划施工任务为6073291610180段28509M,设计为高瓦斯工区。隧道进口由进口平导掘进直接进入隧道正洞(607460处,Ⅲ级围岩)后,分三个掘进工作面组织施工,即进口平导、隧道进口重庆向和广元向掘进工作面;隧道平导掘进完成后进入隧道正洞向重庆向掘进,直至正洞贯通。2⑵隧道出口工区施工任务为613230615600段2370M,设计为高瓦斯工区。隧道出口设两个掘进工作面,即隧道出口平导掘进工作面和正洞掘进工作面,隧道平导掘进完成后进入隧道正洞向重庆向掘进,直至正洞贯通。⑶斜井工区计划施工任务为610180611680段(兰州向)1500M和611680613230段(重庆向)1550M,设计为低瓦斯工区;为满足合同工期要求,降低高瓦斯隧道施工通风难度,缩短隧道进出口通风距离,在611680处线路右侧增设一斜井,斜井长约700米,斜井综合坡度99。根据设计资料,610050~613350为低瓦斯区,故采用无轨运输双车道断面形式,压入式通风。施工用电及施工设备均采用防爆型。2通风设计依据施工通风是隧道施工的重要工序之一,是高瓦斯隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。21通风设计依据⑴标隧道施工图;⑵铁路瓦斯隧道技术规范(TB101202002);⑶铁路隧道工程施工技术指南(TZ2042008);⑷铁路隧道工程施工安全技术规程(TB103042009);⑸煤矿安全规程(国家煤矿安全监察局18号令)、防治煤与瓦斯突出规定(国家安全生产监督管理总局令第19号)等煤矿现行有关规范、规程等。22通风设计标准3隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20。⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2MG。每立方米空气中含有10以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4MG。⑶瓦斯隧道装药爆破时,爆破地点20M内,风流中瓦斯浓度必须小于10;总回风道风流中瓦斯浓度应小于075。开挖面瓦斯浓度大于15时,所有人员必须撤至安全地点并加强通风。⑷有害气体最高容许浓度一氧化碳最高容许浓度为30MG/M3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100MG/M3,但工作时间不得大于30MIN;二氧化碳按体积计不得大于05;氮氧化物(换算成NO2)为5MG/M3以下。⑸隧道内气温不得高于28℃。⑹隧道内噪声不得大于90DB。⑺隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气4M3/MIN。⑻瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于1M/S。3通风设计的原则31通风系统311瓦斯隧道各掘进工作面都必须采用独立通风,严禁任何两个工作面之间串连通风。4312瓦斯隧道需要的风量,须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算,并按允许风速进行检验,采用其中的最大值。313瓦斯隧道施工中,对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车附近区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的办法,以消除瓦斯聚集。314瓦斯隧道在施工期向,应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,压入式局部通风机及其开关地点附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过05时,方可人工开动局部通风机。315采用平行导坑作回风道时,除用作回风的横通道外,其他不用的横通道应及时封闭,留作运输用的横通道应设两道风门。316瓦斯隧道各工区在贯通前,应做好风流调整的准备工作。贯通后,必须调整通风系统,防止瓦斯超限,待通风系统风流稳定后,方可恢复工作。32通风设备321压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源,并装设风电闭锁装置,当一路电源停止供电时,另一路应在15MIN内接通,保证风机正常运转。322瓦斯工区,必须有一套同等性能的备用通风机,并经常保持良好的使用状态。323瓦斯突出隧道掘进工作面附近的局部通风机,均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。324瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖面的距离应小于5M,风管百米漏风率应不大于2。4通风方案541斜井工区通风41通风方案⑴斜井工区施工通风第一阶段斜井施工独头掘进长度超过150M时,采用压入式机械通风。图1斜井压入式通风方式示意图⑵斜井工区施工通风第二阶段斜井施工隧道正洞大小里程方向小于300M时,采用2台轴流式通风机压入式通风。如图2所示。630M图2斜井施工通风第二阶段压入式通风示意图⑶斜井工区施工通风第三阶段斜井施工隧道正洞大小里程方向大于300M时,采用2台轴流式通风机压入式通风。为了消除斜井与正洞交汇处形成涡流现象,加速风速,在斜井和交汇处设置防爆型射流风机辅助通风。当风筒压入通风超过1500M时,为确保压入风流速,采取风筒接轴流风机串联通风,隧道正洞与交汇处间隔1000M安装1台防爆射流风机辅助通风。如图3所示。730M80M图3斜井施工通风第三阶段压入式通风示意图412风量和风压计算⑴计算参数按照铁路隧道工程施工技术指南(TZ2042008)的规定,结合施工组织,计算参数如下①供给每人的新鲜空气量按M4M3/MIN计;②按照分部开挖的最不利因素,坑道施工通风最小风速按VMIN025M/S计;③隧道内气温不超过28℃;④正洞最大开挖面积按SZ126M2计(Ⅲ级围岩全断面开挖);⑤正洞上断面开挖爆破一次最大用药量A180KG(Ⅲ级围岩全断面开挖,每循环进尺2M);⑥正洞放炮后通风时间按T20MIN计;⑦风管百米漏风率Β=1%,风管内摩擦阻力系数为Λ=00078。⑵风量计算
编号:201311222357355613    类型:共享资源    大小:464.41KB    格式:PDF    上传时间:2013-11-22
  
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