纯水制备系统操作程序指南

1 纯水制备系统操作程序指南概述：纯水制备系统除混床部分操作需要人工介入外可以实现自动化的操作和管理。该系统也可实现手动操作以及手自动混杂操作，便于操作人员的灵活管理与运用。该系统还可以实现控制器模拟远程手动操作，给操作人员的操作管理到来了极大的方便。1.1 系统的初始化操作1.1.1 阀门的初始化操作1） 开启原水过滤加压泵的吸水阀2） 适度开启原水过滤加压泵的出水阀3） 适度开启过滤流量调节阀4） 适度开启反冲洗水阀5） 开启RO增压泵吸水阀6） 适度开启开启RO增压泵出水阀7） 开启高压泵吸水阀8） 适度开启高压泵出水阀9） 开启R0产品水阀10） 适度开启RO浓水排放阀11） 适度开启R0浓水回流阀12） 关闭RO清洗水泵选出水阀13） 开启混床加压供水泵吸水阀14） 适度开启混床加压供水泵出水阀15） 混床操作详见后续混床操作步骤1.1.2 所有气动设备的初始化操作1） 开启所有气动设备的供气总阀2） 调节所有压缩空气减压阀至压力表的显示为0.30.4Mpa3） 关闭所有旁通气路的手动阀门1.1.3 加药设备的初始化操作1） 将NaClO加药计量泵置于自动位置2） 将PAC加药计量泵置于自动位置3） 将阻垢剂加药计量泵置于自动位置1.1.4 电气设备的初始化操作1） 合上MCC电控柜内的主进线开关MCB02） 合上MCC电控柜内的各设备空气开关3） 合上现场电控柜内的各设备空气开关综上所述，合上MCC电控柜以及所有现场控制柜内的空气开关。1.1.5 控制器的操作1） 给控制器加电开机郑重声明：以上所有初始化操作内容皆是在设备正常的情况下的操作步骤。1.2 系统的正常运行参数设置在以上初始化操作都已经完成的情况下，我们还应该对一些控制参数进行设置才能实现系统的自动化运行。1.2.1 原水箱液位控制参数液位控制点CP控制点设定值液位控制范围声光报警设备状态液位上升过程液位下降过程低液位LL固定值CP：LL无水泵停运水泵停运1.2.2 预处理过滤流量控制参数Q=1416m3h1.2.3 过滤器的工作与反冲洗时间设定项目工作时间设定（h）反冲洗时间设定（min）石英砂过滤器2030812活性炭过滤器2030812说明：在过滤器的进出水压差P0.7时应及时进行手动反冲洗1.2.4 滤后水箱液位控制参数液位控制点CP控制点设定值液位控制范围声光报警设备状态液位上升过程液位下降过程高液位HL固定值CP=HL无水泵启动水泵运行低液位LL固定值CP=LL无水泵停运水泵停运1.2.5 RO产品水箱液位控制参数液位控制点CP控制点设定值液位控制范围声光报警设备状态液位上升过程液位下降过程高液位HL固定值CP=HL无水泵启动水泵运行低液位LL固定值CP=LL无水泵停运水泵停运1.2.6 药剂投加量的控制名称投加标准备注NaCIO1-1.5ppm如果自来水余氯含量较高，可以不用投加NaCIOPAX10ppm阴垢剂阻垢剂的投加量根据不同的阻垢剂的说明书投加量操作在以上初始化操作和正常运行参数设置都已经完成的情况下，整套系统便可进入自动运行状态。加药量的多少可根据小试的结果做略微调整。1.3 系统的正常运行操作步骤由于本系统预处理和RO单元采用自动控制，而混床的操作采用手动操作，为了便于操作人员的理解领会，在此将操作步骤也分成两部分来讲解。1.3.1 混床操作说明1.3.1.1 混床管系阀件图示：1.3.1.2 混床运行操作步骤SN工况开启阀门名称（A列/B列）备注l运行A1、A2Bl、B22反冼分层A3、A4B3、B43沉降A9B94排水A5、A9B5、B9排空5进碱再生ALl、AL2、AL3、A4、A6BLl、BL2、BL3、B4、B66置换ALl、AL2、A4、A6BLl、BL2、B4、B67淋洗Al、A5Bl、B5清洗至出水pH=7.5-8.58排水A5、A9B5、B9排空9进酸再生ACl、AC2、AC3、A6、A8BCl、BC2、BC3、B6、B810置换ACl、AC2、A6、A8BCl、BC2、B6、B811淋洗Al、A5Bl、B5清先至出水pH=5.5-6.512排水A5、A9B5、B9至树脂层面以上100mm左右13混合A7、A9B7、B91-2分钟14灌水Al、A9Bl、B915正洗Al、A5Bl、B5说明：除以上步骤提到的阀门处于开启状态外，其余的阀门都处于关闭状态1.3.1.3 混床运行再生药剂用量SN操作步骤再生液浓度(化学纯)控制流量(Lh)再生时间纯水稀释水浓再生液(分钟)1进碱再生30NaOH*1250310602进酸再生30 HCI*650150603淋洗*6000*以pH值控制(25分钟左右)4正洗*6000*以pH值控制(25分钟左右)5反洗*8000*156置换*1200*901.3.2 反渗透系统操作说明在以上初始化操作和参数设定都已经完成的情况下，只要按下控制器上的自动按钮反渗透系统即刻进入自动运行状态，正常情况下无须人为干预。以下简单介绍以下控制器自动运行的操作程序和旁法：1.3.2.1 反渗透操作参数污染指数SDI4pH=2ll最高操作压力：1.9MPa最大操作温度：45最大进水浊度：lNTU游余氯：0.1 ppm化学耗氧量：C0DMn：0.15MPa，适度开启高压泵后进水球阀，电动排放阀自动打开，进行低压冲洗。新投运的反渗透系统要保护液冲净为止，大约需68小时。每次反渗透装置运行前，都应进行低压冲洗，时间约为25min。1.3.2.3.2 反渗透装置开机完成低压冲洗后，将浓水闸阀、回流阀、排放阀、产水出水阀打开。启动高压泵，调节进水球阀、浓水闸阀、回流阀、排放阀，使产水流量8m3h，浓水排放量3.4m3h，回流量1.5m3h。进水压力约1.03MPa。以上数据均为理论计算所得，实际操作需做适当调整。在反渗透装置运行正常后，关闭产水排放阀，此时装置进入正常运行状态。进水球阀、浓水闸阀、浓水回流阀、排放阀和产水出水阀一次调节到位后，在今后的运行中一般不再调节，必要时只需做微小调节。1.3.2.3.3 停机低压冲洗状态，低压冲洗25min后，关闭原水增压泵电源，进水压力降至O.05MPa时，电动排放阀关闭，然后切断反渗连装置总电源。1.3.2.4 反渗透装置的自动运行反渗透装置的自动运行是依靠原水增压装置、高压泵、中间水箱、高液位开关之间的联锁而进行的。该状态进行的前提条件是预处理及反渗透装置上各个阀门已调节到位。并由控制器完成联锁以实现自动运行。1.3.2.4.1 开机步骤将反渗透装置的总电源开关、高压泵电源开关打开，自动开关切换为自动档。打开原水增压装置总电源开关及其中一台增压泵的电源开关，此时预处理进入运行状态。当反渗透装置进水压力达到O.15MPa时，电动排放阀自动开启，反渗透装置进行低压冲洗2min后，高压泵自动启动，同时电磁阀自动关闭，反渗透进入正常运行状态。1.3.2.4.2 关机步骤关闭高压泵开关，同时电动排放阀自动开启。此时反渗透进入停机前的低压冲洗状态，2min后，原水增压泵自动停机，电磁阀自动关闭。待原水增压泵自动停机后，关闭原水增压装置和反渗透装置的总电源开关。1.3.2.4.3 联锁说明当中间水箱高液位时，高压泵自动停机，RO进入低压冲洗状态，2min后原水增压泵自动停机。待中间水箱水位下降到设定值后，原水增压泵自动开启，RO低压冲洗2min后，高压泵自动开启。1.3.2.5 RO停运保护1.3.2.5.1 短期停运保护停运5-30天称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施：用低压冲洗方法来冲洗RO装置也可采用运转条件下运转l一2小时每2天重复上述操作一次，夏天每天重复上述操作一次。1.3.2.5.2 长期停运保护停运一个月以上一般称为长期停运，长期停运时可采用下列保护措施： 用pH24HCL溶液，把RO装置一段段清洗干净，清洗时间为2小时。 酸溶液清洗完毕后，用预处理水把RO装置冲洗干净，清洗到进水pH约等出水pH，则清洗结束。 清洗完毕后，RO装置用清洗装置注入l亚硫酸氢钠溶液来进行保护。环境温度在O33采用NaHS03保护液，温度低到O，采用18的甘油、1NaHS03防冻保护液。 每6个月更换保护液一次，RO装置注满保护液后，关闭所有阀门。防止空气进入R0装置。注：所有pH24HCL溶液和1亚硫酸氢钠保护液，都须用反渗透水来配制。1.3.2.6 反渗透膜污染处理1.3.2.6.1 反渗透膜污染特征反渗透膜经长期停运，在膜上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质，而造成膜污染，各种不同的膜污染引起的RO系统性能变化不同请看表3。表3污染物类型RO系统性能变化盐透过率Sp压差p产水量Vp1金属氧化物(Fe、Mn)迅速增加2X(2)迅速增加2X(1)迅速降低(1)(20-30)2钙镁沉淀(CaC03、CaSO-1)明显增加lO-20增加10一25略有降低103胶体无或缓慢增加2X(2)缓慢增加2X(2)缓慢减少下降40(2)4混合胶体(有机物、硅酸铝)迅速增加芝2.4X(1)缓慢增加22X(2)缓慢降低下降芝40(2)5细菌无或稍微增加增力口22X下险30.506阳离子性聚合物无无或微增加明显下降(1)表示发生在l一2天之内 X一初投运或上一次清洗后的值(2)表示发生在23周以上 p-为反渗透装置进出口压差1.3.2.6.2 反渗透膜清洗液配方，清洗用量清洗时间膜上污染的种类不同，选择的清洗剂配方不同，有时可能有几种污染物混合在一起，因此根据具体情况分别对待，清洗剂选择见表4。表4 膜污染特征与清洗剂、清洗液用量和清洗时间选择污染物清洗剂0.1%NaOH0.1%Na-EDTAPH=12,T300.1%NaOH0.05%Na-DSSPH=12,T300.1%三聚磷酸钠0.1%磷酸钠0.1%Na-EDTA0.2%HCL0.5%磷酸2%柠檬酸0.2%NH2SO3H1%NaHSO3Ca沉淀清洗效果最好清洗效果可以清洗效果可以清洗效果可以金属氧化物清洗效果良好清洗效果可以清洗效果良好无机胶体清洗效果良好硅（有机硅）清洗效果可以微生物细菌清洗效果最好清洗效果良好清洗效果良好有机物清洗效果可以清洗效果良好清洗效果良好注意：1.清洗剂用量为15L/只元件；2.清洗压力为0.2-0.3MPa；3.清洗流量1.8-2.3M3/H元件；4.清洗时间为2小时；5.pH210，T50；pH1011,T35；pH1112，T30。1.3.2.6.3 清洗前提当反渗透装置随着运行，性能会有一定下降，当性能下降一定程度时，即产水量比初始或上一次清洗后降低1020%产水脱盐率下降10%装置压力差增加装置在连续运行34个月时装置在长期停运时用保护液前RO系统在操作条件不变情况下出现上述任何一各情况，RO系统就要清洗1.3.2.7 反渗透系统清洗1.3.2.7.1 清洗装置包括清洗水箱、清洗泵和精密滤器等设备。1.3.2.7.2 清洗流程本反渗透装置一级二段，可以分段清洗，清洗液由清洗泵打出经精密滤器、流量计与PVc增强软管、进水管卡套进入反渗透装置，出水经反渗透浓水管卡套及产水管、PVC增强软管回清洗水箱，如此循环清洗。1.3.2.7.3 清洗注意事项清洗操作时要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。用到酸液清洗时要考虑到通风。固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能进入RO装置。没有加温和冷却设备的清洗装置，要适当选择清洗季节，以防清洗过程温升过快超过极限温度40，一般选室温10左右为宜。清洗过程中密切注意清洗液温升情况，切忌温度超40，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补换清洗液。清洗结束后，可取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供依据。清洗配制用水应为反渗透产水。1.3.2.7.4 清洗操作概述按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。通过专设接头和PVC增强管，把清洗装置出水头与R0装置进水端连接，R0装置浓水出水端及产水管通过专设接头和PVC增强管连接进入清洗水箱，形成循环清洗系统。接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量，压力(0.3MPa)和温度(O1MPa)，更换滤芯有故障，修理之泵指示灯不亮1检查电源2检查高压开关3检查电动机是否过载4检查电源电压有问题，重接电源压力过高，浓水阀开大：开关有故障，修理调整或更换找出过载原因，消除之电压过低，暂停运行电动机声音异常检查电源电压电压过低，暂停运行脱盐率低和(或)产水量少和(或)压力高1检查进水水质2检查压力降3检查进水温度进水不合格，检查预处理系统压力降过大，清洗组件温度过低，提高之或开大浓水阀1.3.3 纯水系统控制器使用说明书用户须知：1设备已封死不准用户启封!设备免费保修一年以后主要收取元器件费扣邮费：若因使用不当或人为造成损坏则要收取维修费：若自行启封则不负责保修!2设备使用交流电源：220V10。325芯插座输入、输出信号均为5V低压信号。437芯插座输出信号均为,4C220V0联系人： 电话：010-820114691.3.3.1 用途及性能：纯水系统控制器能对原水预处理、反渗透、供水过程进行全自动控制；并对过滤器定期自动清洗及R 0反渗透装置自动清洗，对原水箱、滤后水箱、纯水水箱的水位，各药剂溶液的液位、计量泵，以及各辅助设备进行全自动控制，实现整个系统自动化。1.3.3.2 纯水系统控制器功能：1.3.3.2.1 电导率显示功能：实时显示。当H=0.0时，左窗口显示RO出口的电导率值，右窗口显示纯水DI的电导率值(或RO入口的电导率，或RO脱盐率)。1.3.3.2.2 系统自启停控制：控制器对原水预处理、反渗透、供求，三个系统分别独立自动控制。1原水预处理：开机时启动原水过滤加压泵运行(原水箱低位或滤后水箱高液位后经过延时才能启动)，否则，当停机、原水箱、混凝剂、阻垢剂低液位或滤后水箱高液位时，自动停止原水过滤加压泵的运行；当原水预处理通水时间到时(F12大于设定时间)，自动对过滤器进行反冲洗和初滤。2反渗透：当开机、滤后水箱高液位、纯水水箱低液位时，或滤后水箱低液位经过延时后，先打开浓水排放电磁阀、启动RO增压泵，2分钟后关闭浓水排放电磁阀，启动高压泵运行(启动否还决定于节点压力表)，否则，当停机、滤后水箱低液位或纯水水箱高液位时，先停止高压泵，打开浓水排放电磁阀，2分钟后停止RO增压泵(滤后水箱低液位时，则不开浓水排放电磁阀立即停泵1；反渗透需要清洗时启动反渗透清洗程序，自动启动RO清洗泵，待清洗剂低液位后自动转入反渗透启动程序。3供水：开机时或纯水水箱低液位经过延时后，自动启动混床加压供水泵运行；当停机或纯水水箱低液位时，停止混床加压供水泵运行。4手动：原水预处理的过滤器清洗、反渗透的RO清洗及浓水排放电磁阀的启、停均可用软操作来手动进行(见三、2、节“U”)。注意：“延时启泵”是为了防止水泵反复启动(见附录一“一一”)。1.3.3.2.3 参数显示和修改功能：可对各种参数，如预处理通水时间、反冲洗时间、初滤时间，RO浓水排放电磁阀开启时间，延时启泵时间等进行显示和修改功能(见1.3.3.3.2节)1.3.3.2.4 音响报警功能：传感器断线，或各溶剂槽液位低时均可自动报警。1.3.3.2.5 自检功能：对CPU、RAM、EEPROM、显示器等开机自检。1.3.3.3 面板及各提示功能介绍；1.3.3.3.1 控制面板：LedlRO出口(RO)电导率值及参数值显示窗口：反渗透运行时显示：RO出口电导率值(H=O.O时)。参数提示时显示：“u一一”，“H一一”，“F12”，“F34”，“F15”，“DFO”，“DFF”，“A1一”，“b1一”，“A2一”，“b2一”，“C一一”，“Ad一”等。设备运行状态显示。标定时显示标定值。Led2纯水(DI)电导率值及参数提示显示窗口。供水运行时显示纯水电导率值(H=O.O时)。参数值显示：显示左显示窗口ledl提示下的参数值。其它(当HO.O时)显示：显示H规定的内容，显示时间为三分钟，三分钟后自动退出)。设备运行状态显示。标定时显示测定值。注意：、系统启停开关k抬起停止系统运行时，左右显示窗口均提示“-”。、系统启停开关k按下启动系统运行时，左右窗口显示详见1.3.3.3.2节。a原水箱低液位指示灯： 亮表示液位低。b滤后水箱低液位指示灯： 亮表示液位低。c滤后水箱高液位指示灯： 亮表示液位高。d纯水水箱低液位指示灯： 亮表示液位低。e纯水箱高液位指示灯： 亮表示液位高。f酸、碱箱低液位指示灯： 亮表示其一液位低。g杀菌剂箱低液位指示灯： 亮表示液位低。h混凝剂箱低液位指示灯： 亮表示液位低。i阻垢剂箱低液位指示灯： 亮表示液位低。j预处理运行指示灯： 亮表示原水过滤加压泵开。1过滤器清洗指示灯： 亮表示过滤器正在反冲洗：j、l指示灯同时亮表示原水过滤加压泵开，过滤器正在初滤。m反渗透运行指示灯： 亮表示反渗透加压泵(包括高压泵)开。n供水运行指示灯： 亮表示供水泵运行。w音响报警按钮： 报警时(瘕警指示灯亮)按下有笛声，抬起无笛声，p自动运行指示： 有规律闪亮表示自动方式：无规律闪亮表示故障；灭表示系统停用。q减少键： 数值减少。s功能键： 状态切琰及功能确认(参数修改时若不进行功能确认，其参数不写入EEPROM，被修改的参数只能一次有效)。r增加键： 数值增加。k系统启停开关： 按下可启动系统运行(灯亮)，抬起停止系统运行(灯灭)。o负号指示灯(显示器第三位的小数点)： 参数值为负时灯亮。t报警指示灯(显示器第六位的小数点)： 灯亮表示报警。1.3.3.3.2 参数显示及操作：每按下功能键s一次，将显示下一个参数提示，并按自增方向不断循环。1.3.3.3.2.1 “u一一：设备选择提示。按功能键s，直到左窗口出现“U一一”提示，则右窗口led2显示u值(初值为0)。按下增加键r或减少键q可对其修改(U值范围：115)，确认后，再按功能庭s，以便操作对应设备(系统启停开关k按下时)。u值的对应操作为：U=O：无操作，用于U状态的退出。U=l：启动石英砂过滤器清洗(进入反；中洗，初滤)，终止原水预处理过程。U=2：终止石英砂过滤器清洗(反冲洗，初滤时)，转入原水预处理状态。U=3：启动活性炭过滤器清洗(进入反冲洗，初滤)，终止原水预处理过程。U=4：终止活性炭过滤器清洗(反冲洗，初滤时)，转入原水预处理状态。U=5：启动反渗透处理过程(若滤后水箱不是低液位，启动加压泵P1-2ab，开启浓水排放电磁阀，2分钟后启动高压泵，关闭浓水排放电磁阀)。U=6：终止反渗透处理过程(停止高压泵，开启浓水排放电磁阀，2分钟后停止加压泵P12ab：若滤后水箱不是低液位，经延时后会重新启动)。U=7：打开RO浓水排放电磁阀(开启时间可设定，出厂时为2分钟)。U=8：关闭RO浓水排放电磁阀(关闭时间可设定，出厂时为2分钟)。U=9：启动反渗透清洗，直到反渗透清洗剂低液位，再恢复原反渗透处理过程。U=10：终止反渗透清洗，恢复原反渗透处理过程。注意：反渗透清洗剂低液位时，不能启动反渗透清洗。U=Il：左切换开关切向“RO入”时：H=0.0时，右窗口显示RO入口的电导率(其值大于200.0)，H=1.0时，右窗口显示RO的脱盐率(其值小于100.0)。U=12：右窗口显示纯水(D I)电导率值(左切换开关切向“DI”，显示的电导率是左混床出口还是右混床出口的电导率，则由右切换开关的“DIl”或D12来决定)U=13：左切换开关切向“DI”时，右窗口显示混合床产品纯水电导率值。U=l4：左切换开关切向“DI”时，右窗口显示混合床产品纯水电导率值。U=15：清除自恢复信息及计数器等。1.3.3.3.2.2 “H一一：状态参数提示(主要用于调试)。按功能键s，直到左窗口出现“H一一”提示，则右窗口led2显示H值。此时可用增加键r或减少键q对其g-改(范围：0一一17)，当H值确认后，再按功能键s，此后3分钟内相应窗口将显示H选定的参数值。H值规定如下：H=0： 正常显示：左窗口ledl显示反渗透RO出口电导率值；右窗口led2显示纯水电导率值。也可能左窗口ledl：石英砂过滤器反冲洗时显示“F34”石英砂过滤器初滤时显示“F15”活性炭过滤器反冲洗时显示“C34”活性炭过滤器反冲洗时显示“C34”浓水排放电磁阀软操手动打开时显示“FOO”反渗透运行时显示RO出口电导率值，不运行时显示过滤器状态否则，若系统停机(系统启停开关k抬起)显示“-”，若某泵(Pll，P12，Pl一3)处于延时启动状态，则“一”显示“三”。右窗口led2：反渗透泵启动时显示“F-O”反渗透泵停止时显示“FF”RO冲洗启动清洗泵P1-4时显示“P 1 4”左切换开关切向“RO入”,和U=ll时：H=0.0显示RO入口的电导率(其值大于200.0)；H=1.0显示RO的脱盐率(其值小于l00.0)；左切换开关切向“D I”，且U=12，且供水运行时：显示纯水电导率值否则，若系统停机（系统启停开关k抬起）显示“-”，若某泵处于延时启动状态，则显示“三”。H=1：左切换开关切向一R0入”时：左窗口ledl显示RO出口电导率值；右窗口led2显示脱盐率。H=2：左窗口Iedl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示控制字l。POW ROP CRP YF GYP WP SWPPOW=1： 系统启停开关k按下ROP=1： 反渗透增压泵启动CRP=1： RO清洗泵启动YF=1： R O浓水排放电磁阀打开GYP=1： 高压泵启动WP=l： 混床加压供水泵启动SWP=1： 原水过滤加压泵启动H=3：左窗口ledl显示R O出口电导率值，右窗口led2显示控制字2。C33 X23 X22 X21 C32 BJ C31X21=1： 石英砂过滤器通水的Kl、K2电磁阀打开X22=l： 石英砂过滤器反冲洗K3、K4电磁阀打开X23=1： 石英砂过滤爹初滤的Kl、K5电磁阀打开C3l=l： 活性炭过滤器通水的KI、K2电磁阀打开C32=l： 活性炭过滤器反冲洗K3、K4电磁阀打开C33=l： 活性炭过滤器初滤的Kl、K5电磁阀打开BJ=1： 报警(包括混床再生时的酸碱箱低液位报警)H=4：参数写EEPROM的开关。此时，左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示自恢复次数。当H=4时(只保持一分钟)操作员可以修改Al，b1，A2，b2等参数：若H4时，则只能对其读，而不能写入。注意：操作员一般不要轻易改变以上参数，以防影响显示参数精度。H=5：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示石英砂过滤器通水运行时间的倒计时(小时.分)。H=6：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示石英砂过滤器反冲洗时间的倒计时(分)。H=7：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示石英砂过滤器初滤时间的倒计时(分)。H=8：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口1ed2显示活性炭过滤器运行时间的倒计时(小时.分)。H=9：左窗口ledI显示R0出口电导率值，右窗口led2显示活性炭过滤器反冲洗时间的倒计时(分)。H=10：左窗口Iedl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示活性炭过滤器初滤时间的倒计时(分)。H=ll：左、右窗口共同显示RO入口电导率的模入通道的电压值(条件是U=ll，左切换开关切向“RO入)。H=12：左、右窗口共同显示RO出口电导率的模入通道的电压值。H=13：左、右窗口共同显示纯水电导率的模入通道的电压值(条件是U=12，且左切换开关切向“DI”，右切换开关切向“D11”显示左混床出水电导率，右切换开关切向“D12”显示右混床出水电导率。H=14：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示自恢复信息。H=15：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示EEPROM的首地址。若此时设置U=15，则右窗口led2显示EEPROM的检查(15秒)。H=l6：左窗口ledl显示RO出口电导率值，右窗口led2显示“酸碱一延时”状态字(SJw)：D7 D6 D5 D4 D3 D2 DI DOD7置“l”：RO清洗剂低液位D6置“l”：未定义D5置“l”：混床再生酸箱低液位D4置“l”：混床再生碱箱低液位D3置“l”：未定义D2置“l”：预处理原水过滤加压泵P1-1ab延时等待D1置“l”：反渗透加压泵P1-2延时等待D0置“l”：供水泵Pl-3ab延时等待H=17：显示器检测(“8”从左向右移动显示一次)，同时H=0.0注意：退出H值的显示：直接按增加键r或减少键q，则H=0.0。1.3.3.3.2.3 “F12：石英砂过滤器通水时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“F12”提示，则右窗口led2显示石英砂过滤器通水时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.4 “F34：石英砂过滤器反冲洗时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“F34”提示，则右窗口1ed2显示石英砂过滤器反冲洗时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.5 “F15：石英砂过滤器初滤时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“F15”提方，则右窗口led2显示石英砂过滤器初滤时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.6 “C12：活性炭过滤器通水时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“C12”提示，则右窗口led2显示活性炭过滤器通水时间设定值(活性炭过滤器通水时间的设定值)，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.7 “C34：活性炭过滤器反冲洗时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“C34”提示，则右窗口led2显示活性炭过滤器反冲洗时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.8 “C15：活性炭过滤器初滤时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“C15”提示，则右窗口led2显示活性炭过滤器初滤时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.9 “dFO”：反渗透增压泵启动时，RO浓水排放电磁阀开启时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“dFO”提示，则右窗口led2显示加压泵P1-2ab启动时浓水排放电磁阀开启时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入EEPROM)。1.3.3.3.2.10 “dFF：反渗透增压泵停止前，R0浓水排放电磁阀开启时间设定、参数显示及修改提示按功能键s，直到出现“dFF”提示，则右窗口led2显示反渗透增压泵停止前浓水排放电磁阀开启时间设定值，按下增加键r或减少键q可对其修改。确认后再按功能键s，以便写入EEPROM(不按确认功能键，不能写入-EEPROM)。以上十个参数状态提示自成增值循环，循环六周后进入其它参数状态提示。附录一列出其它参数功能，操作方法同上，不同之处是若进入之前H=4.0，则可对其修改(操作员不要随便修改，若修改需有记录)；若H4.0，则不能对其修改。1.3.3.4 RODl、ROD2、DID的标定：标定应在加电15分钟后进行。同时按下增加键r和减少键q，控制器将进入“L一一”状态，用增加键q或减少键r选择L值(1 5秒内选定L=l，2，3)，确认后按下功能键s进入标定状态。1.3.3.4.1 RO入口电导率的标定方法：L=1.0，面板上的左切换开关切向“RO入，(U=12.0)从AD2输入(插座的CT2(10)脚+，CT2(25)脚一)7.2mA，则左窗口显示标定值(400.0)，右窗口显示待标定的测定值(此时，标定值应不等于测定值，若差值较大才需要标定)。等待测定值稳定，确认后按下功能键s。从AD2输入l0.4mA则左窗口显示标定值(800.0)，右窗口显示待标定的测定值(标定值应不等于测定值)。等待测定值稳定，确认后按下功能键s。1.3.3.4.2 RO出口电导率的标定方法：L=2.0从ADl输入(插座的CT2(22)脚+，CT2(25)脚一)7.2mA，则左窗口显示标定值(4.O)，右窗口显示待标定的测定值(此时，标定值应不等于测定值，若差值较大才需要标定)。等待测定值稳定，确认后按下功能键s。从ADl输入l5.2mA则左窗口显示标定值(14.0)，右窗口显示待标定的测定值(标定值应不等于测定值)。等待测定值稳定，确认后按下功能键s。1.3.3.4.3 DI(供水电阻率)的标定方法：L=30，面板上的左切换开关切向“DI”且U=12.0，右切换开关切向“DIl”(左混床)，右切换开关切向“D12”(右混床)从AD2输入(插座的CT2(1O)脚+，CT2(25)脚一)7.2mA，则左窗口显示标定值(3.65)，右窗口显示待标定的测定值(此时，标定值应不等于测定值，若差值较大才需要标定)。等待测定值稳定，确认后按下功能键s。从AD2输入lO.4mA则左窗口显示标定值(7.30)，右窗口显示待标定的测定值(标定