设备管理标准（B）

宁波大榭开发区华安机械有限公司企业标准 QGDH05.18设备管理标准（B版） 宁波大榭开发区华安机械有限公司 发布目 录1. 范围2. 引用标准3 管理职责4管理内容与要求4.1 设备的固定资产管理4.2 设备的使用与维护保养4.3 设备的计划修理4.4 设备的备件管理4.5 设备的润滑管理5 设备管理的检查与考核6检查与考核7附录与附表设 备 管 理 流 程 图设 备 管 理NGNG相关部门设备购买申请OK OKOKNGNG NG总经理批准报废设备动力组验收设备编号登记、投入使用设备动力组验收设备编号登记、投入使用设备动力组验收设备编号登记、投入使用设备编号登记、投入使用设备编号登记、投入使用设备编号登记、投入使用设备编号登记、投入使用资 材 课 购 买设备动力组验收宁波大榭开发区华安机械有限公司企业标准设 备 管 理 标 准（A版） QG/DH0518 设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保企业财产的完整，充分发挥设备的效率，促进生产发展，提高经济效益，特制订本标准。 1. 范围 本标准规定了设备管理职责、管理内容与要求，以及检查和考核办法。 本标准适用于宁波大榭开发区华安机械有限公司。 2. 引用标准 QG/DH1416 物资采购管理标准QG/DH0437 文明生产管理标准QG/DH1323 质量检验和试验管理标准QG/DH1152 固定资产管理标准 3. 管理职责 3.1 生管课设备动力组是公司生产设备的归口管理部门，负责以下管理工作： 3.1.1 购（添）置生产设备的初审、选型、报批、采购和新购生产设备的验收、安装、调试及移交使用部门。 3.1.2 生产设备的分类及统一编号和建立生产设备台帐及生产设备档案归档管理。 3.1.3 生产设备的技术、备件、润滑管理和生产设备的计划检修。 3.1.4 生产设备日常维护保养的检查和生产设备事故的处理。 3.1.5 闲置封存生产设备的管理和生产设备的调拨、借用、移装。 3.1.6 生产设备的改进与改装和生产设备的报废处理。 3.2 公司非生产性设备（不含电脑网络设备，下同）由企管办归口管理，负责： 3.2.1 非生产性设备采购的选型、初审及验收。 3.2.2 非生产性设备的分类及统一编号，建立台帐管理。 3.2.3 非生产性设备日常维护保养的检查、事故处理和维修安排。 3.3 电脑网络设备由财务部归口管理。 3.4 设备使用部门的设备管理职责：3.4.1 负责所属部门的设备台帐管理，做到帐、物相符。1 3.4.2 负责所属部门的设备维护保养工作，生产设备严格执行设备的“三级保养制”3.4.3 负责对所属部门的设备操作人员进行管理，做到“三好”、“四会”、“五定”，并遵守“五项纪律”，使设备达到“四项要求”（详见附录A、附录B）。 3.4.4 负责对所属部门设备的日常保养、生产设备一级保养并进行自查，参加设备动力组和公司级的设备检查，对提出的问题及时组织整改。4. 管理内容与要求4.1 设备的固定资产管理 4.1.1 设备的购（添）置由使用部门填写申请单,由各部门主管签字后交总经理批准。 4.1.2 公司的设备由负责管理部门（设备动力组或企管办，下同）进行统一分类、编号管理，并建立完整的DH0518表1 设备台帐、设备档案（按档案管理标准要求建档）和设备一览表。 4.1.3 新设备未移交使用前，由采购部门负责保管。新生产设备的安装、调试、检测等工作，由设备动力组组织进行。非生产设备由企管办组织进行。 4.1.3.1 新设备到厂，开箱检验根据设备合同和随机附件清单，由设备管理部门负责填单及验收检查，注意产品装箱数量的清点及设备随带技术资料收藏，填写DH0518表2设备开箱安装验收移交书。 4.1.4 新设备安装、调试检测后，需由设备负责管理部门组织设备使用部门及其它相关部门进行验收，填写DH0518表3设备验收评审表，验收合格的新生产设备移交各设备使用部门使用的同时，由设备动力组做好移交记录存档，必要时并办好设备竣工手续。 4.1.5 设备的封存及启封由各设备使用部门提出，资材课负责办理相应的手续，封存的设备应做好明确标识。 4.1.6 设备的调拨、外借和改装，均由需求部门提出书面报告，报部门主管审核，总经理批准后，由设备动力组办理具体手续（填写“设备台帐”等）。 4.1.7 设备的报废应由使用部门填写DH0518表4设备工装报废申请单说明原因，经设备管理部门鉴定，报部门主管审核，总经理批准，由设备管理部门进行注销登记，并负责报废设备的妥善处理。4.2 设备的使用与维护保养4.2.1设备应定人定机使用,以明确使用和保养的责任,无法定人定机使用的公用设备,应规定维护保养人员。 4.2.2 各种设备操作人员应熟悉设备的各项性能指标和安全操作规程，对特种设备必须做到凭操作证上岗，并实行日点检制度。24.2.3 定人定机使用设备操作人员或公用设备维护保养人员在班前必须认真检查设备各个部位的状况，机械设备特别应注意各润滑点的润滑情况，严格贯彻机械设备润滑的原则，以确保设备的正常运行。4.2.4 定人定机使用设备操作人员或公用设备维护保养人员在班后必须认真保养设备，并填好设备交接班记录或DH0518表5设备点检记录卡，发现问题应及时汇报，以确保设备的正常运行。 4.2.5对特殊工种：钎焊工、压铸工必须持证上岗，操作技能证由企管办按特殊工种要求进行考核并管理。 4.2.6 每个设备操作人员对设备必须做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”，以维护和改善设备的技术状况，巩固和提高设备完好率。4.3 设备的计划修理 4.3.1 生产设备的计划修理。 4.3.1.1 设备的大修理计划由设备动力组在每年一度设备普查的基础上,根据公司总体综合计划按年编制，填写DH0518表6设备年度保养计划表送总经理助理审批后实施，生产设备的项目修理由设备动力组按年度编制，填写DH0518表6设备年度保养计划表送总经理助理审批后实施。4.3.1.2生产设备的日常维修由需修理部门提出申请，由生产主管批准后进行，修好后由使用部门和主管确认在台帐上记录。 4.3.2 生产设备的计划保养：4.3.2.1 生产设备的一、二级保养计划由设备动力组编制，填写DH0518表7 月设备计划保养记录，由总经理助理批准后实施。4.3.2.2一级保养由操作工负责，二级保养由设备动力组负责保养并在台帐上作好记录，由使用部门主管确认。 4.3.3 生产设备计划外检修由设备动力组会同各设备使用部门共同实施，由设备使用部门填报DH0518表8设备工装修理申请单交设备动力组安排修理计划，如发现生产设备因非正常原因损坏均为设备事故，设备动力组在组织检修的同时要认真进行检查分析，填写DH0518表89设备事故报告单，坚持做到设备事故“三不放过”（详见附录C），并及时向总经理助理汇报。 4.3.4 非生产设备修理由设备使用部门填报“设备修理申请单”，交相关负责管理部门安排计划组织修理。4.3.5 设备按计划修理完工后或设备计划外检修完工后，需由设备动力组会同使用部门验3收合格方可投入使用。4.4 设备的备件管理 4.4.1 生产设备的备件管理 4.4.1.1 生产设备的备品、配件一律由资材课负责采购到位后入相关仓库，各仓库按要求进行生产设备、备品、备件保管。 4.4.1.2 生产设备的备品、配件及有关库存储备资金不得超过公司下达限度。 4.4.1.3 自制、外购及外协的设备备品、配件，由设备动力组提供图纸，编制计划，报主管部门批准后实施。 4.5 设备的润滑管理 4.5.1 生产设备的润滑管理 4.5.1.1 生产设备的润滑工作，包括废油回收及冷却液全部由设备动力组监督管理，各设备使用部门具体负责本部门设备的润滑工作。 4.5.1.2 贯彻执行生产设备润滑的“五定”工作。 4.5.1.3 根据生产设备使用、保养情况控制设备维修用油消耗，组织废油回收工作。 4.5.1.4 组织各生产设备使用部门搞好设备的防治漏油和环境保护工作。 4.6设备停机报废 4.6.1设备的报废由使用部门提出，填写DH0518表4设备工装报废申请单，设备动力组鉴定，主管部门审核，总经理批准。 4.6.2报废设备做好标识，放贮存室待处理。 5. 设备管理的检查与考核 5.1 各设备使用部门负责对设备的日常保养和一级保养情况记录进行自查，填写设备日点检卡，点检卡月末由各车间汇总统一交设备动力组归档。 5.2 设备动力组不定期到各设备使用部门抽查日保养或一级保养质量，每月组织相关部门人员，对设备使用部门的设备保养进行一次综合检查。并填写DH0518表10设备检查表，每月公布设备情况。 5.3 依据附录A中“四项要求”和根据QG/DH0437文明生产管理标准要求进行检查和考核。 6. 检查与考核 6.1 本标准由设备动力组会同企管办组织各部门实施。 6.2 本标准的实施，由总经理助理、制造部长会同设备动力组、企管办进行检查与考核。 7附录与附表4附录A：设备的“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律” 附录B：设备润滑的“五定”原则 附录C：设备事故的“三不放过”附录D：特种设备管理补充规定 DH0518表1 设备台帐 DH0518表2 设备开箱安装验收移交书DH0518表3 设备验收评审表 DH0518表4 设备工装报废申请单 DH0518表5 设备点检记录卡DH0518表6 设备年度保养计划表DH0518表7 月份设备计划保养记录 DH0518表8 设备工装修理申请表 DH0518表9 设备事故报告单DH0518表10 设备检查表 本标准由制造部提出和解释本标准起草人：徐纪江本标准审定人：本标准批准人：5附录A设备的“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律” 一、三好 1. 管好：自觉遵守定人、定机制度，凭操作证使用设备，管好工具、附件，不丢失、不损坏、放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 2. 用好：设备不带病运行，不超负荷使用，不大机小用，不精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程，不在设备运行中进行装卸工件和变速。细心爱护设备，防止事故发生。 3. 修好：按计划检修时间停机修理。参加设备的二级保养和大修理完工后验收试车工作。 二、四会 1. 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理选择设备功能如切削用量等，正确地使用设备。 2. 会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，保持油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，漆见本色铁见光，按规定进行一级保养工作。 3. 会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 4. 会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况发现设备的异常状态，并能判定异常状态的部位和原因，及时采取措施，排除故障。参加设备事故分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。 三、四项要求 按下列四项检查标准要求实施维护保养，附各检查表。 1. 金属切削设备维护保养检查标准 2. 锻压设备维护保养检查标准 3. 动能设备维护保养检查标准 四、五项纪律 1. 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 2. 经常保持设备整洁，并按规定加油。 3. 遵守交接班制度。 4. 管好工具、附件，不得遗失。5. 发现故障立即停车，通知检修。附录B设备润滑的“五定”原则 1. 定点：根据设备润滑部位和润滑点的位置进行加油、换油，并熟悉其结构和润滑方法。 2. 定质：按照润滑卡片或图表规定的油品使用。油质必须经过检验，符合国家标准。清洗换油要保证质量。润滑器具要保持清洁。设备上各种润滑装置要完整，并防止尘土、铁屑、粉末、水份落入。 3. 定量：根据设备润滑的实际需要，在保证润滑良好的基础上，规定换油、添油、日常润滑、清洗用油定额。 4. 定期：按照润滑卡片或润滑图表规定的时间进行加油、添油、清洗换油。5. 定人：按照专群结合的原则，规定哪些润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，哪些润滑部位和润滑点由维修工、电工负责加油，哪些润滑部位和润滑点由润滑工人负责加油、添油和换油，并逐步实行润滑工人分区域包机制。附录C设备事故“三不放过”设备发生事故后，任何人不得隐瞒，设备使用单位和设备动力组应认真进行检查分析，坚持做到三不放过。即： 1. 事故原因分析不清不放过； 2. 事故责任者与员工没有受到教育不放过； 3. 没有防范措施不放过。金属切削设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、量具、板手、榔头等金属工具，不得直接放在机床导轨面上，工件不得堆放在机床上机床本身的螺钉、螺母、盖板（包括地沟盖板）、手柄球、信号灯泡、电气杆销、管夹等齐全完整机床附件数与帐目符合，放置整齐，涂油防锈机床工具柜、工具盘、料架等完整，工具、附件、工件摆放合理整齐5555清洁25分56789机床外观清洁，无油污与灰尘，呈现本色各运转表面（如导轨、丝杆、螺母、齿条、齿轮、主镗杆、轴套等）没有油污及锈痕机床内部清洁，没有杂物（包括箱体、盖板、皮带罩内）主轴顶尖套、镗杆、钻杆等锥孔应清洁无损伤、毛刺，电气控制无油污机床四周地面经常保持清洁，积油、积水、铁屑及时清扫干净58543润滑35分10111213141516171819有切合实际的润滑图表操作者对润滑图表能理解，并按规定加油油壶、油枪齐全，清洁好用油孔、油嘴光整，不堵塞，按质按时加油，导轨面润滑良好油毡按时清洗，保持清洁油池有油，油线齐全，放置合理油箱按计划清洗换油，不得含有铁屑等杂物油杯齐全，内装黄油者按时拧油油泵、手摇泵等完整好用，油管不漏油油路畅通，油标醒目，便于视查2524335335安全20分202122232425机床实行定人定机，有操作证有操作规程，操作者理解并能按照执行有交接班薄（多班制），并按规定交接班各种限位开关、各种讯号、安全防护装置齐全可靠各种电器装置安全可靠，用安全电压照明懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求342434 注：以上满分为100分，90分以上为合格；90分以下每违反一条扣罚1050元。锻压设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、夹具、毛坯件、附件放在指定地点整齐有序设备油、气、水管路保持完整牢固、不漏、不渗设备零部件齐全不缺安全防护装置、电气控制装置齐全、灵敏可靠4664清洁20分567设备外观清洁、无油污、呈现本色各运转表面，无黑油及锈痕设备四周地面保持清洁，无积油、积水，无堆积料头、氧化皮776润滑30分89101112有切合实际的润滑图表，并按规定加油操作者能理解图表润滑部位油孔数量润滑系统完整，保证内外清洁畅通油箱油池有油，油线齐全，放置合理，定期清洗润滑用具齐全好用67755安全30分1314151617设备实行定人定机，有操作证有操作规程，操作者能理解，并按照执行，不违章使用设备有交接班薄（多班制），并按交接班规定执行安全阀、各种讯号装置齐全、灵敏可靠，安全无事故懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求85557注：以上满分为100分，90分以上为合格；90分以下，每违反一条扣罚1050元动能设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、附件存放在指定地点整齐有序设备油、气、水管路保持完整牢固、不漏、不渗电气控制、仪表、安全防护装置、报警装置齐全、灵敏可靠设备零部件齐全不缺5555清洁20分567设备外观清洁、无油污、呈现本色各运转表面无黑油及锈痕设备四周地面保持清洁，无积油、积水，无其它堆积物866润滑30分89101112有润滑图表操作者能理解图表，熟悉润滑油孔的数量、位置，并按规定加油润滑系统完整，保证内外清洁畅通油箱油池有油，油线齐全，放置合理，定期清洗润滑油质符合标准要求39666安全30分1314151617设备实行定人定机，有操作证有操作规程、运行日志、定期检查试验记录、外来人员登记薄等，操作者能理解并按照执行，不违章使用设备，认真执行交接班制度安全阀、各种讯号、仪表装置齐全、灵敏可靠有运行技术规程，并能认真贯彻执行，排污不超标，安全无事故懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求69753注：以上满分为100分，90分以上为合格；90分以下每违反一条扣罚1050元附录D特种设备管理补充规定1 特种设备的管理1 1动力设备的管理动力设备具有连续工作和不可中断的特点，有受压、高温、易燃、有毒、有害等危险因素，因此，对于动力设备的使用（运行）维护应有特殊要求。1.1.1 运行操作人员必须经过培训并考试合格。1.1.2 必须有完整的技术资料，如操作系统图、平面布置图、运行技术规程和运行记录，如：运行日志(记录设备运行状况，如：定期巡回检查记录、配电设备跳闸记录、事故记录)、交接班记录、故障检修记录、外来人员登记等。1.1.3 运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。1.1.4 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程进行紧急 处理，并及时报告设备动力组。1.1.5 对不经常使用的受压设备如乙炔发生器等再重新使用时要认真检查，停止使用时要做好维护保养工作。1.1. 6保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确。备用设备完整可靠，保证能一次发动，投入运行。1.1.7 动力站设备不得带病运行，要定期进行预防试验，对设备性能和腐蚀情况应做好记录，做到心中有数。1.1.8 必须进行季节性检查，在冬季对水暖、煤气系统必须注意防寒保温， 以免冻裂；雷雨季节前应检查避雷设备、接地装置等。1.1.9 值班人员应严格遵守保卫保密制度，禁止未经许可的人员进入生产区域。设备事故报告单 编号： DH0518表9设备编号设备类别普通特殊设备名称事故划分一般事故重大事故型号规格事故发生时间制造国别事故责任者事故损失预计修理费用 元；预计停工 小时；因动力中断影响工 人事故主要经 过设备损坏情况现场分 析 及采取预防措 施 参加分析主要人员签字：对责任者处理意见 设备动力组签字：部门主管批 示总 经 理助理批示 报出部门： 报出日期： 填表人：设备工装维修申请表 DH0518表8申请部门设备工装名称规格型号编 号要求修理日期故障反映修理内容实施日期 月 日 时至 月 日 时， 月 日 时至 月 日 时 累计修理时间使用部门认可检修人设备动力组认可劳资结算 核算人：备注 填报人： 日 期： 年 月 日设备开箱安装验收移交书 DH0518表2设备编号设备名称型号规格制造厂国 别出厂日期出厂编号自制令号安装地点安装日期重 量外形尺寸序号设 备 价 值序号技 术 资 料张/份备 注1出厂原值 元1说 明 书2运 杂 费 元2出厂合格证3安 装 费 元3图 纸4管 理 费 元4备品配件清单5其它费用 元5附件工具清单合 计 元6附 属 电 器 及 设 备序号名 称型号规格数量单位序号名 称型号规格数量单位安装单位使用部门设备动力组检 验 员移交日期 附件：设备精度检验记录单；设备动转试验记录单；设备切削试验记录单； 设备附件、工具明细表；随机备品备件入库单。设备验收评审表 DH0518表3设备名称及 规 格存 放地 点用途设备性能参数或合同 要 求项 目要 求结 论验收小组参 评 部 门评