CL结构体系的推广及CL结构体系复合剪力墙现浇技术中的几点改进意见.doc

cl结构体系的推广及cl结构体系复合剪力墙现浇技术中的几点改进意见摘要 cl结构体系（composite light-weight）是我国自行研发的一种新型结构体系，具有节能、抗震、增加使用面积、自重轻、保温隔热效果好、降低成本、提高工效等优点。2002年被建设部鉴定为“其综合技术达国际先进水平”。近年来在我国北方部分省市开始推广，取得了良好的社会及经济效益。本文介绍了该结构体系的推广前景及关于现场施工技术中的几点改进意见。关键词结构体系、大模板的安装、自密实混凝土、现场浇筑施工技术一、 推广前景、 简介结构体系是一种全新的复合砼剪力墙结构体系，适用于各种热工设计分区的不同抗震等级的民用建筑。其核心构件复合砼剪力墙，是由网架板（一种由两层或三层钢筋焊网夹以保温板聚苯板后用三维斜插钢筋焊接而成的网架）两侧浇筑砼后形成的集保温、隔音于一体的墙体。该墙体主要用于建筑物的外墙、楼（电）梯间墙、分户墙等有保温及隔声要求部位的墙体。cl结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，在8度及8度以下抗震设防区，房屋高度不应大于36m，当为8度类场地时不应超过27m，层高不应大于3m，且不应采用部分框支剪力墙结构。、 特点2.1 cl结构体系整体性良好，稳定性提高，保温层技术措施得当，可以防止普通外墙保温做法出现的保温层外维护层脱落、开裂等质量通病；保温层与结构主体同使用年限，从根本上克服了其他外墙保温型式耐久性不足的弊病。2.2 cl结构体系不使用粘土制品，节约土地资源、能源、减少大气污染。2.3 cl结构体系属于抗震体系，抗震性能好，相当于砖混结构抗震性能的1.62.5倍，同时也优越于框架结构。2.4 cl结构体系采用轻型cl墙板，具有自重轻、保温性能好的特点，其自重比砖混结构轻50%，保温隔热性能相当于砖混结构的3倍，达到国家规定的50%节能要求。2.5 cl结构体系比砖混结构、框架结构和剪力墙结构扩大住房的使用面积8%10%，同时比框架剪力墙结构节约成本15%左右。2.6 cl结构体系实现了建筑工厂化、住宅产业化的特点，cl墙体80%的构配件在工厂完成，提高了施工现场的生产效率，与剪力墙结构相比工期进度提高20%；同时也为现场安全文明施工提供了有力保障。、 经济效益分析：复合剪力墙在满足设计强度、刚度条件下可节省砼用量%左右，其永久性保温可避免普通外墙保温更换所产生的费用及垃圾。网架板在工厂生产可提高剪力墙施工速度左右。、 推广前景该结构体系适用于结构体系中复合砼剪力墙现场整体现浇工程的施工和采用结构体系保温技术的高层砼剪力墙现浇工程的施工。以其良好的保温性能及社会、经济效益，目前在我国河北省、山东省、山西省、内蒙古自治区成功实现建筑面积万平方米，先后获得“全国建筑行业科技成果推广项目”、“国家康居示范工程选用产品”、“河北省发明二等奖”等荣誉。年建设部鉴定“其综合技术达国际先进水平”。近年，开始向中国南部地区推广。二、 现场施工技术中的几点改进意见网架板中的保温层虽然通过斜插钢筋进行了固定，但是在两侧砼浇筑时若高差超过一定范围，在侧压力下保温板会产生侧向位移。通过在网架板两侧按一定间距设置砼垫块，并控制两侧砼的浇筑速度可以确保复合剪力墙达到设计标准。工艺流程：网架板备料、进场复试砼垫块的制作、安装边缘构件、暗柱、剪力墙钢筋绑扎网架板安装就位网架板周边钢筋连接及管线敷设模板安装两侧砼浇筑模板拆除砼养护。结合施工中的经验，下面就其中的几道工序谈一下自己的观点。1、砼垫块的制作、安装目前施工中采用将cl网架板平放，先在较厚一侧扣上模具浇筑砼浇水养护至少两天（气温较高时）达到一定强度后再进行另一侧垫块制作并养护至少两天（气温较高时），后方可安装。冬期施工时养护时间还要延长。这种方法一方面平放养护要占用大片场地，另一方面要耗费大量的人力来制作、养护垫块，并延长了cl网架板的施工流水节拍。原做法见下图所示：通过大量的现场施工，我发现采用提前大批量预制垫块的方法可以解决上述方法的不足。而采用这种方法的难点就是如何使预制垫块牢固的固定在cl网架板上。解决方法如下图所示：预制垫块时在高出钢筋部位预留一穿铁丝孔道，绑扎时产生一个垂直于苯板指向苯板方向的力，可以防止垫块在这个方向的位移；绑扎点选在空间交叉钢筋和外侧水平钢筋的焊接点处，可以防止垫块在平面上的位移。2、 大模板安装cl网架板安装就位后要进行墙体大模板的支设，其施工工艺可参照大模板施工工艺标准及相关施工工法即可。而与此相关的工艺标准及施工工法有区别之处就是模板的密封措施。cl结构体系与普通剪力墙结构最大的不同之处就是cl复合剪力墙要使用自密实砼浇筑，因此要求模板的任何一个部位都不得留有缝隙和孔洞，以防止漏浆，结合现场施工经验，总结以下几项措施：2.1大模就位时，在墙柱底部先浇筑3050mm厚同强度等级的砂浆，将模板与楼板的接缝堵严，防止混凝土跑浆造成蜂窝、麻面或烂根等质量缺陷。2.2在门窗洞口的木框上用螺丝固定增设钢板护角，采取加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。2.3在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条。2.4局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等措施。2.5洞口阴角等死角部位要留设通气孔，浇筑时注意观察，砼充满后立即封堵。3、 自密实砼浇筑cl复合剪力墙中钢筋密集，砼截面很小，不能采用普通砼浇筑也不能采用振捣器进行插入式振捣。因此采用自密实高性能砼，根据施工经验总结出如下几点： 3.1砼的工作性能塌落度：260-280mm，扩展度（15s）:600-750mm ，并要根据气候和现场情况进行调整，且和易性良好无泌水、离析现象。3.2 自密实砼材料要求水泥：宜采用42.5mpa硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。石子：粒径5-10mm级配良好的卵石或碎石，优先选用卵石。砂：细度模数2.6的中砂。掺和料：掺加、级粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等，使用前要做好试配，尽量选用需水比小的粉煤灰。外加剂：通常的减水剂达不到高性能砼要求的减水程度，一般需要加超塑化剂（高效减水剂），现在各生产厂家的产品性能差异性较大，因此用量也各不相同。除减水剂外，应根据工程实际情况添加引气剂、早强剂（或缓凝剂）、泵送剂等。3.3砼浇筑宜按下图顺序进行。浇筑顺序：1234。先从结构的角部开始浇筑，自密实砼呈金字塔形流动，当流动水平距离20米左右时移至20米以外的结构部位进行浇筑，然后对这两次浇筑的中间部位进行浇筑。浇筑时应两边同时进行，不能侧重于一边，浇筑时应及时观察两侧砼浆面高差，并应控制在400mm之内。自密混凝土适合于泵送，应先将混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，从而减少因巨大的落差产生的惯性对cl网架板的冲击力和扩大浇筑点以利于混凝土填充。用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。这种方法可以有效的保证砼对聚苯板两侧产生的侧压力基本均衡，防止聚苯板因两侧压力不均产生断裂，从而影响保温性能。 因cl墙板较薄侧混凝土截面较小，混凝土浇筑速度太快时容易出现流淌不及时产生的堵塞现象。因此在混凝土浇筑时应控制混凝土的浇筑速度，适当增设浇筑点。cl墙板的自密性混凝土浇筑点应设在角柱、暗柱、构造墙中柱等相对平面刚度较大的位置。浇筑过程中，宜先浇筑较薄侧混凝土到一定高度。为了控制两侧混凝土流量和高差，可通过在较厚侧插入钢管或方木的方法，使两侧某一截面基本相当。墙体相对较长的山墙等部位进行浇筑时，除适当增设浇筑点外，还可通过在较薄侧钢筋焊网两侧插入钢管或pvc管来保证cl网架板的相对位移。3.4混凝土的振捣为了达到成型后自密实砼表面观感良好，可以实行模板外的辅助振捣，一般可采用皮锤、小型振动器或振捣棒随着砼的浇筑从下往上振动。对钢筋构造复杂的暗柱和复合剪力墙中部，可在浇筑时可使用螺纹钢筋对保护层部位砼适量插捣，插捣时不得触及cl板的立体交叉筋及聚苯板。3.5养护cl复合剪力墙中的砼截面较薄，通常室外一侧只有50mm，为了防止产生干缩裂缝，应在拆模后及时涂刷养护剂或适时洒水养护，养护时间比普通砼延长24小时以上。