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  • 正在执行有效
  • 2015-09-11 颁布
  • 2016-06-01 实施
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40102015代替40101994铁合金化学分析用试样的采取和制备987,987,015次前言1 范围12 规范性引用文件13 取样工具14 大样组成及缩分25 易破碎铁合金的取样和制样46 不易破碎铁合金的取样和制样97 钛铁、钼铁、钨铁、铌铁、钒铁、钒铝合金、稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金、氧化钼、铌锰铁合金的取样和制样118 氮化锰铁、氮化金属锰、氮化锰硅、氮化硅铁、氮化钒铁的取样和制样14附录A(资料性附录) 本标准章条编号与987,987章条编号对照18附录B(资料性附录) 本标准与987,987技术性差异及其原因分析20附录C(资料性附录) 高等强度合金破碎机示例2140102015前 言本标准按照009给出的规则起草。本标准代替40101994铁合金化学分析用试样的采取和制备,与40101994相比,主要技术变化如下:增加了标准的前言;增加了规范性引用文件;增加了微、低碳锰硅合金及氮化系列产品;缩短了不易破碎铁合金的研磨时间;调整了不易破碎铁合金的份样量;增加了各品种铁合金化学分析方法分析用试样允许的最大限度粒度和具体品种;加大了钛铁等铁合金铁桶包装供货取样时的最小份样数比例;删除了第8章;增加了附录标准使用重新起草法修改采用987铁合金 用于化学分析的取样和制样 第1部分:铬铁、硅铬、硅铁、锰硅合金、锰铁(英文版)和987铁合金 用于化学分析的取样和制样 第2部分:钛铁、钼铁、钨铁、铌铁、钒铁(英文版)。本标准与987和987在结构上有较多调整,附录987和987的章条编号对照一览表。本标准与987和987相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白的垂直单线进行了标识,在附录标准还做了下列编辑性修改:将“本国际标准”一词改为“本标准”;用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;删除了987和987的前言。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(口。本标准起草单位:中钢集团吉林铁合金股份有限公司、锦州沈宏实业集团有限公司、青海百通高纯材料开发有限公司、浙江福特机械制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:史万利、刘宪成、宋福良、郭军、王爽、王萍、杨小华、孙良、沈炬、陆平、范金泉、陈自斌、尹红、尹红军、闫青林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:40101983、40101994;43321984。40102015铁合金化学分析用试样的采取和制备1 范围本标准规定了用于化学分析的铁合金产品试样的采取和制备方法及有关精确度要求。本标准适用于铁合金产品生产过程的管理以及铁合金产品的复验和仲裁。2 规范性引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法(132471991,987)28369 铁合金 评价品质波动和检查取样精度的试验方法(283692012,984,B/合金 检查样品缩分精度的试验方法(283712012,987,B/合金 取样和制样总则(283722012,987, 样铲取样铲结构见图1,取样铲尺寸见表1。图1 取样铲结构140102015表1 取样铲尺寸额定最大粒度/尺寸/cb/定最大粒度大于150工随机捡拾份样或砸取份样。样钎取样钎结构见图2。取样钎材料及规格:无缝钢管;外套:外径35厚2套:外径30厚2样钎适用于最大粒度不大于4样钎的有效长度应大于包装件对角线的80%。图2 取样钎结构4 接组成大样方式。组成副样,再组成大样。24010度小于10 缩分试样的设施应彻底清扫。用一定量的同一种铁合金通过它们一次或多次。分前,试样应完全充分混合不少于3次。分方法。锥四分法。格缩分法。分器法。条缩分器法。锥四分法缩分程序圆锥四分法缩分程序如下:a) 将被缩分的试样放在干净的钢板上堆成圆锥形;b) 改变位置,用铲将试样依次堆在另一个圆锥的顶点,尽可能使大样均匀地落于锥体底部。应用这种方法将原来的圆锥体的试样完全转移完为止。随后按此操作再作一次;c) 用铲或板将第三次圆锥形试样从圆锥顶垂直按下,将试样压平。压平试样时,使铲或板的中心与圆锥形试样的中心点重合;d) 将被压平的圆台形试样,在其中心部位用两条垂直相交的线分开,分成四等份。将两对角的部分试样作为缩分试样,另两份舍掉;e) 按上述a)d)的步骤操作,直到达到要求的数量为止。分铲的大小,按表2相应试样全通过的粒度选择。表2 粒度与缩分铲尺寸试样全通过的粒度/摊开试样的厚度/40102015表2(续)试样全通过的粒度/摊开试样的厚度/c中所规定的尺寸见图1。注2:可将图1的取样铲切断前部,成为平头铲后用于缩分。分步骤缩分步骤如下:a) 将试样置于平滑的平面上(例如钢板上)摊开成平整的长方形,摊开试样的厚度按表2规定执行;b) 将此长方形的试样等分成不少于20个网格;c) 根据试样全部通过的粒度,选择表2中相应的缩分铲;d) 从等分的各网格中取出一满铲试样,将所取试样集中做为缩分样。取样时将铲档板垂直插入试样,一直将铲插到试样底部,这样容易取出试样;e) 所取的缩分样比所需的试验样的重量少时,或者选用大的缩分铲,或者增加取样次数。分器法和格条缩分器法根据相应设备使用说明书进行操作。般要求铁合金产品的取样和制样遵守28372的规定要求,粒度的取样和检测方法按13247规定进行,评价品质波动和检查取样精度试验方法按28369规定进行,检查样品缩分精度的试验方法按28371规定进行。5 货化学组成的综合精确度供货化学组成的置信度为95%时,其综合精确度应符合表3及表4的规定。表3 易破碎铁合金的综合精确度(1)交货批量/破碎)40102015表3(续)交货批量/破碎)破碎铁合金的综合精确度(2)交货批量/0100050样量份样的最小量与该批货物额定最大粒度的对应关系,应符合表5的规定。表5 易破碎铁合金试样的最大粒度与最小试样量额定最大粒度/破碎)4010样数与取样精确度最少份样数与取样精确度应符合表6及表7的规定。表6 易破碎铁合金最少份样数与取样精确度交货批量/t最少份样数/个取样精确度S/%破碎)破碎铁合金最少份样数与取样精确度交货批量/t最小份样数/个取样精确度S/%801002405020工取样在组成一批货物中,根据铁合金的粒度组成确定手工随机捡拾份样或砸取份样或使用取样铲取样。640102015手工随机捡拾或砸取份样,可采用随机取样法或系统取样法,份样数应符合表6、表7的规定,份样量应大致相同且满足表5的要求。使用取样铲取份样时,首先根据铁合金的粒度组成和批量大小确定取样铲,其次采用随机取样法或系统取样法取份样,份样数应符合表6、表7的规定,份样量应大致相同且满足表5的要求。械取样机械取样时,可采用随机取样法或系统取样法,份样数应符合表6、表7的规定,份样量应大致相同且满足表5的要求。装件取样通常采用两步取样法,在取样过程中可采用随机取样或系统取样。当表6、表7规定的份样数少于供货批包装件数时,至少应选取与份样数相同的包装件,从每个包装件内各取一个份样。表6、表7规定的份样数大于供货批包装件数时,可在每个包装件内选取2个或2个以上的份样,份样量应大致相同且符合表5的要求。额定最大粒度大于150在选取的包装件内,用手工随机捡拾或砸取份样;当额定最大粒度不大于150在所选取的包装件内,用符合表1的取样铲取份样;当额定最大粒度不大于4取样钎取样时,应先将取样钎槽口关闭,斜插入打开的包装件内,插入深度应大于包装件对角线的80%。转动内钎,打开槽口让粉剂能顺利地进入取样钎内,再关闭槽口,取出取样钎,将钎内的试样作为一个份样,所取的每个份样重量大致相等,其份样数和份样量应满足表5表7的有关规定。货化学组成的置信度为95%时,试样制备的精确度应符合表8的规定。表8 易破碎铁合金制样精确度品种破碎)样破碎后要求全部过筛,根据试样的最大粒度,决定缩分后所留最小试样量参见表9。表9 易破碎铁合金试样最大粒度与缩分后试样最小重量试样最大粒度/于化学分析的试验样的重量不应小于50g,分析试样的粒度应遵循相应的分析标准要求,参740102015见表10的规定。表10a 化学分析标准规定的试样粒度名称粒度/碳铬铁、度区间)10为现行分析标准规定的粒度,建议适时参照最新版本分析标准中的粒度要求。b 高碳铬铁、金属锰和氮化硅铁分析标准中各元素粒度要求不一致,此表选用常用粒度要求。铁试验样制备实例如下。交货批量 50t 额定最大粒度是100 样 1205破碎到10 分缩分3次缩分后的试样重15 分缩分3次 分用份样缩分的方法840102015缩分后的试样重400g个试验样,每个重50货化学组成的综合精确度供货化学组成的置信度为95%,其综合精确度应符合表11的规定。表11 不易破碎铁合金综合精确度易破碎)交货批量/样量不易破碎的铁合金,从每个样块钻取的份样量应不小于10g。样数及取样精确度对于不易破碎的铁合金,其取样最少块数及取样精确度应符合表12的规定。940102015表12 不易破碎铁合金取样精确度易破碎)t最少块数/个取样精确度S/%t最少块数/个取样精确度S/%不易破碎铬铁包装供货时,取样最少块数增加50%。装取样在组成一批货物中,根据铁合金的批量大小,确定取样块数(见表12),采用随机取样法或系统取样法选取取样部位,手工随机捡拾或砸取一块合金,大致相同。装件取样包装件取样通常采用两步取样法,在取样过程中,可采用随机取样或系统取样。当表12规定的块数不大于供货批包装件数时,至少应选取与规定的块数相同的包装件,再从所选取的每个包装件内各取一块合金。当表12规定的块数大于供货批包装件数时,可在每个包装件内选取两块或两块以上合金,每块合金钻取的份样量大致相等,样制备的精确度供货化学组成的置信度为95%时,试样制备的精确度应符合表13的规定。表13 不易破碎铁合金制样精确度品名易破碎)4010、低、微碳铬铁及氮化铬铁、金属铬的制样方法在样块的断面随机选取钻取点,钻取过程中应用流水冷却钻头,每块钻样时间不应过长,防止试样过热氧化,试样湿润时应烘干,温度控制在100以下。除去外来夹杂,或磁性吸附的办法除去外来夹杂,对分级批组成的试样每次研磨时间不大于15s。匀,然后缩分,用于化学分析的每个试验样的重量不应小于50g。空铬铁的制样方法首先将每块铬铁砖用水浸泡,取出后用钢刷刷净表面外来夹杂。然后在每块砖的立侧面对角线上等距离钻取重量大致相等的三点试样,钻取深度为整块砖厚度的1/2,用钢刷把试样刷入钢质器皿中,烘干、混匀,用无碳器具研磨,后,从每块砖混匀后的份样中称取相同重量的试样再混匀、缩分。注意缩分应在不锈钢板上进行,用于化学分析用的每个试验样的重量不应少于50g。型示例附录 钛铁、钼铁、钨铁、铌铁、钒铁、钒铝合金、稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金、氧化钼、货化学组分的综合精确度供货化学组成的置信度为95%时,其综合精确度应符合表14的规定。表14 钛铁等铁合金综合精确度交货批量/样量份样的最小量与该批货物额定最大粒度的对应关系,应符合表15的规定。1140102015表15 钛铁等铁合金最大粒度与份样最小量额定最大粒度/少份样数及取样精确度应符合表16的规定。表16 钛铁等铁合金最少份样数与取样精确度交货批量/t最少份样数/个取样精确度S/%桶包装供货时,取样最少份样数增加50%。钒铁和钒铝合金,最少份样数及取样精确度应符合表17的规定。表17 钒铁和钒铝合金的最少份样数与取样精确度交货批量/t最少的份样数/个取样精确度S/%40102015表17(续)交货批量/t最少的份样数/个取样精确度S/%2注:铁桶包装供货时,取样最少份样数增加50%。样方法由于钛铁、钨铁、钼铁、铌铁、钒铁、钒铝合金、稀土硅铁合金、稀土镁硅铁合金、氧化钼、铌锰铁合金等一般采用炉批或分级批包装供货,其取样方法通常采用两步取样法。在取样过程中可采用随机取样或系统取样。当表16、表17规定的份样数少于供货批包装件数时,至少应选取与份样数相同的包装件数,从每个包装件内各取一个份样。当表16、表17规定的份样数大于供货包装件数时,可在每个包装件内选取2个或2个以上的份样,份样量应大致相等且满足表15的要求。额定最大粒度大于150在选取的包装件内,用手工随机捡拾或砸取份样;当额定最大粒度不大于150在选取的包装件内,用符合表1的取样铲采取份样;当额定最大粒度不大于4在所选取的包装件内,包装件内粒度分布差别较大时,所取份样与该件内粒度分布应成比例,采用网格法取样。货化学组成的置信度为95%时,试样制备的精确度应符合表18的规定。表18 钛铁等铁合金制样精确度品种样破碎后要求全部过筛,根据试样的最大粒度,决定缩分后所留最小试样量参见表19。表19 钛铁等铁合金试样最大粒度与缩分后试样最小重量试样最大粒度/40102015表19(续)试样最大粒度/铁试验样制备实例如下。交货量5t 额定最大粒度是100 样551破碎到10 分缩分3次缩分后的试样重7 分缩分3次 分缩分后的试样重300g个试验样,验样用于化学分析的试验样重量不应小于50g,分析试样的最大限度粒度遵循相应的分析方法要求,具体品种见表10。8 氮化锰铁、氮化金属锰、氮化锰硅、氮化硅铁、货化学组成的综合精确度:供货化学组成的置信度为95%时,其综合精确度应符合表20的规定。4140102015表20 氮化铁合金综合精确度交货批量/1样量份样的最小量与该批货物额定最大粒度的对应关系,应符合表21的规定。表21 氮化铁合金的粒度与最小份样量额定最大粒度/样数与取样精确度取样最少份样数及取样精确度应符合表22。表22 氮化铁合金取样精确度交货批量/t最少份样数/个取样精确度S/%40102015表22(续)交货批量/t最少份样数/个取样精确度S/%化锰铁、氮化金属锰、氮化硅锰、钒氮合金、氮化硅铁等一般采用炉批或分级批包装供货。其取样方法通常采用两步取样法。在取样过程中可采用随机取样或系统取样。当表22规定的份样数少于供货批包装件数时,至少应选取与份样数相同的包装件,从每个包装件内各取一个份样。当表22规定的份样数大于供货包装件数时,可在每个包装件内选取2个或2个以上的份样,份样量应大致相等且满足表21的要求。额定最大粒度大于150在选取的包装件内,用手工随机捡拾或砸取份样;当额定最大粒度不大于150在选取的包装件内,用符合表1的取样铲采取份样。包装件内粒度分布差别较大时,所取份样与该件内粒度分布应成比例。货化学组成的置信度为95%时,试样制备的精确度应符合表23的规定。表23 氮化铁合金制样精确度品种样破碎后要求全部过筛,根据试样的最大粒度,决定缩分后所留最小试样量见表24的规定。表24 氮化铁合金最小试样量试样的最大粒度/ 化锰铁试验样制备实例如下。6140102015交货量5t 额定最大粒度是50 样500破碎到10 分缩分3次缩分后的试样重6 分缩分3次 分缩分后的试样重300g个试验样,验样用于化学分析的试验样重量不应小于50g,氮化锰铁、氮化金属锰、氮化硅锰、钒氮合金、氮化硅铁分析试样的最大粒度遵循相应的分析方法要求研制,140102015附 录 A(资料性附录)本标准章条编号与987,987章条编号对照一览表。标准章条编号与987章条编号对照表本标准章条编号对应的987章条编号11223附录A附录B注:表中所列章条编号内容与987章条编号内容一一对应。987章条编号对照一览表。标准章条编号与987章条编号对照表本标准章条编号对应的987章条编号112273,4814010)本标准章条编号对应的录A附录B注:表中所列章条编号内容与987章条编号内容一一对应。9140102015附 录 B(资料性附录)本标准与987,987,987技术性差异及其原因的一览表。标准与987,987技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因1范围宽泛我国铁合金行业生产品种多2引用标准多引用涉及的基础标准3增加取样工具规范我国铁合金行业4统一大样组成及缩分要求规范我国铁合金行业5易破碎和不易破碎铁合金分开并增加品种使标准条理分明6易破碎和不易破碎铁合金分开并增加品种使标准条理分明7增加此类品种我国铁合金行业生产品种多8增加氮化系列铁合金品种我国铁合金行业氮化品种多0240102015附 录 C(资料性附录)等强度合金破碎机主要用于铁合金分析用试样的破碎,包括铬铁合金、钨铁合金、钼铁合金、钒铁合金、镍铁合金

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