冬季施工培训材料冬期施工方案.doc

冬期施工冬期施工：是指室外日平均气温连续5d稳定底于时，用一般的施工方法难以达到预期目的，而必须采取特殊措施进行施工的方法冬期施工准备冬期施工项目，编制冬期施工技术措施或方案，考虑防止现浇钢筋混凝土的防冻以及浇灌混凝土前的清除雪、冰的措施。准备冬期施工保温材料和混凝土早强抗冻外加剂、保暖加热燃料。做好生活用房、作业棚以及供水管网的防冻保温和供热。上水管、消防水管应埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管应保温防冻；下水管道应有足够的坡度防止积水冻坏。施工机械设备应放在保温棚内或采取其他防冻措施。对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。班前会要求对工人交底冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。冬期施工管理在制定冬期施工方案过程中，施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查，对已批准的冬期施工方案要认真贯彻执行。施工现场有专人负责测温，测试数据要真实可靠。测温人要经常与供热、保温人员联系，如发现异常情况应立即处理。要求商品砼供应商冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。采取热拌混凝土时，应对原材料的加热温度进行控制。外加剂的掺量应按要求进行控制。施工单位必须对全体职工定期进行安全教育，应遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。钢筋工程冬期施工钢筋负温焊接钢筋负温焊接是指在环境温度低于的条件下进行的钢筋闪光对焊、电弧及气压焊得等焊接方法。负温下的钢筋焊接，应优先选用闪光对焊。当采用电焊焊接时，在构造上应防在接头处产生偏心受力状态。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。当环境温度低于时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过.m(3级风)施焊时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪钢筋负温闪光对焊、焊接参数钢筋负温闪光对焊宜采用弱参数，保证一定长度的见红区，以减小温度梯毒和延缓冷却速度.调伸长度以顶锻不产生旁弯为准，并采用较大的调伸长度（余热处理级钢筋应适当减小）.变压器级数以闪光顺利为准，并宜采用较大的变压器级数（余热处理级钢筋应适当提高）.烧化留量一次烧化留量等于两根钢筋在段料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分之和；二次烧化留量为不小于mm，烧化过程中期的速度适当减慢.预热留量预热程度的控制，宜采取预热留量和预热次数相结合的办法.预热留量：热扎钢筋为mm，余热处理级钢筋为mm，预热次数、热扎钢筋为次，余热处理级钢筋应为次；每次接触预热时间为.s，间歇时间为s.顶锻留量应随着钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而有所增加，可在1mm的范围内选择，其中，有电顶锻留量占，无电顶锻留量占、焊接工艺钢筋负闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不够平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊对于级钢筋，采用上述工艺其接头的力学性能不能符合质量要求时，可采用焊后通电热处理工艺，具体工艺要求如下： 待接头冷却至300以下,电极钳口调至最大间距,接头居中,重新夹紧. 采用较低变压器级数,进行脉冲式通电加热,频率以0.5-1.0s/次为宜 热处理温度通过实验确定，一般在范围内选择，随后在空气中冷却 螺丝端杆与钢筋对焊时，宜事先对螺丝杆进行预热或适当减小螺丝端杆的调伸长度钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝杆的轴线连成一直线质量检查钢筋闪光对焊的质量检查和验收，包括外观检查和机械性能试验机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验（）外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹与钢筋接触处的钢筋表面，对于级钢筋，不得有明显的烧伤；对于、级钢筋，不得有烧伤。接头处的弯折，角度不得大于。接头处的钢筋轴线偏移，不得大.d并不得大于mm.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品不合格、的接头经切除重焊后，可提交二次验收（）机械性能试验：拉伸试验拉伸试验结果应符合下列要求：a.三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值b.至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂闪光对焊注意事项1.在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况焊接时，如电源电压降大于，应适当提高变压器级数；如电源电压降到时，停止焊接2.每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查后，方可按选定的焊接参数进行生产3.焊接前，必须清除钢筋焊接部位及钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。.焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量。钢筋负温电渣压力焊.焊接参数钢筋负温电渣压力焊的主要参数应包括：焊接电流、电压和通电时间。.焊接工艺电渣压力焊的工艺过程和操作过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧，亦可采用直接引弧法。引燃电弧后，线进行电弧过程，之后，转变为电渣过程的延时，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣，并敲去渣亮，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于mm接头焊毕，应停歇适当时间，才可以回收焊剂和卸下焊接工具在电渣压力焊接生产中，焊工应进行自检，当发现偏包、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因并采取措施及时消除。.注意事项负温焊接与常温焊接相比,应当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。当电源电压下降大于5%是，不宜进行焊接。焊剂可采用4.31或其他性能合适的 焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250-300烘焙2h使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂均匀混合均匀使用宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊剂容量应根据所焊筋的直径确定焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂罐的直径应与所焊钢筋直径相适应电压表时间显示器应配备齐全。.适用范围热扎、钢筋，钢筋直径为mm适用于现浇钢筋混凝土结构竖向受力钢筋的连接。负温焊接注意事项钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊焊工应对焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。负温焊接是应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于，且应有防雪挡风措施。冷拉钢筋的闪光对焊或弧焊，应在冷拉前进行。当设计允许的闪光对焊时，对非预应力和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边在钢筋直径的倍区段范围内，焊接接头截面积占受力钢筋总截面面积不得超过。对有抗震要求的受力钢筋接头时，宜优先采用焊接或机械连接当采用焊接接头应符合规定：纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的倍且不小于mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：非预应力筋：受拉区不宜超过，受拉区不限制预应力筋：受拉区不宜超过，当有可靠保证措施时，可防宽至，受压区和后长取得螺丝端杆不限制焊后的接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，切不宜位于构件的最大弯矩处应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾事故。混凝土工程冬期施工混凝土工程冬期施工是指在自然负温度条件下，采用防风、保温防冻等措施，尽量创造正温的养护环境，使混凝土能得以凝结硬化。从当年的初冬季节，室外气温连续d低于的初始月至翌年早春季节，室外气温连续d稳定低于的终止时，为混凝土工程冬期施工期限。（一）冬期施工的特点因受低温或负温的影响，混凝土冬期施工时，具有以下几点：当温度低于时，混凝土强度的增长与常温相比明显地延缓，这期间混凝土对温度相当敏感。在,条件下养护d,其强度增长不仅能达到标养d的左右，这时混凝土的凝结时间要比条件下延长倍。所以，应采取一定技术措施。当温度低于,特别是温度下降到混凝土冰点温度以下时，混凝土中的水就开始结冰，体积发生膨胀约，此时混凝土有遭冻害的可能性。因此，必须采取措施，以防混凝土尽快达到受冻的临界强度或拆模强度。当温度更低，尤其是在严寒季节冻结的混凝土强度实际上已经不再增长。冬季除了气温变化较多要注意保护外，由于风速较大，还要注意防风。因为风速不仅对混凝土的冷却有明显影响，而且还会使混凝土结构裸露面的水分蒸发加速。因此，混凝土还要注意防风，避免混凝土养护期间的失水。冬期施工由于施工条件及环境不利，因施工技术复杂、费用高。如果措施不当、施工不力、管理不善，则易造成损失，贻误工期。因此，对混凝土的冬期施工应特别仔细慎重。（二）混凝土土冬期施工方法混凝土养护期间不加热的方法当外界气温不是很低，基础较为厚大时，可不利用外部热源而只提高混凝土的初期温度，加强对混凝土的保温，使混凝土的温度在降至冰点之前，达到受冻临界强度或拆模强度。不加热养护实际上有以下两种方法： 蓄热法。利用混凝土拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量，采用麻袋等保温材料加以覆盖，使混凝土在自然气温不低于-15条件下得到相当一段时间的低正温养护。 外加剂法。在混凝土的配置过程中掺入适量的防冻外加剂，以使混凝土在自然气温不低于-20、混凝土冰点在-15以内条件下，低温-负温养护期间要求的强度。这种有效方法可以简化施工工艺，节约能源，还可改善混凝土的性能。 综合蓄热法。即把上述两类方法综合应用。日常最常用的方法是综合蓄热法，既通过高效能保温材料使混凝土拌合物获得初始热量缓慢散失，并充分利用水泥水化热和掺入的抗冻早强减水复合外加剂或采用短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到要求的强度。（三）混凝土冬期施工工艺混凝土冬期施工，包括混凝土的搅拌、混凝土的运输、混凝土的浇筑及混凝土的养护。1.混凝土的搅拌(对商品砼供应商的要求) 混凝土原材料的加热。冬期施工混凝土的原材料一般需要加热，加热时应优先考虑采用加热水的方法，这是因为水的比热比砂石大4倍，且加热设备简单，效果好。当外界气温较低，只加热拌合水尚不能满足拌合物出机温度的要求时，可对砂子和石子等骨也料加热。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。若骨料不加热时，水也可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。水泥则不得直接加热，使用前宜先运入暖棚内存放。 混凝土的搅拌冬期混凝土的搅拌应遵守下列规定：投料前应先用热水或蒸气冲洗搅拌。冬期搅拌混凝土的投料顺序应与材料及热条件相适应，一般是先投入骨料的水，待搅拌一定时间水温降低到40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间严格控制混凝土的水灰比（0.45-0.55）和坍落度（14-16），因为不仅反映搅拌合物的流动性、可塑性、稳定性和易密实时，而且影响到混凝土硬化后的强度。混凝土拌合物的温度应做热工计算予以确定，出机温度不宜低于15经运输、泵送等入模温度不得低于5。2.混凝土的运输减少热量损失的措施，混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，应使热量损失尽量减少，改善运输工具的保温覆盖；如混凝土从运输到浇筑过程中发生冻结现象，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合。3.混凝土的浇筑在浇筑前，应先清除模板合钢筋上的冰雪和污垢，做好必要的准备工作。冬期混凝土浇筑应先控制入模温度，一般为5-10；采用机械振捣，振捣要快速。基础底板多为大体积钢筋混凝土结构。由于结构表面系数小，体积大，水泥的水化热量高，水化热聚集在内部不易散发，混凝土内部温度将逐渐增高，而表面散热特别快，形成较大的温差，使混凝土结构产生应力而形成裂缝。为防止裂缝的产生，必须减小混凝土的内外温差及介质间的温差，采取必要的措施。混凝土拌合物的热量损失：混凝土拌合物搅拌、运转及浇筑时热量损失。4.混凝土养护基础混凝土浇筑后的养护主要采用综合蓄热法。综合蓄热法。通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，并利用水泥水化产生的热量和掺入的抗冻早强减水复合外加剂或采用短时加热更综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期要求的强度。根据施工条件的不同分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。低蓄热养护即原材料加热，掺入低温早强剂或防冻剂，再覆盖高效能的保温材料的养护方法；高蓄热养护即原材料加热，掺入低温早强剂或防冻剂，再覆盖高效能保温材料，最后采取短时间加热的养护方法。低蓄热养护以冷却为主，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻临界强度；高蓄热养护以加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。当日平均气温不低于-15时宜采用低蓄热养护；当日平均气温低于-15时宜采用高蓄热养护。（四）混凝土冬期施工可采取的措施主要有： 改用高活性的水泥，如高强度等级水泥、快硬水泥等。 降低水灰比，使用低流动性混凝土