工程项目施工质量突发事件应急措施(范例).doc

工程项目施工质量突发事件应急措施1 土建专业质量突发事件应急措施11.1 混凝土浇筑过程中，发生停电时应急措施11.2 混凝土浇筑过程中，突然下雨时应急措施11.3 混凝土供应不及时应急措施11.4 混凝土浇筑过程中，发生爆模、胀模及漏浆时应急措施21.5 混凝土浇筑过程中，遇到百年不遇的高温天气应急措施21.6 混凝土浇筑过程中，由于不可避免因素造成混凝土浇筑停止时应急措施31.7 混凝土养护阶段发生停水、水管爆裂时应急措施32 耐材专业施工突发事件应急措施32.1 耐材冬季施工环境温度下降时应急措施32.2 浇注料施工遇到极端高温天气时应急措施32.3 炭砖等大块耐火砖使用真空吸盘吊运时停电应急措施43 钢结构专业施工突发事件应急措施43.1 钢结构整体提升过程中断电应急措施43.2 大件钢结构、设备在吊装过程中，突遇大风或大雨应急措施43.3 现场厚板焊接时遭遇大雨应急措施43.4 焊接后进行热处理时发生断电应急措施51 土建专业质量突发事件应急措施1.1 混凝土浇筑过程中，发生停电时应急措施（1） 配置柴油发电机组。在混凝土浇筑过程中，若发生停电时，应立即启动发电机组进行发电，并通过专用线路提供振动棒及照明用电，同时关闭其它的用电设备，保证混凝土施工的顺利进行；（2） 停电时，发电机组无法正常工作或未配置发电机组，应采取以下应急措施： 若停电时，已浇筑部位位于预留施工缝附近，应立即安排工作人员，采用人工方式将浇筑的混凝土振捣密实至预留施工缝部位，并做好混凝土的临时收头工作，后续浇筑施工缝处理应按施工技术方案执行； 若停电时，已浇筑部位附近未设置预留施工缝，应立即安排工作人员，采用人工方式将浇筑的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇筑混凝土的质量，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.2 混凝土浇筑过程中，突然下雨时应急措施（1）混凝土浇筑前，必须提前了解当天的天气情况，提前做好准备；（2）混凝土浇筑前，尽可能选天气阴凉及晴天浇筑，避免雨天作业；（3）材料部门应提前采购防雨材料，如，塑料薄膜、彩条布、防雨布等材料。在混凝土浇筑过程中，若遇小雨或大雨，应立即停止浇筑，将已浇筑完成部分振捣、抹平，必须安排专人对混凝土进行全面覆盖，防止雨水侵蚀破坏混凝土强度。待停雨后，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.3 混凝土供应不及时应急措施由于运输混凝土车辆发生故障、交通堵塞等原因，可能在混凝土浇筑过程中，出现混凝土车辆达不到现场泵送要求的情况，应采取如下措施：（1）混凝土浇筑前，提前预约混凝土厂家，提前通知厂家混凝土浇筑工程量，以及泵机、现场浇筑状况，确保厂家提前做好车次的准备工作；（2）加强工地现场及工地外围道路的交通输导工作，及时了解道路交通情况，提前通知厂家，确保厂家能及时做好准备工作；（3）要求搅拌站多配备几台混凝土运输车，防止由于运输车辆发生故障，引起供料不及时影响混凝土成型质量；（4）项目部预先签订几家混凝土供应商，若出现混凝土供应不及时的情况，将按照统一配合比，立即调拨配套资源；（5）若已采取以上措施，但在浇筑过程中还是发生了混凝土供应不及时的情况时，应立即对已浇筑混凝土进行振捣密实，待混凝土正常供应时，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.4 混凝土浇筑过程中，发生爆模、胀模及漏浆时应急措施（1）选择合理的浇筑方法，分层分段浇筑，合理地利用混凝土和易性，避免振动过振，致使模板受力过大，而产生爆模；（2）加强木工队伍素质管理，提高工人质量意识；（3）混凝土浇筑前，对模板及支架、钢管、扣件等做好检查工作；在混凝土浇筑过程中，必须安排专人跟踪检查，同时配备适量的木工进行加固锁定工作；（4）发现有漏浆及胀模，立即停止浇注，把缝堵住，调整模板；（5）出现爆模现象的，立即停止浇注，拆模后清理混凝土和钢筋表面，然后再支模。动作要迅速，在两个小时内完成并检查合格后继续施工。1.5 混凝土浇筑过程中，遇到百年不遇的高温天气应急措施（1）通知搅拌站在混凝土中要添加一些外加剂，如，减水剂、缓凝剂等，减少坍落度的损失和控制混凝土的凝结时间；（2）混凝土搅拌车到工地后，尽量采用井水加入混凝土中进行搅拌；（3）浇筑的时间尽量选在晚上，避开中午高温时刻；（4）混凝土浇筑完成后，加强二次抹压工艺，并及时覆盖塑料薄膜，保证混凝土表面的湿润状态。1.6 混凝土浇筑过程中，由于不可避免因素造成混凝土浇筑停止时应急措施由于不可避免的因素，造成混凝土浇筑停止时，对于后续混凝土浇筑工作，应采取以下应急措施：混凝土浇筑前，应先检查已浇筑完毕的混凝土是否超过了初凝时间： 若未超过混凝土的初凝时间，可继续进行浇筑； 若已超过了混凝土初凝时间，由此产生的施工冷缝，应编制相应的处理方案，经相关单位及部门审核并批准后方可进行后续浇筑工作。1.7 混凝土养护阶段发生停水、水管爆裂时应急措施预先应在现场做好水池，且确保水池内备好充足的水源，现场发生停水或水管破裂后，使用水池中预备水源进行混凝土养护。2 耐材专业施工突发事件应急措施2.1 耐材冬季施工环境温度下降时应急措施（1）根据合同约定与业主协商，采取电热器加热、燃气加热、蒸汽加热、烧焦炭炉、隔热防护等方式，提高环境温度，并加强加热措施和环境温度的监控；（2）采取两种及两种以上的能源供应方式，当出现故障时快速切换；（3）提前将耐火材料运至暖棚或施工现场进行预热，搅拌用水采用温水；（4）对于不定型耐材不能正常凝固时，立即与材料生产厂家联系，要求派送技术人员到现场指导，调节施工性能，以加快浇注料的凝固时间。2.2 浇注料施工遇到极端高温天气时应急措施（1）尽量避开阳光直射，在阴凉的环境下进行浇注料施工，必要时搭设防护棚；（2）立即与材料生产厂家联系，要求派送技术人员到现场指导，调节施工性能，以延缓浇注料的初凝时间；（3）浇注完成后，按材料的说明书进行养护，防止浇注料产生裂纹。2.3 炭砖等大块耐火砖使用真空吸盘吊运时停电应急措施（1）在施工现场配备手拉葫芦，在真空吸盘的吊点处安装手拉葫芦，遇到停电时使用手拉葫芦将炭砖慢慢放下；（2）在炭砖下方立即放置缓冲材料和支撑材料；（3）避免使用真空吸盘吊运炭砖的高度过高或长距离运输。3 钢结构专业施工突发事件应急措施3.1 钢结构整体提升过程中断电应急措施在提升的一系列装备和设备中，对于断电、停电等情况，在设计制造中应设有处理预案，当断电时设备能够自动对提升装备进行自锁，将钢结构维护在原状，并做好监测。3.2 大件钢结构、设备在吊装过程中，突遇大风或大雨应急措施（1）大型设备和钢结构吊装过程中，按要求应在设备或钢结构的两端分别牵引防风绳，由吊装人员控制；（2）起吊前，应对吊装时的天气、温度因素进行预测，避免大风大雨时起吊；（3）如在吊装时突遇大风大雨，可先将构件放回原处，待风雨过后吊装。3.3 现场厚板焊接时遭遇大雨应急措施（1）厚板焊接应按工艺严格进行，并对预热及层间温度控制均有严格的要求： 焊接前应进行有效的预热，工艺要求采用电加热及保温棉包覆的预热措施，尽可能伴随预热； 在控制层间温度的情况下，尽量单条焊缝连续焊接完成，对于无法连续焊接完成的，应在焊接间断阶段，对焊缝保温棉包覆保温，并在再次开始焊接前再次进行预热，达到工艺要求预热温度后才能重新开始焊接； 焊接完成后，应对焊缝进行保温棉包覆保温冷却，有热处理要求的还应进行焊后热处理； 应做好厚板焊接预热及焊接记录。（2）对于现场厚板焊接，应搭设有效的防风和防雨焊接棚，并依照以上措施要求进行厚板焊接作业，当遭遇大雨情况时，应采取以下应急措施： 按照工地施工安全要求，立即停止焊接操作； 关掉焊机及预热设备，并拉下电闸； 对于焊缝、坡口部位，用保温棉包裹，并采用防雨阻燃布将所有保温棉部位（包括预热部位）包裹严实，防止雨水渗透； 大雨停止重新开始作业时，先检查保温棉包裹部位是否渗水； 若无渗水现象，则可对焊缝、坡口进行适当打磨清理后，将接头要求预热部位重新预热到工艺要求温度后，继续焊缝焊接作业； 若发现有渗水现象，特别是焊缝及热影响区有渗水，则应对焊缝及热影响区进行表面磁粉及超声波探伤，若未发现裂纹等缺陷，则可按要求继续焊接作业； 若探伤检测发现裂纹，则应立即报告技术人员，并由技术人员制定焊缝清除、返修、母材修补等专门工艺，经项目技术负责人批准后实施返修，并按要求做好返修记录； 待焊缝、母材返修完成并经再次探伤合格后，清理及打磨坡口，再按要求继续焊接作业。3.4 焊接后进行热处理时发生断电应急措施（1）事故第一发现人应立即切断热处理加热器电源（关闭电路），避免突然来电时造成瞬时短路，并及时报告焊接工长；（2）应及时将热处理进行情况，报告焊接工长、技术员及检查员；（3）根据热处理工艺要求，热处理一般分为五个阶段：第一阶段：350以下加热阶段；第二阶段：“350热处理温度”缓慢加热阶段；第三阶段：恒温保温阶段；第四阶段：热处理温度350缓慢降温阶段；第五阶段：350以下降温阶段。在不同阶段发生断电时，应采取以下应急措施： 第一阶段断电时，不必采取任何措施，等来电后重新按工艺进行热处理； 第二阶段断电时，加保温棉保温缓冷，等来电后重新按工艺进行热处理； 第三阶段断电时，加盖保温棉保温、或用烤枪辅助加热、或用临时发电机发电加热；及时监控电热偶反馈的加热温度，保温时间和冷却速度需符合工艺要求；若冷却过程中来电，需接通电源按工艺继续缓冷；若不能