东方丽景施工组织设计.doc

依照“工程招标文件”和施工图纸这要求，结合现场实际情况，自身实力和类似工程施工经验，编制如下施工组织设计。本施工组织设计是编制实施施工方案的原则和基础，是指导施工过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，也是对该工程组织管理、质量管理、安全达标、文明建设、工期保证等方面的保证。第一章 编制依据及原则 1、编制依据（1）鸿威东方丽景住宅大堂室内装修工程招标文件、鸿威东方丽景住宅大堂室内装修工程施工图及鸿威东方丽景住宅大堂室内装修工程招标答疑；（2）有关建筑安装工程现行设计和施工技术规范、规则及有关标准；（3）施工现场调查资料；（4）施工队伍的编制，技术工种专业化程度，机械设备情况；（5）本单位掌握的国内外新技术、新工艺、新产品和各种施工统计资料。2、 施工及验收规范建筑装饰装修质量验收规范(GB50210-2OO1)建筑地面工程施工质量规范(GB50209-2002)建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)住宅装饰装修工程施工规范(GBJ50327-2OO1)工程测量规范(GB50026-93)建筑电气施工电气质量验收规范(GB50303-20022)建筑给水及排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)天然花岗岩建筑板材(JC205-97)卫生陶瓷外观质量（GB6263-86）通风与空调工程施工及验收规范（GB/T50243-97）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46?8)建筑工程质量管理条例(国务院第279号令)建筑工程质量验收统一标准GB50300-20013、编制原则（1）严格执行招标文件；（2）严格执行建筑安装工程基本建设程序和施工程序；加强组织和管理，按规范化、标准化、系统化进行工地控制，在组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材料供应等方面确保工程质量，保证施工安全。（3）科学安排施工顺序；（4）采用先进的施工技术和设备；（5）应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案；（6）落实季节性施工措施，确保工程连续施工；（7）确保工程质量、进度和施工安全；（8）节约费用，降低工程成本。第二章 工程概况、范围及施工目标一、工程概况1、工程概况：鸿威东方丽景花园项目位于黄山市屯溪南区，西北临徽州大道，东南接柏山风景区。该项目一期工程总用地面积约为 39000m2，总建筑面积约为38000m2；该项目共有19栋建筑。由小区规划主干道将该项目分为两区，其中1区位于小区规划主干道西侧，由3栋叠屋、4栋小高层及商铺、会所组成，区位于小区规划主干道东侧，由9栋联体别墅、3栋多层建筑组成。其中多层主体工程结构为砖混结构，基础为条形基础，3#、8#、11#部分首层架空；住宅大堂工程主体结构为框架结构，基础为条形基础；小高层工程主体结构为框肢结构，基础为人工挖孔桩，首层全部架空。本工程主体已于2004午11月20日开工，2005年10月20日竣工验收。本次招标的东方丽景花园住宅大堂为1#、2#、6￥、10#共四幢九层装饰的框架结构的住宅楼，3#楼、8#楼、11#楼共三幢五层的砖混结构住宅楼、5#、9#、12#共三幢四层的砖混结构住宅楼的住宅大堂室内装修工程，装修建筑面积约为503.00m2。2、建设单位：黄山市鸿维房地产有限公司3、监理单位：黄山市正信建设监理有限公司二、工程范围装修施工图所包括的除以下（1）、（2）、（3）规定外的其他所有内容：（1）现场己完工的土建及水电预留预埋部分；（2）按施工图不在此次承包范围内的内容有：外墙装修、消防工程、空调、铝合金窗、活动家私及摆设、家电及销售道具。（3）会所雨蓬。此外，还包括材料为发包人提供但须承包人负责安装的内容为；装饰灯具、洗手间设施、活动家私、摆设、家电及销售道具。三、施工目标序号项 目指 标 指 标1工期1、销售展示区域工期：总工期为36天，2005年5月5日进场，2005年6月10日交工。2、非销售展示区域工期：第一批为2005年8月31日交工，第二批为2005年10月20日交工。2质量单位工程竣工质量90分以上，技术资料齐全达到国家质量检验评定合格标准3安全不发生重大伤亡事故，工伤频率小于千分之二4消防确保不发生任何大小火灾事故5机械利用率80%以上6文明施工现场按“安全文明工地”实行标准化管理第三章 施工组织机构及人员配置 一、施工组织机构在施工组织上按项目法施工的要求设立“鸿威东方丽景住宅大堂室内装修工程项目经理部”，实行在企业法人领导下的项目经理负责制。施工现场推行 “以人为本，科学管理，注重环保，铸造精品 ”的管理体制。同时，选派具有丰富工程施工经验的施工、技术管理人员参与本工程施工，并由此组建职责分明、运转高效的项目经理部。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、设质检工程师，安全工程师、试验员、计划财务负责人、计划统计负责人、设备管理员各一人，下辖七个作业班组。组织机构框图见下图。项目部各主要管理人员与部门职责如下：项目经理：在企业法人领导下，负责本工程的整体工作。制定施工组织设计方案，保证工程进度，工程质量，组织、建立并监督执行各种规章制度和条例，按项目承包责任制组织文明施工与安全生产，并对工程各方面的重大事项做出决策；项目副经理：协助项目经理工作；技术负责人：在项目经理的领导下，负责本工程的全部施工技术管理工作；施工员：项目负责人，现场施工、技术交底、资料收集、测量复查，关键工序的跟班指导；质检工程师：负责现场施工质量的检验、评定、验收和资料收集，整理工作；安全工程师：主要负责施工现场的安全管理以及安全资料的收集、整理工作；材料员：按技术标准和施工组织进料，材料的生产许可证、产品检验证、质量保证书齐全，按规范管理，按定额供料；财务负责人：负责财务、资金、合同及其管理工作；成本核算师：该工程的预算、决算的编制与审核；设备管理员：负责机械设备的调拨、检修、保养。二、施工组织设计组 织 机 构 图隔断吊顶 班电工班水工班油漆工班施工作业班组安全工程师质检工程师试验员设备管理员成本核算师财务负责人材料员项目经理施 工 员技术负责人住宅大堂室内装修工程项目经理部焊工班瓦工班专业木工班三、项目部主要组成人员及证书序号姓 名工 种职 责1彭大端项目经理该项目的总负责人，总体调度。2韦建华技术负责人在项目经理的领导下，负责本工程的全部施工技术管理工作。3李家其施工员现场施工、技术交底、资料收集、测量复查、关键工序的跟班指导。4彭传铃质量员负责现场施工质量的检验评定，验收和资料收集、整理工作。5温秋华安全员安全监控、文明施工责任人。6彭为增材料员按技术标准和施工计划组织进料，生产许可证、产品检验证、质量保证书齐全，按规范管理，按定额供料。7黄少活水电施工员水卫、电气、技术、施工、资料收集。8劳瑞坤成本核算员该工程的预、决算的编制与审核。9泰 滨财务负责人负责财务、资金、合同及其管理工作。10彭俊南材料实验员施工材料的取样、试验工作。11刘 宁设备管理员设备采购、租赁、修理、调度。第四章 施工准备一、技术准备1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。二、施工条件准备为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件：1、根据中标通知书和工程施工合同的有关条款施工；2、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；3、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。4、建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、给排水空调、强弱电系统均调试完毕，屋面及室外装饰工程己基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。三、施工用水用电（一）施工用水本工程在精装修期间主要用水的工序有：消防用水、水泥砂浆找平平、铺贴地砖、瓷砖、花岗岩工程分项。要求总包方将施工用水水源提供至各楼层。每层临时用水管管径为DN25。（二）施工用电考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特殊情况，及住宅大堂项目分布较远，要求由总包方将施工临时用电接至各楼住宅大堂附近，从配电箱往下接的临时照明及施工用电电源由我司提供和接驳。每层提供的施工用电量为不少于15KW，现场施工用地拖。第五章 主要分部项工程施工工艺 一、轻钢龙骨石膏板吊顶（一）施工准备1、材料要求（1）轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨壁厚必须达到l.2mm，中龙骨壁厚必须达以0.5mm，所有配件的壁厚必须达到国家标准，表面处理应为热镀锌。（2）有水及有潮气房间用石膏板吊顶时，必须用防水石膏板 (GS级)及防水腻子、防水乳胶漆。2、作业条件（1）顶板应预留8钢筋，吊杆间距900-1200mm。（2）顶棚内各种管线及通风管道应安装完毕，确定好灯位及各种孔口位置。（3）各种材料备齐，配套并符合国家规范要求。（4）搭好操作平台或备好人字梯。（5）罩面板前，室内湿作业已完成。(二)、操作工艺1、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板2、施工方法（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮 (注意起拱量)；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。（3）主龙骨间距必须小于1.2m，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨问一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。（5）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面lmm左右。（6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（8）螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。（三）质量标准1、 主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11的规定。二、顶棚、墙面乳胶漆（一）、施工准备1、材料要求所选用的乳胶漆必须符合设计要求，乳胶漆材料选用具有国家检测报告、出厂和合格证的产品。2、作业条件（1）基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（2）乳胶漆贮存温度0以上，施工温度不低于5。（1）板缝处理：板缝用SG821腻子：锯末:木胶粉=3：1.5：1分两次填塞，第一次填塞缝探一半，干后填塞另一半，缝内填充材料干透后，粘贴接缝带。（2）清理：将基体表面起皮、松动处清除千净，然后将表面扫净。（3）修理：用107胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（4）批刮：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大日油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第23遍采用大日油腻子。（5）滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶漆用10%的清水稀释，用滚涂方法，先滚涂两遍，再喷涂两遍。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，再左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。（6）喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径大小及压力，获得不同的装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。喷涂工艺要求:1)喷涂压力一般控制在0.40.5Mpa；2）手握喷枪要平稳，出料口应与被喷涂面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致；3）喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在4060cm，喷涂行走路线可横间或纵间往返喷涂。4）喷涂时应先喷洞口附近，后喷大面，一般二遍垂直交叉喷涂成。5）喷涂面的搭接宽度，应控制在喷涂宽度的1/4左右。喷涂注意事项：1）喷涂前应进行试喷，调整涂料稠度、喷嘴和喷涂压力，经认可后方能正式喷涂；2）不喷涂的部位应进行遮挡，以免污染；3）喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，防止漏喷和喷涂不均。（三）、质量标准掉粉、起皮不允许；漏刷、透底不允许；反碱、咬色不允许；流坠、疙瘩不允许；颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹；门窗、灯具洁净。三、玻璃隔断工程（一） 施工准备1、 材料要求 （1）钢化玻璃，具有以下技术性能：抗冲击性比同等厚度普通玻璃高出3倍。抗弯强度为同等厚度普通玻璃的3倍。热稳定性高。透明度82%。弯曲度5/1000o安全性好，破碎后，碎片不带尖锐棱角。具有一定的耐酸、碱性。（2）钢化玻璃外观质量 1、施工工艺流程测量找正基层处理弹线弹埋件线安装埋件安装框架安装玻璃注密封胶洁面成品保护2、施工工艺及操作要点（1）测量找正 首先测试地面与顶棚、墙面垂直平整度，偏差叫大的要进行抹灰处理，以地面为基准。钢化玻璃外观质量项目说 明平板钢化波筋玻璃表面不平整，透过玻璃视物成歪像失真中心部45o波筋，边部100mm60o波筋汽泡1-2mm小气泡每100直径圆面积内限制的个数4个2-4mm每块玻璃允许5个4-6mm每块玻璃允许3个6-10mm每块玻璃允许2个10-12mm每块玻璃允许不直接影响驾驶员视线者允许1个砂粒未熔化好凸出表面的非破坏性的小粒直径小于2mm每块玻璃不超过2个疙瘩未熔化好的玻璃透明状波筋范围不超过3mm不直接影响驾驶员视线者允许1个线道线状透明弊病在500m边部每块允许1个磨伤在玻璃碎屑擦伤或其他原因造成表面伤痕发丝状很细，对着光线可见的不限0.5mm以下粗伤每块总长不超过400mm，每条不超过80mm缺口岩波边长度不超过20mm，宽度不超过6m1个深度不超过3mm，长度不超过12m，厚度不对称1个（3）弹线 弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线，通过现场实际测量，确定金属玻璃隔断外框几何尺寸。上下间隔控制在8mm，两侧间隙控制在14mm。（4）弹线安装埋件 弹出埋件位置线并固定埋件。（5）金属框架安装 现场组装金属框架并固定，型材表面应贴保护胶带，框架固定要牢固稳定，对角线偏差要小于5mm，撕去胶带后安装玻璃。（6）安装玻璃A、安装前，应先检查、骨架与构造的连接是否牢固。以免结构稍有变形会压碎玻璃。若不符合质量要求，应进行返工。B、玻璃安装和镶贴前应剔选。裂缝掉角的不得使用。并且在安装前将玻璃清洗干净。C、对己裁好的玻璃，按使用部位编号，并分别竖间堆放待用。D、放样 应按设计图纸的要求进行翻样 (出大样)，排列玻璃的详细尺寸。E、预埋件检查 安装玻璃前，应检查锚固扶手的预埋件的埋设位置是否符合设计要求；检查底座土建施工时，固定件的位置是否符合设计要求，若需要加立柱的，应立即确定位置，在安装前修补完毕。F、安装前，应将裁口内的污垢清除干净。G、安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃。H、安装大面积12mm厚玻璃时，需用多个吸盘，吸力大于玻璃重量，多人扶持谨慎施工，应用橡胶垫块和镶嵌条将玻璃弹性固定在框申，大玻璃之间缝隙为8-10mm，用高强度玻璃胶填缝粘接。I、安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃。J、玻璃应放在定位垫块上，面积较大的开扇和玻璃，应在垂直边位置上设隔置片，上端的隔片固定在框或扇上。固定框扇的玻璃应放在两块相同的定位垫块上，搁设点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度的 1/4处。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度以不小于 25mm为宜。定位垫块下面应设铝合金垫片，不能采用木质的垫块和垫片。K、玻璃镶于槽口内，应镶压条住或用其它材料填塞密实，保证玻璃垂直平整，不致晃动发生翘曲，特别是迎风面的玻璃，应镶通常的嵌条压住或用垫片固定。先安装的嵌条必须紧贴玻璃、槽口，后安装的镶嵌条，在转角处宜涂少量密封胶。（7）注封缝胶 采用密封胶封缝时，必须注胶均匀，填充密实，使表面平整光猾，封缝的宽度和深度应符合设计要求，被密封胶污染的框和玻璃，应及时擦净。（8）成品保护 重点防止焊接和切割金属产生的火花飞溅到玻璃上面损坏玻璃。（三）、质量要求及检验方法1、保证项目（1）墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭、端面金属板材的品种、级别、规格、色彩及其化学、物理性能，必须符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和现场材料验收记录。（2）构配件的外形尺寸、定型就位尺寸正确，表面无破损、划伤，连接牢固。检验方法：观察，检查工序质量检查记录。（3）如用碳钢骨架和连接件，均需作防锈和防腐处理，其质量应符合设计与先行技术标准的规定。检验方法：观察检查，检验材质合格证书。（4）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的抗拔力等有测试要求，则应按规定测试，测试数据必须满足设计要求。检验方法：按荷载试验规程检验。（5）膨胀螺栓的埋置深度，焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。检验方法：观察、尺量，检验材料合格证书。（6）主体结构的垂直度、平整度，与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。检验方法：观察检查，检查实测记录。2、基本项目（1）框架应色泽一致，无压砸变形，直线度小于5%，且全长不大于2mm。检验方法：观察、拉线尺量检查。（2）密封条的安装嵌塞严密。检验方法：观察检查。（3）使用密封的部位必须干净、干燥，密封膏与被密封物粘接牢固，外表面顺直、光滑、严密、美观。检验方法：观察检查。（4）排水孔畅通，玻璃墙收口严密、顺直，坡度准确。检验方法：观察检查。（5）压条扣板平直，对口严密，安装牢固，整齐划一。检验方法：观察检查。（6）玻璃墙的玻璃安装应符合玻璃工程技术标准的要求。检验方法：按相应标准检查。（7）玻璃墙外观平整，无翘曲，线条交圈，无明显缺陷，外观晶莹美观。检验方法：观察检查。3、允许偏差项目玻璃墙外表面的垂直、水平度，在l0m长度中部大于3mm。检验方法拉线尺量。六、地面石材铺贴（一）、材料要求1、花岗石板块的规格、品种、形状、尺寸、颜色、纹理和质量必须符合设计要求，所有石材均要做六面防腐处理。以防止出现日麻花岗岩容易出现的反锈通病。2、石材板块的技术等级、光泽度外观等质量要求应符合现行国家标准天然花岗石建筑板材(JE205)等有关规定；（1）花岗石板材允许偏差为：花岗石不宜用草绳、草帘捆绑以防污染，应按规格堆放，侧立存放。长 (宽)度lmm，厚度+lmm，平整度+0.5mm。（2）板块外观：光洁明亮，颜色鲜明一致，无刀痕旋纹、无裂缝、掉角、翘曲、歪斜、厚薄偏差符合规定。（二）、施工工艺流程基层处理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝养护（三）、施工工艺及操作要点1、施工准备（1）花岗石板的她面施工，应在顶棚、墙饰面完成之后进行，先铺设楼、地面，后安装踢脚板。（2）施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等公众和预埋件，是否会影响板块的铺贴。（3）花岗石板块的品种、规格及性能应符合施工规范规定。对进场 的花岗石板材要进行规格、尺寸、色泽、边角等方面几何尺寸和外观要 求的检查。凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应于剔出。（4）同一楼面、地脉内工程采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的花岗石板块材料不得混杂使用。2、操作要点（1）基层处理 板块地面在铺砌或铺粘之前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如为光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛。对于楼、地面的基层表面提前一天浇水湿润。（2）找规矩 根据设计要求，确定平面标高位置，对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在10-l5mm；砂结合层为20-30mm。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。（3）试拼 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）试铺 在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块，根据设计图要把板块排好，检查花岗石板的缝隙 (一般不大于lmm)，同时核对板块与墙面、柱面主管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相和垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。（5）浸水湿润 对铺设于水泥砂浆结合层上的花岗石板块，施工前应将板块料浸水湿润，并阴干码好备用，铺砌时，板块的底面以内潮外干为宜。知识保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。（6）铺水泥砂浆结合层1）砂浆的选择 水泥砂浆结合层，或又是找平层，应严格控制其稠度，以保证粘节牢固及面层的平整度。结合层宜采用干硬性水泥砂浆，因千硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点。干硬性水泥砂浆的配合比常用1：1-1：3(水泥：砂)体积比，沉入度为2.5-3.5cm，若直观检查，以手捏成团、落地成共即可。2）刷水泥素浆粘结层 在铺水泥砂浆结合屋之前，还应在基层上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层，随刷随铺。3）试铺 铺水泥砂浆结合层时，摊铺砂浆长度应在lm以上。其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊砂浆厚度为10-l5mm，楼、地面虚铺的砂浆应比标高线高出3.5mm。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再进行试铺。试铺的操作程序是:铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将花岗石块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝、用橡皮锤轻轻敲击花岗石板料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板料搬起移至一旁。（7）正式铺贴 试铺后，在干硬性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四周同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打在以铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。（8）板缝的修饰 花岗石铺贴完毕，养护1-2d后，即可开始灌缝。灌缝宜用稀水泥浆或1：1水泥细砂浆。灌缝或擦逢或所用水泥一般应根据面层的色彩决定，浅色的板材宜用日水泥。灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结之前予以清除，再用于板面相同颜色的水泥浆将缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3米内禁止上人走动。（9）上蜡 花岗石铺砌后，待结合层砂浆强度达到60%-70%方可打蜡抛光。（四）、质量要求及检验方法1、保证项目（1）面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求。（2）面层基层的结合 (粘结)牢固，无空鼓 (脱胶)。检验方法：用小锤轻击和观察检查。2、基本项目（1）板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。检验方法：观察检查。（2）地漏和供排除液体用的地方，其坡度应满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏 (管道)结合严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。（3）踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固。检验方法：用小锤轻击和尺量、观察检查。（4）各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。检验方法：观察或尺量检查。3、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足拉通线和尺量检查5板块间隙宽度0。5尺量检查五、地面地砖铺贴（一）材料要求1、 地砖尺寸的允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法长度、宽度-1.5mm用钢尺厚 度+1mm -3mm用最小读数为0.02 mm游标卡尺边直度1mm按GB11948检查直角线+0.2%mm按GB11948检查中心弯曲度2mm按GB11948检查翘曲度2mm2、地砖的表面质量缺陷名称表面质量分层、开裂不允许裂纹不超过对应边长的6%斑点、气泡、溶洞、落脏、磕碰、坯粉、麻面、疵火距离板面3m处目商量，缺陷不明显色差距离板面3m处目测，色差不明显3、施工一般规定（1）地砖装饰工程施工准备包括下列工作：1）会审图纸 (含节点大样图)，并编制施工组织设计；2）材料按工程进度进场，并按有关规定送检合格。（2） 进施工现场的材料应符合设计要求，其产品质量应符合规定。（3）地砖堆放、吊运应符合下列规定：1）按板材的不同品种、规格分类堆放；2）板材宜堆放在室内;当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮；3）当板材有减震外包装时，平方堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15度；当板材无包装时，应将板的光泽面相间，平方堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放切倾斜角不宜超过15度。4）吊运时宜采甩专用运输架。（4）吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。（5）地面的基土、垫层、填充层、隔离层、找平层等构造层的施工应符合设计要求，并应符合先行国家标准建筑地面工程施工及验收规范GB50209的有关规定。（二）、施工工艺流程基层清理弹线试排试样扫浆铺水泥砂浆结合层铺板缝擦缝养护打蜡成品保护（三）、施工工艺及操作要点1、结合层施工应符合下列规定：（1）采用水泥砂浆结合层时，水泥砂的体积比宜取1：4-1：6，并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取20-30mm；（2）采用水泥砂浆结合层时，水泥砂浆的体积比宜取1:9，强度等级不得低于M15，稠度宜取25-35mm，结合厚度宜取10-l5mm。2、结合层与地砖应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水做粘结。3、铺砌的地砖应平整，线路顺直，镶嵌正确;地砖间、地砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。4、地砖面层的表面应洁净、平整、坚实；地砖间拼缝宽度应符合设计要求，当设计末做规定时，拼缝宽度不宜大于lmm。5、地砖面层铺设后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑结亮。（四）、质量要求及检验方法1、保证项目（1）面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求。（2） 面层与基层的结合 (粘结)牢固，无空鼓 (脱胶)。检验方法：用小锤轻击和观察检查。2、基本项目（1）板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。检验方法：观察检查。（2）地漏和供排除液体用的在层，其坡度应满足排水要求，不到泛水、无积水，与地漏 (管道)结合严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。（3）踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固。检验方法：用小锤轻击和尺量，观察检查。（4）各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。检验方法：观察或尺量检查。 2、 允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 六、墙面瓷砖镶贴（一）、材料要求1、水泥 425号普通水泥或矿渣水泥。2、日水泥 425号日水泥 (用于调制素水泥浆擦缝)。3、砂 中砂，应用窗纱过筛，含泥量不大于3%。4、瓷砖 按lmm差距分类选出1-3个规格，挑选的方法是各选一块样板，逐块对照比较，分类存放，选好按计划用料;选砖时要求砖角方正、平整，颜色均匀、无凹凸面扭曲和裂纹夹心等现象。5、其它材料 白灰膏必须充分熟化。（二）、施工工艺流程基层处理抹底中层灰立皮数杆、弹线坐标志块镶贴瓷砖 清理面层（三）、施工工艺及操作要点1、施工准备：（1）墙面抹灰、顶棚抹灰及地面防水和混凝土垫层己做好，主体结 构己经检查合格。（2）水电管线己经安装完毕，管洞堵好。（3）门窗框己安装好，位置正确，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。（4）脸盆架，镜钩等预埋木砖已准确安置。（5）墙面弹好水平线（6）瓷砖的湿润 瓷砖放入清水中浸泡2h以上，晾干后方可镶贴。（7）预排 瓷砖在镶贴前应预排，以便便接缝均匀。预排时，要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要的阴角处，方法是预排时要注意用接缝锄宽度调整砖行。室内镶贴如无设计规定时，接缝宽度可在1-1.5mm之间，在预排时，在突出的管线、灯具、卫生设备的支撑部位，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观，在有脸盆镜箱墙面，应从脸盆下水管中心间两边排砖，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。2、施工要点：（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖、底子灰抹后一般养护l-2d方可进行镶贴。（2）镶贴前要找好规矩。算好纵横皮数和镶贴块数，划出数杆，定出水平标准，进行预排。（3）先用废瓷砖按粘贴层厚度用砂浆贴灰饼。然后上下挂直，横向拉平。（4）铺贴时，根据以弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好直尺，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。（5）镶贴每块瓷砖，使其与基层粘结密实牢固，凡遇粘结不牢固、缺灰情况，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（6）镶贴时，一般从阳角开始，使不成块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽。（7）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔划好位置，然后将瓷砖用胡桃钳子去局部，再镶贴。3、操作要点：（1）基层处理 墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大要凿平或用1:3水泥砂浆补平。混凝土光滑墙面要凿毛，在充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度。不符合要求的应重新处理。（2）抹底、中层灰 用1:3的水泥砂浆打底，待收水后再抹中层灰，用木抹子擦平，擦出粗糙面，并检查其平整度和垂直度。（3）立皮数杆、弹线 量出镶瓷砖的面积，算好纵横的皮数，划出皮数杆，根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸竖直方间的长度，并按尺寸弹出竖直方间的控制线。此时应注意水平放向和垂直方问的砖缝一致。（4）做标志块 用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块。用托线板上下挂直，横向拉通，补贴1.5m间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点。（5）镶贴瓷砖 按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而间下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1：2(体积比)的水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量的15%的石膏灰，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度6-8mm，按所弹尺寸线，将瓷砖做在八字尺或直靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高于标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺间校正依次。对于高标志块的应轻轻敲击。使其平齐，若低于标志块 (即亏灰)时应取下瓷砖，重新抹满刀灰在镶贴，镶贴时应尺量注意与相邻瓷砖的平整及竖直方间的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。伤口如没有压条 (镶边)应用一面圆的釉面砖，阳角的大面侧用圆的釉面砖，这一排的最上面块应用两面圆的釉面砖。（6）清洁面层 瓷砖贴完后，用清水将瓷砖表面洗干净，接缝处用日水泥擦嵌必实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧跟着用清水冲洗干净。（四）、质量要求及检验方法1、保证项目（1）瓷砖、釉面砖的品种规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察检查。（2）面砖镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。（3）墙面应平整、阴阳角保持垂直和90度角。检验方法：用尺吊线检查。2、基本项目（1）面砖镶贴表面平整、洁净、色泽协调一致。检验方法：观察检查。（2）五金配件、细木制品、卫生洁具与面砖的连接位置排列合理，对照检验方法观察检查。（3）面砖接缝填嵌饱满密实，宽窄均匀，颜色一致，平直美观。阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。检验方法：观察检查。（4）突出物周围用整砖套割顺，突出墙面厚度一致。检验方法：观察和尺量检查3、 允许偏差项目 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2用方尺和楔形塞尺检查5墙裙上口平直2拉5m线检查，不足5m接通线和尺量检查6接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用尺检查 七、木做工程（一）、施工准备 1、材料要求（1）所有木做均应防日蚁处理，含水率要控制在15%以内。（2）木饰面板及实木收口线应选用相同颜色、纹理、材质的木材。（3）五金件的材质量要求是不锈钢或铜制表面镀铬，表面应经过拉丝或抛光处理。2、工艺要求（1）木饰面板及木收线在安装前，应先刷二遍油漆，以免受污染。（2）木饰面板及木线在安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。（3）木饰面板及木线安装固定应采用射钉及胶粘相结合的方式，射钉应深入表面lmm以上，射钉应选用不锈钢材质的。（4）木饰面板及木线安装固定用聚醋酸乙乳胶 (日乳胶)，防火板及木皮等用溶剂型单组份氯丁胶 (万能胶)。（5）木门、塑料门后设磁性门碰，玻璃门后设胶面弹性门挡。（6）五金件应在最后安装，或安装后保护好，不能被油漆等工作污染。（7）钥匙应贴上标签，易于辩认。（二）、操作工艺1、门框门扇安装（1）结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。(有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮4-6个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙上，并甩抹灰覆盖。（2）木门扇安装应确定门的开启方间，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等扇。安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标出上申下合面位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽进应留线，不应过大过深。安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3。（3）五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95-100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。2、窗帘套安装窗帘套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板 (涂料、墙纸)、胶合板 (有饰面板)等制作。先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。3、木护墙木门套安装 (1)根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可用 9*25(25*30,20*50)木龙骨竖、横间距400(500)、300(400),按龙骨分挡尺寸，用16-20冲击钻头打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙面易受潮的地区，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉5-9mm基层胶合板。（2）面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。（3）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有离缝要求的可用搐机修直缝槽。4、贴脸板及收口压线条安装贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于lcm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成450加胶对缝，侧面变要求钉钉，防止对角离缝。八、聚醋漆油漆1、施工要点木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酷硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。2、基层处理木工施工完工后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，样接合处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为:双氧水:氨水:水=100：20：100。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后 (大约15-30min)甩冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂降醋硝基漆一道，待干后用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用尸木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。3、索色索色时，先做成几个色品样板，经过设计师和甲方认可后，再调足够用的色水，分区一次性索色成型。索色底漆用进口色与精底漆以用色浆与面漆的底漆调成色漆进行喷色，直到达到满足效果。4、刮涂透明腻子施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼申。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便保证附着力及清晰的木纹效果。5、喷或刷涂透明聚酷底漆聚醋漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配女孩子的油漆应于4h内用完。喷漆时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。6、打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h后，开始打磨;打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。7、喷或刷涂聚醋面漆底漆喷刷遍数达到设计要求后，最