[管理学]5S操作讲义.ppt

何谓5S: 1955年起始于日本丰田 S: 最美的字符/曲线美 源自日文发音： SEIRI: 整理区分清理 SEITON: 整顿 排序/标识定位 SEISU: 清扫点检维护 SEIKETSU: 清洁规矩规范 SHITSUKE: 素养约束/教育训练 5S的关联： 习惯成自然/5常活动安全 约束 区分整齐 清扫 规矩 5S的实施：清洁-常区分清理 常清理的实施： 清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决 丢弃 定义及目的：区别用否 决定留弃 腾出“空间” 5S的实施：清洁-常区分清理 思考：为什么会有这么多“鸡肋”？ 按使用频率存放处置 提醒： 1.“舍不得，哪个都有用”(碍事) 2.“旧的不去，新的不来，公家的钱，全丢 ” （浪费） 5S的实施：清洁-常区分清理 区分清理物品： 明确判断用？不用 ？不必要的坚决丢弃 ，留下的妥为存放！ 5S的实施：2. 排序=常整齐标识 n常整齐：收拾的智慧-标识 n定义：用的东西用定位巧妙摆放，明确标 识 （颜色区分） n口诀：科学布局、存取便捷 n目的：不浪费“寻找时间”，用具及库存清 楚明了，及时发现异常 急忙订货 2、常整齐/标识的设置： 所需物品没 有了 寻找后没有 找到 订货后来又找到 好不容易找 到了 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即找到（ 寻找时间为 0） 立即能 使用 数量太多 合 适 寻 找 糟糕 可惜 太多了 我最好 寻找图 5S的实施：整齐=常整齐标识 n看得见的管理 （目视），谁都清楚东 西在哪儿 n在需要的时候，固定的地位， 30秒？ 内找出/归位。 n推进步骤 A. 第一步：准备工作 1. 安全教育、 2. 设施基本常识培训、 3. 资材准备、 4. 划分责任区 B. 第二步：清扫一切垃圾、灰尘、脏污 1. 自己动手而非清洁工 2. 清除陈年老尘 3. 不留死角：地板/墙壁/天花板/灯罩 5S的实施：清扫=常搞卫生、杜绝污染 5S的实施：清扫=常搞卫生、杜绝污染 n推进步骤 C. 第三步：清扫点检设施、用具 D. 第四步：修理、平整、校准在清扫中发现 的问题点 E. 第五步：查明污垢发生源（跑冒滴漏） 从根本上解决问题（源流管理 ） F. 第六步：制定相关清扫基准 （干净？量化/步骤化） 5S的实施：3. 清扫=常清扫的实施 n干净=清扫基准 清扫对象 清扫方法 要求标准 周期 时间 清扫工具 责任人 刷碗的7个步骤 常清扫的附加价值 n1、清扫点检器具设施=保养/安全 n2、查修在清扫中发现有问题的地方 重点：防止问题再发生 标准化与纳入管理规范 维持效果不会落到以前的低水准 u工作程序标准化（修订 ） u明确实施时间 u贯标的程序 标准的设定 研究维持、管理的方法，并评估确认施行推广 l5W1H l操作简便 l防差错技术 l实施日期公告 l相关人员的教育培训 l通知关联接口 广而告之 追踪调查 标准实施后 上级的批准相关 部门的配合等 标准固化 5S的实施：约束=守规矩的人一生平安 n推进步骤：素养形成的基本过程 形成温馨明快的工作氛围 . 第一步：学习规章制度 . 第二步：理解规章制度 . 第三步：必须遵守规章制度 . 第四步：被他人认可 . 第五步：具备了社会生存的能力 从问候，打电话做起/随身携带好习惯 1S-常区分 2S-常整齐 3S-常清扫 4S-常保持 5S-常约束 （6S-长安全） 新5SVS标准化 决定遵守标准可视 化 新5S-目的结果 规矩 区分 维护排序 决定了的事项/规矩，就要坚决遵守！ 5S 区分 排序 维护 规范 约束 整理定置清洁身边的物 品；养成遵守规章制度的 好习惯。 目的是为了营造出便操 作的工作环境。 定好的规矩得不到遵守 ： 整洁状态难以为继，脏 乱故态马上重现； 改进止于表面，形式化 ； 成果得不到维持 新5S 约束 区分 维护 规范 约束 ! 效果固化，每个人都养成遵章守纪、条理规范的好习 惯，遵守企业文化的基石； ! 通过约束和训练，自觉地、因地制宜地实施区分、排序 、清扫、规矩，学习并实践做事的科学（IE）方法； ! 目的：为组织和企业培育积蓄人财。 5S问 题点 沿用5S的名称 调整排序： 把第“5个S-约束”放到第 一的位置上！ 约束 区分 排序 维护 规矩 约束 新5S是企业“赖以为继的基石” 新New5S? 新5S-遵章守矩 遵章守矩 区分清理 维护保 养 定置排序 规矩规范 l约束训练 l层别 lIE+Q7+N7 l过程管控 l标准 遵章守矩 1S区分 2S排序 3S维护 4S规矩 总二车间5S责任区域划分图 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 布 套 框 图片 文字 描述 1.满框状态 2.布套正在使用状态(上盖对折后插入框内) 3.空框状态 4.框高不得超过三层，沿斑马线 或地砖缝 放置 放置非布套类的物料及盖外翻 项目正确状态错误 状态(举例) 工 业 框 的 使 用 图片 文字 描述 1.沿斑马线 或地砖缝 定位放置; 2.小框限层高为5层,中型框为3层,大工业框为2台;框与框叠 放整齐,不得有错位 3.框内物料高度不得超出框自身高度(若单个零件高度已超出 可不受此限制,如:推杆等) 4.框内物料应摆 放整齐; 5.a.每个框只能放置一种物料; b.在备料区,多种小五金物料可共用一个工业框,但每种物料 须有标识 ;而且到了工作区,每种小五金物料必须单 独放置于 不同的盒子内 未按规定的 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 不 合 格 品 框 的 用 图片 文字 描述 1.每个区域内至少有2个红色不合格品专用框 2.框应正放在工作台下层的支撑上或区域内指定位置 3.确保每4小时清理一次不合格品 4.红色框/盒为不合格品专用,不得放置任何的合格零部件 随意放置 5S具体项目及要求 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 工 作 台 及 货 架 的 定 位 图片 文字 描述 沿斑马线 或地砖缝 定位(支脚允许在斑马线 内侧3cm以内),定位后,脚轮刹把转 至支脚内侧并处于刹车状态 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 打 包 区 工 作 台 上 小 五 金 图片 文字 描述 放入到指定的容器内(台面有红色不合格品盒更好) 未放入容器,散落在工作台面上 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 工 作 台 图片 文字 描述 1.工作台上不得放置与本岗位工作无关的物料或物品 2.台上的物料或物料框须放置整齐 工作台上有私人物品或多余物料或物料旋转不整齐 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 货 架 的 使 用 图片 文字 描述 1.货架上的物料或工业框须摆 放整齐 2.货架应对应 斑马线 或地砖缝 放置 1.货架零乱放置 2.架上物料层层 叠加 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 物 料 标 识 卡 图片 文字 描述 每个物料框必须有相应的,且应置于外侧可 视面 无或不全 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 垃 圾 箱 图片 文字 描述沿斑马线 或地砖缝 放置,且箱内垃圾不得超过箱高的80% 随意放置,箱内垃圾未及时处 理 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 备 料 区 图片 文字 描述沿斑马线 或地砖缝 将备用物料摆放整齐 不仅仅 是放置到斑马线 内就是好的,还须 放置整齐 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 饮 水 区 图片 文字 描述 1.饮水杯架定位放置, 饮水杯摆放整齐;杯架及杯保持干净. 2.饮水桶前侧留有空地及专用的盛水框,地面不得有积水 杯架及水杯太脏 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 尾 数 及 半 成 品 的 存 放 图片 文字 描述 规定区域并摆放整齐 无序摆放 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 维 修 台 图片 文字 描述 维修台应在每维修完一台车后进行清理,保持台面干净;在非维修期间 工具应摆 放整齐 不整洁 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 维 修 车 辆 的 标 识 图片 文字 描述 1.维修车辆应 挂相应的标识 牌(待维修/待检验 )并放置于相对应 区域内 2.当待维修数超过10台时,生产线 必须停线处 理 未挂标识 或未放置于相应区域或待维修数超过规 定的 10台 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 区 域 标 识 图片 文字 描述 常用的区域,如:待修区/待检区/修理区/尾数存放区等应有相应的标识 无相应标识 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 垫 仓 板 图片 文字 描述 1.待使用的板须正放于指定区域并且高度不得超过10块 2.正在使用中的,也必须放正置于斑马线 内,不过超出 随意放置 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 组 长 与 QC 的 工 作 台 图片 文字 描述台面干净,台面物品摆放整齐或无物品 脏/乱 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 小 电 器 图片 文字 描述须放置于支架上 随意放置于地面或工作台面 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 铆 钉 机 及 设 备 图片 文字 描述 1.每日清理一次,不得有明显的落尘 2.铆钉 机及设备 的底盘内不得的散落的小五金件 3. 沿斑马线 或地砖缝 定位(支脚允许在斑马线 内侧3cm以内),定位后, 脚轮刹把转至支脚内侧并处于刹车状态 不干净或未对齐 放置 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 液 压 车 的 使 用 图片 文字 描述在车间应 匀速行驶,可以停放在车间 的小通道内 随意放置或员工站上面滑行 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 车 间 通 道 图片 文字 描述 时刻保持畅通,特别是消防栓附近不得堆放物料或物料框 有杂物或被堵塞 5S具体项目及要求 项目正确状态错误 状态(举例) 地 面 图片 文字 描述 1.保持整洁,不得的随意摆